一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，包括分离机主体，所述分离机主体的下端外表面设置有底座，所述底座的下端外表面，所述底座的下端外表面设置有自锁万向轮，所述分离机主体的一侧外表面设置有清理机构，所述清理机构包括压板、第一气缸、入料槽、第二气缸、放置槽、刮板、第一过滤板、第二过滤板、电磁阀排油槽、疏通组件、收集箱、漏液孔与电磁阀门，所述入料槽开设于分离机主体的一侧外表面。本实用新型专利技术所述的一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，能够方便快速对油渣进行清理，便于油渣分离，操作简单，能够有效对漏液孔进行疏通，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机


[0001]本技术涉及芝麻油渣分离机领域，具体为一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机。

技术介绍

[0002]芝麻是一种油料作物，芝麻通过压榨会产生香油，香油气味香醇、浓郁，是非常重要的调味料和烹饪油，现有的芝麻油渣分离机多为螺旋式压榨机，螺旋式压榨机多数不设有油渣分离装置，压榨完成后需要利用油渣分离装置对残渣进行二次压榨分离。
[0003]现有的芝麻油渣在分离时，不方便对废渣进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，具备能够方便快速对油渣进行清理，便于油渣分离，操作简单，能够有效对漏液孔进行疏通等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，包括分离机主体，所述分离机主体的下端外表面设置有底座，所述底座的下端外表面，所述底座的下端外表面设置有自锁万向轮，所述分离机主体的一侧外表面设置有清理机构，所述清理机构包括压板、第一气缸、入料槽、第二气缸、放置槽、刮板、第一过滤板、第二过滤板、电磁阀排油槽、疏通组件、收集箱、漏液孔与电磁阀门，所述入料槽开设于分离机主体的一侧外表面。
[0008]优选的，所述放置槽位于入料槽的下端，所述第二气缸位于放置槽的一侧内表面，所述刮板位于第二气缸的一侧外表面，所述第一气缸位于分离机主体的上端内表面，所述压板位于第一气缸的下端外表面，所述电磁阀门开设于分离机主体的另一侧外表面，所述第一过滤板位于分离机主体的内部，所述漏液孔开设于第一过滤板的中部，所述疏通组件位于第一过滤板的下端，所述第二过滤板位于疏通组件的下端，所述收集箱位于分离机主体的一侧外表面。
[0009]优选的，所述位于通过第一气缸与分离机主体之间为活动连接，所述刮板通过第二气缸与放置槽之间为活动连接。
[0010]优选的，所述疏通组件包括连接板、插杆与第三气缸，两组所述第三气缸位于第一过滤板下端外表面的两侧，所述连接板位于第三气缸的下端外表面，所述插杆位于连接板的上端外表面，且所述插杆位于漏液孔的下端。
[0011]优选的，所述连接板通过第三气缸与第一过滤板之间为活动连接，所述插杆与漏液孔之间为卡接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，通过设置的清理机构，将压榨完成后的油渣通过入料槽送入分离机主体内部，启动第一气缸，将压板下压，对油渣进行二次压榨，压榨完成后端芝麻油在第一过滤板、漏液孔的作用下下落，在第二过滤板的作用下进一步进行过滤，在电磁阀排油槽的作用下对芝麻油排出，压制完成后启动第一气缸带动压板进行上升，打开电磁阀门，启动第二气缸，带动刮板对第一过滤板上的废渣沿着电磁阀门排出第一过滤板，在收集箱的作用下对废渣进行收集，能够方便快速对油渣进行清理，便于油渣分离，操作简单。
[0015]2、该一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，通过设置的疏通组件，当漏液孔堵塞时，启动第三气缸，带动连接板进行升降，将插杆插入漏液孔，对漏液孔进行疏通，能够有效对漏液孔进行疏通。
附图说明
[0016]图1为本技术一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机中清理机构图。
[0018]图3为本技术一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机中疏通组件图。
