本实用新型专利技术公开了一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，包括第一烘炒箱，所述第一烘炒箱的下端外表面设置有底座，所述第一烘炒箱下端外表面的中部设置有出料口，所述第一烘炒箱的上端外表面的一侧设置有进料口，所述第一烘炒箱的内部设置有烘炒机构，所述第一烘炒箱的上端设置有预热机构，所述烘炒机构包括刮板、连接杆、转轴、电机、凹槽、加热丝、搅拌杆、第二烘炒箱、排料管、烘炒仓与加热仓，所述第二烘炒箱位于第一烘炒箱的内部，所述烘炒仓位于第二烘炒箱的内部。本实用新型专利技术所述的一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，能够方便进行烘炒，减少烘炒不均匀，能够方便进行预热，减少烘炒时间，便于对过滤箱进行安装更换。便于对过滤箱进行安装更换。便于对过滤箱进行安装更换。
【技术实现步骤摘要】
一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置
[0001]本技术涉及菜籽油生产领域，具体为一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置。
技术介绍
[0002]菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，菜籽油生产加工时对菜籽进行的烘炒步骤大多采用人工方式，生产效率低，使用者劳动强度高的同时菜籽还多存在因烘炒不均匀而导致焦糊或不充分的情况。
[0003]现有的菜籽油原料在烘炒时，烘炒效果差，且烘炒时间过长，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，具备能够方便进行烘炒，减少烘炒不均匀，能够方便进行预热，减少烘炒时间，便于对过滤箱进行安装更换等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，包括第一烘炒箱，所述第一烘炒箱的下端外表面设置有底座，所述第一烘炒箱下端外表面的中部设置有出料口，所述第一烘炒箱的上端外表面的一侧设置有进料口，所述第一烘炒箱的内部设置有烘炒机构，所述第一烘炒箱的上端设置有预热机构，所述烘炒机构包括刮板、连接杆、转轴、电机、凹槽、加热丝、搅拌杆、第二烘炒箱、排料管、烘炒仓与加热仓，所述第二烘炒箱位于第一烘炒箱的内部，所述烘炒仓位于第二烘炒箱的内部，所述加热仓位于第二烘炒箱与第一烘炒箱之间。
[0008]优选的，所述转轴位于第二烘炒箱的内部，所述搅拌杆固定安装于转轴的外壁，所述刮板位于第二烘炒箱的内壁，所述连接杆位于刮板的一侧外表面，所述电机位于转轴的上端外表面，所述凹槽开设于第二烘炒箱的外壁，所述加热丝位于凹槽的内部，所述排料管位于第二烘炒箱的下端外表面。
[0009]优选的，所述刮板通过连接杆与转轴之间为可拆卸连接。
[0010]优选的，所述预热机构包括过滤组件、固定杆、第一导管、折叠管、第二导管、进料槽、搅拌组件、预热箱、散热孔、预热腔、放置腔、电磁阀排料管与支撑架，所述预热箱位于第一烘炒箱的上端，所述电磁阀排料管位于预热箱的下端外表面，所述支撑架固定安装于预热箱的下端外表面，所述放置腔位于预热箱的中部，所述预热腔位于放置腔与预热箱之间，所述散热孔位于预热腔的一侧外表面，所述搅拌组件位于放置腔的中部，所述进料槽位于放置腔的上端外表面，所述第一导管位于第一烘炒箱的上端外表面，所述过滤组件位于第一导管的上端外表面，所述折叠管位于过滤组件的上端外表面，所述第二导管位于折叠管
的上端外表面，所述第二导管的一端设置有抽气泵，所述固定杆固定安装于预热箱的一侧外表面，所述第一导管通过固定杆与预热箱之间为固定连接。
[0011]优选的，所述过滤组件包括卡接环、干燥板、过滤板、螺纹圈、连接环、过滤箱、固定环与固定卡环，所述卡接环固定安装于折叠管的下端外表面，所述固定卡环位于卡接环的外壁，所述固定环位于卡接环的下端，所述过滤箱固定安装于固定环的下端外表面，所述过滤板位于过滤箱的中部，所述干燥板位于过滤板的上端外表面，所述连接环固定安装于过滤箱的下端外表面，所述连接环的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹圈位于第一导管外壁的上端。
[0012]优选的，所述固定环与卡接环之间为卡接，所述连接环通过螺纹槽与螺纹圈之间为可拆卸连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，通过设置的烘炒机构，原料在进料口的作用下进入烘炒仓内，启动电机，带动转轴转动，在搅拌杆、连接杆、刮板的相互配合作用对烘炒仓内部的原料进行不断搅拌，在凹槽内部带动加热丝加热，对第二烘炒箱外壁进行加热，对烘炒仓内部烘炒，能够方便进行烘炒，减少烘炒不均匀。
[0016]2、该一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，通过设置的预热机构，转动过滤箱，在连接环内部设置的螺纹槽与螺纹圈的作用下将过滤箱于第一导管固定，在折叠管的作用下将卡接环于固定环进行卡接，在固定卡环的作用下将卡接环于固定环进行固定，启动抽气泵，在第一导管将烘炒仓内部的热气抽出，在过滤板的作用下对热气中的灰尘进行过滤，在干燥板的作用下对热气中的湿气进行吸附干燥，气体沿着第二导管进入预热腔中，在进料槽的作用下将原料导入放置腔，在搅拌组件的作用下进行搅拌，在预热腔对放置腔内部的原料进行预热，能够方便进行预热，减少烘炒时间，便于对过滤箱进行安装更换。
