一种用于继电器试验的通用转接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于继电器试验的通用转接装置，包括：转接座，其为印制电路板；焊盘，设置在所述转接座的正面，多个焊盘的位置分布与继电器的多个引出脚的位置相对应；转接座引脚，排列设置在所述转接座的背面，在同一排列中，每相邻两个转接座引脚之间的间距为标准间距；一个继电器的多个引出脚焊接在多个焊盘上，一个焊盘通过导线连接至两个转接座引脚，所述转接座引脚插入标准测试座中。通用转接装置显著降低了继电器试验中测试座的成本，提高了生产效率和测试的准确度。提高了生产效率和测试的准确度。提高了生产效率和测试的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于继电器试验的通用转接装置


[0001]本技术涉及自动化设备领域，特别是涉及一种用于继电器试验的通用转接装置。

技术介绍

[0002]在开关试验或寿命试验时，继电器通常要在高低温环境下进行试验，并进行低电平、中电平、高电平的测试。测试中接入的负载可以是电阻负载、感性负载、灯负载等。在正式开始测试之前，在环境温度达到要求后，还需继续保温30分钟，以确保继电器内部芯体结构的温度达到了规定的温度。在试验中进行导通压降测试时，由于导通内阻仅为几mΩ，只有采用四线四触点的开尔文测试座才能保证测试的准确度。
[0003]由于每个继电器内会有多路继电器集成为一个整体结构，这种多路继电器有较多数量的引脚，因此相配合的继电器测试座也需要有较多数量的引脚插口，以完成在试验中的在线测试要求。由于继电器的引脚排列方式较多，每一类或每一种型号的继电器，都需要定制的多个四线开尔文式的耐温测试座，而多种类型或多种型号的继电器就必须定制多品种小批量的耐温测试座。而这种测试座的使用寿命有限，定制化和有限使用寿命导致试验成本较高。
[0004]在现有技术中，一种方法是没有采用全线统一插口及外形尺寸的测试夹具板。当继电器需要进行负载试验或寿命试验时，采用专用弹性触点测试座，测试座底部的多个引脚都焊有各自的导线，每根导线上设有编号，用一个专用接头与测试机连接。在进行负载试验或寿命试验时，人工将多个继电器装入各自的弹性触点测试座，再将多个测试座连同导线束形成的电缆从温度箱门口放入温度箱内，然后将温度箱门关上。测试电缆被挤压在门的边缘与门框边缘之间。这种方法需将继电器以个体为单位放入测试座中锁定，将拖着电缆的继电器测试座一一放入温度箱，关门后多根电缆对温度箱的密封性会有不良影响。关上温度箱门后，还需将电缆的另一端的接头插入测试设备。由于人工操作繁琐，效率低下，这种试验装置不能满足生产的自动化需求。
[0005]在现有技术中，还有一种方法是采用全线统一插口及外形尺寸的测试夹具板，将多个继电器各型号专用弹性开尔文测试座焊在其上，每种型号的继电器具有专用的测试夹具板。温度箱内部装有测试架，测试架带有兼容各型号测试夹具板的多个插口，这些插口与温度箱外的测试装置通过连接机构相连。这种方式虽然提高了自动化水平，但仍然采用高成本的定制化各型号专用的弹性开尔文测试座，仍然不能满足生产的低成本自动化需求。