[0019]图中：1、分离机主体；2、底座；3、自锁万向轮；4、清理机构；5、压板；6、第一气缸；7、入料槽；8、第二气缸；9、放置槽；10、刮板；11、第一过滤板；12、第二过滤板；13、电磁阀排油槽；14、疏通组件；15、收集箱；16、漏液孔；17、电磁阀门；18、连接板；19、插杆；20、第三气缸。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机。
[0023]如图1
‑
3所示，包括分离机主体1，分离机主体1的下端外表面设置有底座2，底座2的下端外表面，底座2的下端外表面设置有自锁万向轮3，分离机主体1的一侧外表面设置有清理机构4，清理机构4包括压板5、第一气缸6、入料槽7、第二气缸8、放置槽9、刮板10、第一过滤板11、第二过滤板12、电磁阀排油槽13、疏通组件14、收集箱15、漏液孔16与电磁阀门17，入料槽7开设于分离机主体1的一侧外表面。
[0024]放置槽9位于入料槽7的下端，第二气缸8位于放置槽9的一侧内表面，刮板10位于第二气缸8的一侧外表面，第一气缸6位于分离机主体1的上端内表面，压板5位于第一气缸6的下端外表面，电磁阀门17开设于分离机主体1的另一侧外表面，第一过滤板11位于分离机主体1的内部，漏液孔16开设于第一过滤板11的中部，疏通组件14位于第一过滤板11的下端，第二过滤板12位于疏通组件14的下端，收集箱15位于分离机主体1的一侧外表面；位于通过第一气缸6与分离机主体1之间为活动连接，刮板10通过第二气缸8与放置槽9之间为活
动连接；疏通组件14包括连接板18、插杆19与第三气缸20，两组第三气缸20位于第一过滤板11下端外表面的两侧，连接板18位于第三气缸20的下端外表面，插杆19位于连接板18的上端外表面，且插杆19位于漏液孔16的下端；连接板18通过第三气缸20与第一过滤板11之间为活动连接，插杆19与漏液孔16之间为卡接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，通过设置的清理机构4，将压榨完成后的油渣通过入料槽7送入分离机主体1内部，启动第一气缸6，将压板5下压，对油渣进行二次压榨，压榨完成后端芝麻油在第一过滤板11、漏液孔16的作用下下落，在第二过滤板12的作用下进一步进行过滤，在电磁阀排油槽13的作用下对芝麻油排出，压制完成后启动第一气缸6带动压板5进行上升，打开电磁阀门17，启动第二气缸8，带动刮板10对第一过滤板11上的废渣沿着电磁阀门17排出第一过滤板11，在收集箱15的作用下对废渣进行收集，能够方便快速对油渣进行清理，便于油渣分离，操作简单；通过设置的疏通组件14，当漏液孔16堵塞时，启动第三气缸20，带动连接板18进行升降，将插杆19插入漏液孔16，对漏液孔16进行疏通，能够有效对漏液孔16进行疏通。
[0026]具体实施例二...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，包括分离机主体（1），其特征在于：所述分离机主体（1）的下端外表面设置有底座（2），所述底座（2）的下端外表面，所述底座（2）的下端外表面设置有自锁万向轮（3），所述分离机主体（1）的一侧外表面设置有清理机构（4），所述清理机构（4）包括压板（5）、第一气缸（6）、入料槽（7）、第二气缸（8）、放置槽（9）、刮板（10）、第一过滤板（11）、第二过滤板（12）、电磁阀排油槽（13）、疏通组件（14）、收集箱（15）、漏液孔（16）与电磁阀门（17），所述入料槽（7）开设于分离机主体（1）的一侧外表面。2.根据权利要求1所述的一种方便清理油渣的可移动芝麻油渣分离机，其特征在于：所述放置槽（9）位于入料槽（7）的下端，所述第二气缸（8）位于放置槽（9）的一侧内表面，所述刮板（10）位于第二气缸（8）的一侧外表面，所述第一气缸（6）位于分离机主体（1）的上端内表面，压板（5）位于所述第一气缸（6）的下端外表面，所述电磁阀门（17）开设于分离机主体（1）的另一侧外表面，所述第一过滤板（11）位于分离机主体（1）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚成琳，卢家森，王军，王世林，卢建国，
申请(专利权)人：当阳红缘丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：