显示面板和显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显示面板和显示装置。显示面板包括：由下而上依次设置的第一面板和第二面板；第一面板包括第一基板、第一液晶层、第二基板和第一边框胶；第一基板包括第一衬底、在第一衬底之上呈阵列排布的第一色阻块以及围绕第一色阻块而设置的第一黑矩阵；第一边框胶位于第一基板和第二基板之间且围绕第一液晶层而设置；其中，在第一基板侧，第一边框胶设置于第一衬底上且位于边缘第一黑矩阵的外围；第二面板的边缘与第一面板的边缘通过黑色胶水相粘接；在垂直于显示面板的方向上，黑色胶水的垂直投影与第一边框胶的垂直投影存在交叠。本实用新型专利技术实施例的技术方案，提升了框胶UV预固化效果，实现了更窄边框。实现了更窄边框。实现了更窄边框。

【技术实现步骤摘要】
显示面板和显示装置


[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

技术介绍

[0002]液晶显示面板的结构主要是由一阵列基板、一彩膜基板以及配置于两基板之间的液晶层所构成，最后使用边框胶将两层基板固化起来，将液晶封入阵列基板和彩膜基板之中。
[0003]现有的EQ产品为两层cell贴合，一层为正常显示cell,一层为EQ cell，其中部分黑矩阵(BM)位于显示区的外围，边框胶设置在黑矩阵与阵列基板之间。在边框胶的固化阶段，一般采用“UV预固化+热固化”方式，UV为紫外光线。其中UV预固化阶段，UV光会从阵列基板背离彩膜基板的一侧照射边框胶，因此边框胶范围内阵列基板侧需满足至少30％的透光率。为了实现至少30％的透光率，致使阵列基板侧边框胶上走线(例如Gate线、Source线等)变细，从而使得GIA(Gate In Array)部分所占的空间变大，无法实现更窄边框，而且边框胶UV预固化效果不佳。其中，走线变细时，走线的电阻值会增大。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种显示面板和显示装置，以在保证良好显示效果的前提下，实现一种边框胶UV预固化高效率及更窄边框的显示面板和显示装置。
[0005]根据本技术的一方面，提供了一种显示面板，包括由下而上依次设置的第一面板和第二面板，
[0006]所述第一面板包括第一基板、第一液晶层、第二基板和第一边框胶；所述第一液晶层设置于所述第一基板和所述第二基板之间；所述第一基板包括第一衬底、在所述第一衬底之上呈阵列排布的第一色阻块以及围绕所述第一色阻块而设置的第一黑矩阵，所述第一色阻块位于所述第一衬底和所述第一液晶层之间；
[0007]所述第一边框胶位于所述第一基板和所述第二基板之间且围绕所述第一液晶层而设置；其中，在所述第一基板侧，所述第一边框胶设置于所述第一衬底上且位于边缘第一黑矩阵的外围；
[0008]所述第二面板的边缘与所述第一面板的边缘通过黑色胶水相粘接；在垂直于所述显示面板的方向上，所述黑色胶水的垂直投影与所述第一边框胶的垂直投影存在交叠。
[0009]可选地，所述黑色胶水的垂直投影完全覆盖所述第一边框胶的垂直投影。
[0010]可选地，在垂直于所述显示面板的方向上，所述黑色胶水的垂直投影与所述边缘第一黑矩阵的垂直投影存在交叠。
[0011]可选地，所述第一面板还包括第一偏光片和第二偏光片；
[0012]所述第一偏光片设置于所述第一衬底背离所述第一色阻块的一侧；
[0013]所述第二偏光片设置于所述第二基板背离所述第一液晶层的一侧；
[0014]所述黑色胶水设置于所述第一衬底之上且包覆所述第一偏光片的侧面。
[0015]可选地，所述第二面板包括第三偏光片、第三基板、第二液晶层、第四基板和第四偏光片；
[0016]所述第二液晶层设置于所述第三基板和所述第四基板之间；
[0017]所述第三偏光片设置于所述第三基板背离所述第二液晶层的一侧；
[0018]所述第四偏光片设置于所述第四基板与所述第一偏光片之间；
[0019]所述黑色胶水设置于所述第四基板之上且包覆所述第四偏光片的侧面。
[0020]可选地，所述第二面板还包括第二边框胶；
[0021]所述第三基板包括第三衬底、位于所述第三衬底之上的功能层以及围绕所述功能层而设置的第二黑矩阵；所述功能层位于所述第三衬底和所述第二液晶层之间；
[0022]所述第二边框胶位于所述第三基板和所述第四基板之间且围绕所述第二液晶层而设置；其中，在所述第三基板侧，所述第二边框胶设置于所述第二黑矩阵背离所述第三衬底的一侧。
[0023]可选地，所述功能层包括第一电极层，所述第二黑矩阵围绕所述第一电极层而设置；
[0024]在所述第三基板侧，所述第二边框胶设置于边缘第二黑矩阵上；
[0025]所述第四基板包括第四衬底和位于所述第四衬底之上的第二电极层，所述第二电极层位于所述第四衬底和所述第二液晶层之间；
[0026]所述第四偏光片设置于所述第四衬底与所述第一偏光片之间；