技术实现思路

[0006]本技术的一个目的是要提供一种用于继电器试验的通用转接装置，降低了继电器试验中测试座的成本，提高了生产效率和测试的准确度。
[0007]特别地，本技术提供了一种用于继电器试验的通用转接装置，包括：
[0008]转接座，其为印制电路板；
[0009]焊盘，设置在所述转接座的正面，多个焊盘的位置分布与继电器的多个引出脚的位置相对应；
[0010]转接座引脚，排列设置在所述转接座的背面，在同一排列中，每相邻两个转接座引脚之间的间距为标准间距；
[0011]一个继电器的多个引出脚焊接在多个焊盘上，一个焊盘通过导线连接至两个转接座引脚，所述转接座引脚插入标准测试座中。
[0012]优选的，一个焊盘通过两根导线，以开尔文连接方式连接至两个转接座引脚。
[0013]优选的，多个焊盘排列在所述转接座的正面的中央位置，所述转接座引脚排列在所述转接座的背面的边沿位置。
[0014]优选的，连接所述焊盘与所述转接座引脚的导线设置在所述转接座的背面。
[0015]优选的，所述转接座上设有唯一的编号及设备可读的编码元件，所述编码元件与所述转接座引脚中的编号识别引脚连接。
[0016]优选的，测试夹具板上焊接有多个标准测试座，每一测试夹具板插入有多个转接座，承载着多个继电器。
[0017]本技术的通用转接装置，由于利用低成本的焊盘排列方式来适应不同型号的继电器引脚排列方式，而焊盘用开尔文连接方式连接至转接座引脚，转接座引脚之间为标准间距，适用于所有标准测试座。因此，对于不同型号的继电器，只需要不同排列方式的焊盘即可适用本技术通用转接装置的其他设备，而不需要特别定制高成本的开尔文测试座，也不需要定制的测试座插口，显著降低了生产成本。
[0018]进一步地，本技术的通用转接装置，一个转接座对应一个继电器，而一个测试夹具板具有多个标准测试座，因此，一个测试夹具板能够插入多个转接座，承载多个继电器，一次性完成多个继电器的试验。由于测试夹具板是通用标准型的，非定制，因此测试夹具板还可以用于多种试验过程，避免了不同试验中继电器的上下料操作，提高了生产效率和测试的准确度。
[0019]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0020]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0021]图1是通用转接装置的正面示意图；
[0022]图2是通用转接装置的背面示意图；
[0023]图3是继电器与通用转接装置的连接示意图；
[0024]图4是多个通用转接装置插入测试夹具板的示意图。
[0025]图中各符号所表示的含义如下：
[0026]1‑
转接座，2
‑
焊盘，3
‑
转接座引脚，4
‑
继电器，5
‑
测试夹具板，6
‑
插头。
具体实施方式
[0027]本技术采用一种可重复使用的通用转接装置，适用于不同型号的继电器。本技术的设备将不同型号的继电器通过通用转接装置应用于标准测试夹具板，并用标准测试夹具板实现开尔文测试方式。
[0028]如图1和图2所示，通用转接装置主要由转接座1、焊盘2、转接座引脚3构成。其中，焊盘2、转接座引脚3均设置于转接座1上。转接座1为印刷电路板，在图示的实施例中，其形状采用常规的矩形。若是有其他需求，转接座1也可以是正方形、圆盘形等特制形状。转接座1分为正面和背面，图1为正面示意图，图2为背面示意图。
[0029]在转接座1的正面的中央位置，设置有多个焊盘2。这些焊盘2的位置分布关系与需要测试的继电器4的多个引出脚的位置关系相对应。不同的继电器引出脚分布可以有不同的焊盘2位置分布。如图3所示，通过焊接，继电器4的多个引出脚与焊盘2形成连接。
[0030]在转接座1的背面的边沿位置，设置有多个转接座引脚3和导线。在同一排列中，每相邻两个转接座引脚3之间的间距相同且为标准间距。这有利于实现标准化，将不同的继电器4的引出脚排列转化为标准间距的转接座引脚3的排列，避免了高成本的定制化流程。在图示的实施例中，两排转接座引脚3分别设置在转接座1的两个边沿位置，并沿着其长度方向排列，这样的排列方式有利于多个焊盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于继电器试验的通用转接装置，其特征在于，包括：转接座，其为印制电路板；焊盘，设置在所述转接座的正面，多个焊盘的位置分布与继电器的多个引出脚的位置相对应；转接座引脚，排列设置在所述转接座的背面，在同一排列中，每相邻两个转接座引脚之间的间距为标准间距；一个继电器的多个引出脚焊接在多个焊盘上，一个焊盘通过导线连接至两个转接座引脚，所述转接座引脚插入标准测试座中。2.根据权利要求1所述的通用转接装置，其特征在于，一个焊盘通过两根导线，以开尔文连接方式连接至两个转接座引脚。3.根据权利要求2所述的通用转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊焰明，
申请(专利权)人：江苏伊施德创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：