液晶显示屏的侧边防漏光结构制造技术

本发明专利技术涉及液晶显示屏技术领域，提供了一种液晶显示屏的侧边防漏光结构，包括显示屏、屏框和反光板，显示屏安装在屏框中，反光板贴装在屏框中的显示屏的侧边，且反光板的反光面朝向显示屏。本发明专利技术通过在屏框中的显示屏的侧边设置反光板，反光板的反光面朝向显示屏，对于显示屏的光源发出的光由显示屏的侧边透出的部分，在反光板的反光面的反射作用下回到显示屏范围，从而达到防止液晶显示屏的侧边发生漏光的目的，经检测，采用本方案的液晶显示屏比现有液晶显示屏的侧边漏光至少降低80％。比现有液晶显示屏的侧边漏光至少降低80％。比现有液晶显示屏的侧边漏光至少降低80％。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示屏的侧边防漏光结构


[0001]本专利技术涉及液晶显示屏
，特别涉及一种液晶显示屏的侧边防漏光结构。

技术介绍

[0002]液晶显示屏(Liquid Crystal Display，简称LCD)是一种平面显示器，可用于电视机及计算机的屏幕显示。液晶显示屏的优点是耗电量低、体积小和辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。
[0003]目前液晶显示器有TN、STN、TFT三种，TN型液晶显示器包括垂直方向与水平方向的偏光板、具有细纹沟槽的配向膜、液晶材料以及导电的玻璃基板。TN型液晶显示器显像原理是将液晶材料置于两片贴附光轴垂直偏光板之透明导电玻璃间，液晶分子会依配向膜的细沟槽方向依序旋转排列，若电场未形成，光线会顺利的从偏光板射入，依液晶分子旋转其行进方向，然后从另一边射出。在两片导电玻璃通电之后，两片玻璃间会造成电场，进而影响其间液晶分子的排列，使其分子棒进行扭转，光线便无法穿透，进而遮住光源。这样所得到光暗对比的现象即为扭转式向列场效应(twisted nematic field effect，简称TNFE)。单纯的TN液晶显示器本身只有明暗两种情形(或称黑白)，没有色彩的变化。在电子产品中所用的液晶显示器，几乎都是用扭转式向列场效应原理所制成。STN型液晶显示器的显示原理与TN型类似，不同的是TN扭转式向列场效应的液晶分子是将入射光旋转90度，而STN超扭转式向列场效应是将入射光旋转180～270度。STN液晶显示器牵涉液晶材料的关系，以及光线的干涉现象，因此显示的色调都以淡绿色与橘色为主。在传统单色STN液晶显示器加上一彩色滤光片(color filter)，并将单色显示矩阵之任一像素(pixel)分成三个子像素(sub
‑
pixel)，分别透过彩色滤光片显示红、绿、蓝三原色，再经由三原色比例之调和，就可以显示出全彩模式的色彩。TFT型的液晶显示器主要的构成包括荧光管、导光板、偏光板、滤光板、玻璃基板、配向膜、液晶材料和薄模式晶体管等。首先液晶显示器必须先利用背光源，一般采用荧光灯管投射出光源，光源会先经过一个偏光板然后经过液晶，这时液晶分子的排列方式进而改变穿透液晶的光线角度；然后这些光线再经过前方的彩色的滤光膜与另一块偏光板，从而实现显示。
[0004]目前，液晶显示屏都会存在侧边漏光现象，漏光是液晶屏幕跟框架吻合不紧密导致灯管光直接透射出来，另一方面运输和搬运过程中的震动也会加剧液晶屏幕侧边发生漏光的情况。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种液晶显示屏的侧边防漏光结构，包括显示屏、屏框和反光板，显示屏安装在屏框中，反光板贴装在屏框中的显示屏的侧边，且反光板的反光面朝向显示屏。
[0006]可选的，反光板截面呈弧形，弧形的两端与显示屏之间采用双面胶带进行密封。
[0007]可选的，反光板采用玻璃制作，且在反光面设置不透光材料的反光层。
[0008]可选的，双面胶带的截面呈C形包裹在弧形截面反光板的外弧面且由弧形的两端延伸至反光面边沿。
[0009]可选的，双面胶带包括遮光薄膜和压敏胶层，压敏胶层采用压敏胶均匀涂抹在遮光薄膜的两面；其中，
[0010]遮光薄膜的制作方式为：采用PET聚酯切片、钛酸酯偶联剂、乙烯基MQ硅树脂、黑磷烯、紫外线吸收剂和有机溶剂按重量比30：5：15：8：6：15加入到反应装置中，搅拌均匀；加热至110℃，进行回流反应4h；冷却结晶，取出结晶物干燥；将干燥后的结晶物投入双螺杆机搅拌熔融3h，搅拌熔融时，双螺杆机转速控制为600r/min，温度控制为360℃；采用挤出机挤出加工成片材，再以过双向拉伸形成带状；