附图说明
[0017]图1为本技术一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置中整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置中烘炒机构图。
[0019]图3为本技术一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置中预热机构图。
[0020]图4为本技术一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置中预热机构局部图。
[0021]图中：1、第一烘炒箱；2、进料口；3、出料口；4、底座；5、烘炒机构；6、预热机构；7、刮板；8、连接杆；9、转轴；10、电机；11、凹槽；12、加热丝；13、搅拌杆；14、第二烘炒箱；15、排料管；16、烘炒仓；17、加热仓；18、过滤组件；19、固定杆；20、第一导管；21、折叠管；22、第二导管；23、进料槽；24、搅拌组件；25、预热箱；26、散热孔；27、预热腔；28、放置腔；29、电磁阀排料管；30、支撑架；31、卡接环；32、干燥板；33、过滤板；34、螺纹圈；35、连接环；36、过滤箱；37、固定环；38、固定卡环。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置。
[0025]如图1
‑
4所示，包括第一烘炒箱1，第一烘炒箱1的下端外表面设置有底座4，第一烘炒箱1下端外表面的中部设置有出料口3，第一烘炒箱1的上端外表面的一侧设置有进料口2，第一烘炒箱1的内部设置有烘炒机构5，第一烘炒箱1的上端设置有预热机构6，烘炒机构5包括刮板7、连接杆8、转轴9、电机10、凹槽11、加热丝12、搅拌杆13、第二烘炒箱14、排料管15、烘炒仓16与加热仓17，第二烘炒箱14位于第一烘炒箱1的内部，烘炒仓16位于第二烘炒箱14的内部，加热仓17位于第二烘炒箱14与第一烘炒箱1之间。
[0026]转轴9位于第二烘炒箱14的内部，搅拌杆13固定安装于转轴9的外壁，刮板7位于第二烘炒箱14的内壁，连接杆8位于刮板7的一侧外表面，电机10位于转轴9的上端外表面，凹槽11开设于第二烘炒箱14的外壁，加热丝12位于凹槽11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，包括第一烘炒箱（1），其特征在于：所述第一烘炒箱（1）的下端外表面设置有底座（4），所述第一烘炒箱（1）下端外表面的中部设置有出料口（3），所述第一烘炒箱（1）的上端外表面的一侧设置有进料口（2），所述第一烘炒箱（1）的内部设置有烘炒机构（5），所述第一烘炒箱（1）的上端设置有预热机构（6），所述烘炒机构（5）包括刮板（7）、连接杆（8）、转轴（9）、电机（10）、凹槽（11）、加热丝（12）、搅拌杆（13）、第二烘炒箱（14）、排料管（15）、烘炒仓（16）与加热仓（17），所述第二烘炒箱（14）位于第一烘炒箱（1）的内部，所述烘炒仓（16）位于第二烘炒箱（14）的内部，所述加热仓（17）位于第二烘炒箱（14）与第一烘炒箱（1）之间。2.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，其特征在于：所述转轴（9）位于第二烘炒箱（14）的内部，所述搅拌杆（13）固定安装于转轴（9）的外壁，所述刮板（7）位于第二烘炒箱（14）的内壁，所述连接杆（8）位于刮板（7）的一侧外表面，所述电机（10）位于转轴（9）的上端外表面，所述凹槽（11）开设于第二烘炒箱（14）的外壁，所述加热丝（12）位于凹槽（11）的内部，所述排料管（15）位于第二烘炒箱（14）的下端外表面。3.根据权利要求2所述的一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，其特征在于：所述刮板（7）通过连接杆（8）与转轴（9）之间为可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油生产用原料烘炒装置，其特征在于：所述预热机构（6）包括过滤组件（18）、固定杆（19）、第一导管（20）、折叠管（21）、第二导管（22）、进料槽（23）、搅拌组件（24）、预热箱（25）、散热孔（26）、预热腔（27）、放置腔（28）、电磁阀排料管（29）与支撑架（30），所述预热箱（25）位于第一烘炒箱（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卓，王世林，王军，卢家森，卢建国，
申请(专利权)人：当阳红缘丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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