[0027]所述黑色胶水设置于所述第四衬底之上且包覆所述第四偏光片的侧面。
[0028]可选地，所述功能层包括呈阵列排布的第二色阻块，所述第二黑矩阵围绕所述第二色阻块而设置；
[0029]在所述第三基板侧，所述第二边框胶设置于边缘第二黑矩阵上；
[0030]所述第四基板包括第四衬底和位于所述第四衬底之上的第二薄膜晶体管层，所述第二薄膜晶体管层位于所述第四衬底和所述第二液晶层之间；
[0031]所述第四偏光片设置于所述第四衬底与所述第一偏光片之间；
[0032]所述黑色胶水设置于所述第四衬底之上且包覆所述第四偏光片的侧面。
[0033]可选地，所述第二基板包括第二衬底以及位于所述第二衬底之上的第一薄膜晶体管层和多条走线；
[0034]所述走线位于所述第一薄膜晶体管层的外围；
[0035]在所述第二基板侧，所述第一边框胶至少覆盖部分所述走线。
[0036]根据本技术的另一方面，提供了一种显示装置，包括如上一方面的所述的显示面板。
[0037]本技术实施例的技术方案，显示面板包括由下而上依次设置的第一面板和第二面板；第一面板包括第一基板、第一液晶层、第二基板和第一边框胶；第一液晶层设置于第一基板和第二基板之间；第一基板包括第一衬底、在第一衬底之上呈阵列排布的第一色阻块以及围绕第一色阻块而设置的第一黑矩阵，第一色阻块位于第一衬底和第一液晶层之间；通过设置第一边框胶位于第一基板和第二基板之间且围绕第一液晶层，以及在第一基板侧，第一边框胶设置于第一衬底上且位于边缘第一黑矩阵的外围；从而使得在第一边框胶UV预固化阶段，UV光可以在第一基板侧照射第一边框胶使其固化，具体可以是在第一基
板侧的第一边框胶区域进行照射，由此避免了UV光在第二基板侧对第一边框胶进行照射使其固化。
[0038]第二基板例如是阵列基板，从而本实施例的技术方案避免了UV光在阵列基板侧照射第一边框胶时，导致的阵列基板侧第一边框胶上走线变细及GIA部分所占空间变大的问题，有利于窄边框设计的实现。并且，相较于在阵列基板侧设置有走线的第一边框胶区域照射第一边框胶而言，在第一基板侧没有设置走线的第一边框胶区域直接照射第一框胶，更有利于第一边框胶的快速固化，不仅提升了固化效果，还提升了固化效率。
[0039]在此基础上，通过设置第二面板的边缘与第一面板的边缘通过黑色胶水相粘接，以及在垂直于显示面板的方向上，黑色胶水的垂直投影与第一边框胶的垂直投影存在交叠；从而使得在第一基板侧的第一边框胶区域，即便没有设置第一黑矩阵，但仍然可以通过黑色胶水实现挡光、遮光的效果，由此保证显示面板良好的显示效果。
[0040]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，包括由下而上依次设置的第一面板和第二面板，其特征在于，所述第一面板包括第一基板、第一液晶层、第二基板和第一边框胶；所述第一液晶层设置于所述第一基板和所述第二基板之间；所述第一基板包括第一衬底、在所述第一衬底之上呈阵列排布的第一色阻块以及围绕所述第一色阻块而设置的第一黑矩阵，所述第一色阻块位于所述第一衬底和所述第一液晶层之间；所述第一边框胶位于所述第一基板和所述第二基板之间且围绕所述第一液晶层而设置；其中，在所述第一基板侧，所述第一边框胶设置于所述第一衬底上且位于边缘第一黑矩阵的外围；所述第二面板的边缘与所述第一面板的边缘通过黑色胶水相粘接；在垂直于所述显示面板的方向上，所述黑色胶水的垂直投影与所述第一边框胶的垂直投影存在交叠。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述黑色胶水的垂直投影完全覆盖所述第一边框胶的垂直投影。3.根据权利要求1或者2任一项所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述显示面板的方向上，所述黑色胶水的垂直投影与所述边缘第一黑矩阵的垂直投影存在交叠。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一面板还包括第一偏光片和第二偏光片；所述第一偏光片设置于所述第一衬底背离所述第一色阻块的一侧；所述第二偏光片设置于所述第二基板背离所述第一液晶层的一侧；所述黑色胶水设置于所述第一衬底之上且包覆所述第一偏光片的侧面。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第二面板包括第三偏光片、第三基板、第二液晶层、第四基板和第四偏光片；所述第二液晶层设置于所述第三基板和所述第四基板之间；所述第三偏光片设置于所述第三基板背离所述第二液晶层的一侧；所述第四偏光片设置于所述第四基板与所述第一偏光片之间；所述黑色胶水设置于所述第四基板之上且包覆所述第四偏光片的侧面。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小祥，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：