[0011]压敏胶的制作方式为：采用聚醚醚酮粉体和浓硫酸按重量比2：1在20℃反应0.5h后，在20℃继续反应2h，结束后通过滤水洗至中性，再经乙醇洗涤、真空干燥得到活性聚醚醚酮；采用活性聚醚醚酮、乙烯基MQ硅树脂、多羟基聚硅氧烷、硅橡胶、二甲基聚硅氧烷和黑色浆按重量比15：2：15：20：10：2加入到反应装置中搅拌均匀，在135℃时缓慢加入黑色浆一半重量的100ppm乙醇改性的氯铂酸，保温10min，于内加入黑色浆的1/10重量3
‑
甲基
‑1‑
戊烯
‑3‑
醇，冷却至20℃得到压敏胶。
[0012]可选的，屏框设有容纳反光板的弧形凹槽，弧形凹槽的槽内表面呈锯齿状。
[0013]可选的，屏框高出显示屏前端的内侧面采用磨砂工艺进行处理，并设有吸光层。
[0014]可选的，反光层包括在玻璃的一侧表面由近至远设置的第一膜层、第二膜层、第三膜层和第四膜层；
[0015]第一膜层为氧化不锈钢材料，第二膜层、第三膜层和第四膜层均为氧化钛膜层，第二膜层的厚度为50
‑
55nm，第三膜层的厚度为35
‑
45nm，第四膜层的厚度为55
‑
65nm。
[0016]可选的，第一膜层、第二膜层、第三膜层和第四膜层都采用磁控溅射沉积工艺进行镀膜，镀膜时以氩气和氧气作为工作气体；其中，
[0017]第一膜层镀膜的工作电流为70mA，氩气和氧气的控制比例为5：1；
[0018]第二膜层镀膜的工作电流为70mA，氩气和氧气的控制比例为2：1；
[0019]第三膜层镀膜的工作电流为75mA，氩气和氧气的控制比例为2：1；
[0020]第四膜层镀膜的工作电流为80mA，氩气和氧气的控制比例为2：1。
[0021]可选的，在显示屏的侧边表面设置表面镀层，表面镀层采用不透光材料。
[0022]本专利技术的液晶显示屏的侧边防漏光结构，通过在屏框中的显示屏的侧边设置反光板，反光板的反光面朝向显示屏，对于显示屏的光源发出的光由显示屏的侧边透出的部分，在反光板的反光面的反射作用下回到显示屏范围，从而达到防止液晶显示屏的侧边发生漏光的目的。
[0023]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0024]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本专利技术实施例中一种液晶显示屏的侧边防漏光结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的液晶显示屏的侧边防漏光结构图1实施例的A
‑
A截面示意图；
[0028]图3为本专利技术的液晶显示屏的侧边防漏光结构图1实施例中屏框设置的弧形凹槽截面示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的优选实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏的侧边防漏光结构，其特征在于，包括显示屏、屏框和反光板，显示屏安装在屏框中，反光板贴装在屏框中的显示屏的侧边，且反光板的反光面朝向显示屏。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏的侧边防漏光结构，其特征在于，反光板截面呈弧形，弧形的两端与显示屏之间采用双面胶带进行密封。3.根据权利要求1所述的液晶显示屏的侧边防漏光结构，其特征在于，反光板采用玻璃制作，且在反光面设置不透光材料的反光层。4.根据权利要求2所述的液晶显示屏的侧边防漏光结构，其特征在于，双面胶带的截面呈C形包裹在弧形截面反光板的外弧面且由弧形的两端延伸至反光面边沿。5.根据权利要求4所述的液晶显示屏的侧边防漏光结构，其特征在于，双面胶带包括遮光薄膜和压敏胶层，压敏胶层采用压敏胶均匀涂抹在遮光薄膜的两面；其中，遮光薄膜的制作方式为：采用PET聚酯切片、钛酸酯偶联剂、乙烯基MQ硅树脂、黑磷烯、紫外线吸收剂和有机溶剂按重量比30：5：15：8：6：15加入到反应装置中，搅拌均匀；加热至110℃，进行回流反应4h；冷却结晶，取出结晶物干燥；将干燥后的结晶物投入双螺杆机搅拌熔融3h，搅拌熔融时，双螺杆机转速控制为600r/min，温度控制为360℃；采用挤出机挤出加工成片材，再以过双向拉伸形成带状；压敏胶的制作方式为：采用聚醚醚酮粉体和浓硫酸按重量比2：1在20℃反应0.5h后，在20℃继续反应2h，结束后通过滤水洗至中性，再经乙醇洗涤、真空干燥得到活性聚醚醚酮；采用活性聚醚醚酮、乙烯基MQ硅树脂、多羟基聚硅氧烷、硅橡胶、二甲基聚硅氧烷和黑色浆按重量比15：2：15：20：10：2加入到反应装置中搅拌均匀，在135℃时缓慢加入黑色浆一半...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乐，
申请(专利权)人：悦创显视科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：