一种铁氧体耐压检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁氧体耐压检测机包括装置主体；装置主体包括气缸固定座、滑台气缸、气缸连接板、电极组件承接板、上电极组件、下电极组件以及安装底板；安装底板上表面分别安装下电极组件和气缸固定座；气缸固定座一侧依次安装滑台气缸和气缸连接板；气缸连接板下方安装电极组件承接板；电极组件承接板下方设置上电极组件；上电极组件与下电极组件位置相对；本实用新型专利技术通过在上电极安装板下表面内嵌式安装一个以上的导向铜套，并在导向铜套内套上上第一电极块，在电极块固定板上表面设置有一个以上的第二电极块，且一个以上的第二电极块与一个以上的第一电极块位置上下相对，实现提升检测效率，满足产能的要求。满足产能的要求。满足产能的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体耐压检测机


[0001]本技术涉及旋磁铁氧体检测
，具体涉及一种铁氧体耐压检测机。

技术介绍

[0002]旋磁铁氧体是微波类器件的一个重要组成零件，旋磁铁氧体要进行耐压检测，给铁氧体施加一个要求的电压，并保压一定时间，根据测出的漏电流来判断铁氧体的耐压性能，对于测出的漏电流值大于产品要求的漏电流数值，那就是不合格，电流值小于产品要求的漏电流数值，就是合格品；现有耐压检测的，一般是单个检测，检测仪器有四个通道，一通道只测一个产品，这种检测方式检测效率低，不能满足产能的要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供了一种铁氧体耐压检测机，通过在上电极安装板下表面内嵌式安装一个以上的导向铜套，并在导向铜套内套上上第一电极块，在电极块固定板上表面设置有一个以上的第二电极块，且一个以上的第二电极块与一个以上的第一电极块位置上下相对，实现提升检测效率，满足产能的要求；通过滑台气缸带动上电极组件向下运动，与下电极组件会形成一个回路，降低人工操作带来的危险性，节省了人工成本。
[0004]本技术铁氧体耐压检测机是通过以下技术方案来实现的：包括装置主体；装置主体包括气缸固定座、滑台气缸、气缸连接板、电极组件承接板、上电极组件、下电极组件以及安装底板；
[0005]安装底板上表面分别安装下电极组件和气缸固定座；气缸固定座一侧依次安装滑台气缸和气缸连接板；气缸连接板下方安装电极组件承接板；电极组件承接板下方设置上电极组件；上电极组件与下电极组件位置相对。
[0006]作为优选的技术方案，电极组件承接板外侧端面前后左右分别对应安装有前护板、后护板、左护板以及右护板；前护板、后护板、左护板以及右护板之间一侧安装上电极组件；电极组件包括上电极安装板；上电极安装板下表面内嵌式安装有一个以上的导向铜套；导向铜套内套有上第一电极块；上第一电极块与导向铜套之间安装有压缩弹簧。
[0007]作为优选的技术方案，下电极组件包括下电极板和下电极块固定板；电极板固定于安装底板上表面；电极块固定板固定于电极板上表面；电极块固定板上表面设置有一个以上的第二电极块。
[0008]作为优选的技术方案，一个以上的第二电极块与一个以上的第一电极块位置上下相对。
[0009]作为优选的技术方案，安装底板两侧对应安装有把手；安装底板底部安装有一个以上的脚垫。
[0010]本技术的有益效果是：通过在上电极安装板下表面内嵌式安装一个以上的导向铜套，并在导向铜套内套上上第一电极块，在电极块固定板上表面设置有一个以上的第
二电极块，且一个以上的第二电极块与一个以上的第一电极块位置上下相对，实现提升检测效率，满足产能的要求；通过滑台气缸带动上电极组件向下运动，与下电极组件会形成一个回路，降低人工操作带来的危险性，节省了人工成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术铁氧体耐压检测机的轴测图；
[0013]图2为本技术铁氧体耐压检测机的主视图；
[0014]图3为上电极组件轴测图；
[0015]图4为上电极组件剖视图；
[0016]图5为下电极组件轴测图。
具体实施方式
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1－图5所示，本技术的一种铁氧体耐压检测机，包括装置主体；装置主体包括气缸固定座1、滑台气缸2、气缸连接板3、电极组件承接板4、上电极组件5、下电极组件8以及安装底板9；
[0024]安装底板9上表面分别安装下电极组件8和气缸固定座1；气缸固定座1一侧依次安装滑台气缸2和气缸连接板3；气缸连接板3下方安装电极组件承接板4；电极组件承接板4下方设置上电极组件5；上电极组件5与下电极组件8位置相对。
[0025]本实施例中，电极组件承接板4外侧端面前后左右分别对应安装有前护板11、后护板13、左护板12以及右护板6；前护板11、后护板13、左护板12以及右护板6之间一侧安装上电极组件5；电极组件5包括上电极安装板5
‑
1；上电极安装板5
‑
1下表面内嵌式安装有一个以上的导向铜套5
‑
2；导向铜套5
‑
2内套有上第一电极块5
‑
4；上第一电极块5
‑
4与导向铜套5
‑
2之间安装有压缩弹簧5
‑
3。
[0026]本实施例中，下电极组件8包括下电极板8
‑
3和下电极块固定板8
‑
2；电极板8
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体耐压检测机，其特征在于：包括装置主体；所述装置主体包括气缸固定座(1)、滑台气缸(2)、气缸连接板(3)、电极组件承接板(4)、上电极组件(5)、下电极组件(8)以及安装底板(9)；所述安装底板(9)上表面分别安装下电极组件(8)和气缸固定座(1)；所述气缸固定座(1)一侧依次安装滑台气缸(2)和气缸连接板(3)；所述气缸连接板(3)下方安装电极组件承接板(4)；所述电极组件承接板(4)下方设置上电极组件(5)；所述上电极组件(5)与下电极组件(8)位置相对。2.根据权利要求1所述的铁氧体耐压检测机，其特征在于：所述电极组件承接板(4)外侧端面前后左右分别对应安装有前护板(11)、后护板(13)、左护板(12)以及右护板(6)；所述前护板(11)、后护板(13)、左护板(12)以及右护板(6)之间一侧安装上电极组件(5)；所述电极组件(5)包括上电极安装板(5
‑
1)；所述上电极安装板(5
‑
1)下表面内嵌式安装有一个以上的导向铜套(5
‑
2)；所述导向铜套(5
‑
2)内套有上第一电极块(5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫斌，
申请(专利权)人：深圳市领略数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：