一种耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备，包括设备箱，所述设备箱左侧内壁安装有第一旋转轴承，所述第一旋转轴承内套接旋转轴杆，所述旋转轴杆右端贯穿设备箱右侧外壁，且固定连接第一驱动器，所述旋转轴杆表面固定连接电动推杆，所述电动推杆为两组，两组所述电动推杆顶端分别固定连接第一连接板和第二连接板，所述第一连接板位于第二连接板左侧，所述第一连接板右侧固定安装第二旋转轴承，所述第二旋转轴承右端套接螺纹杆，所述螺纹杆右端贯穿第二连接板，且固定连接第二驱动器，所述螺纹杆表面套接安装盘，涉及拉杆箱加工设备技术领域。本实用新型专利技术设计合理，可以对多根拉杆同时涂抹润滑油，同时可避免润滑油滴落方便沥干。油滴落方便沥干。油滴落方便沥干。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备


[0001]本技术涉及拉杆箱加工设备
，具体为一种耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备。

技术介绍

[0002]拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，一般的拉杆箱按材质来分，可以分为软的布箱和硬箱两种，硬箱大多为塑料材质，随着科技的发展，能够应用于室外经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏的耐候型拉杆箱使用范围日渐广泛，拉杆箱得箱体上方一般置有拉杆，以方便行走时拖着，大大减轻负担，而拉杆箱生产加工时，为了让拉杆能顺畅的拉出和收起，会在拉杆表面涂抹润滑油。
[0003]但是，传统的耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹是通过人工的涂抹的方式进行涂抹，一次只能涂抹一根，耗时耗力，导致加工效率极慢，不能满足大规模加工需求，同时，在涂抹和沥干的过程中，难以避免会有润滑油滴落，从而造成润滑油浪费，且沥干时间较长，增加了加工成本。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备，解决了传统的耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹是通过人工的涂抹的方式进行涂抹，一次只能涂抹一根，耗时耗力，导致加工效率极慢，不能满足大规模加工需求，同时，在涂抹和沥干的过程中，难以避免会有润滑油滴落，从而造成润滑油浪费，且沥干时间较长，增加了加工成本的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备，包括设备箱，所述设备箱左侧内壁安装有第一旋转轴承，所述第一旋转轴承内套接旋转轴杆，所述旋转轴杆右端贯穿设备箱右侧外壁，且固定连接第一驱动器，所述旋转轴杆表面固定连接电动推杆，所述电动推杆为两组，两组所述电动推杆顶端分别固定连接第一连接板和第二连接板，所述第一连接板位于第二连接板左侧，所述第一连接板右侧固定安装第二旋转轴承，所述第二旋转轴承右端套接螺纹杆，所述螺纹杆右端贯穿第二连接板，且固定连接第二驱动器，所述螺纹杆表面套接安装盘。
[0008]优选的，所述安装盘为两组，所述安装盘表面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹与螺纹杆上螺纹相契合。
[0009]优选的，所述安装盘表面连通套接环，所述套接环为六组，六组所述套接环呈对称分布形式。
[0010]优选的，所述设备箱底部内壁固定连接涂抹刷，所述涂抹刷表面受润滑油浸泡。
[0011]优选的，所述设备箱顶部开设舱门，所述舱门由金属波纹板制成。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备，通过设备箱左侧内壁安装有第一旋转轴承，第一旋转轴承内套接旋转轴杆，旋转轴杆右端贯穿设备箱右侧外壁，且固定连接第一驱动器，旋转轴杆表面固定连接电动推杆，电动推杆为两组，两组电动推杆顶端分别固定连接第一连接板和第二连接板，第一连接板位于第二连接板左侧，第一连接板右侧固定安装第二旋转轴承，第二旋转轴承右端套接螺纹杆，螺纹杆右端贯穿第二连接板，且固定连接第二驱动器，螺纹杆表面套接安装盘，设备箱底部内壁固定连接涂抹刷，涂抹刷表面受润滑油浸泡，通过第一驱动器带动旋转轴杆向下翻转，电动推杆向下延伸，使得安装盘下降到涂抹刷处，第二驱动器带动螺纹杆进行旋转，使得安装盘在涂抹刷处进行旋转，将润滑油抹到安装盘上的拉杆表面，涂抹完毕后，电动推杆向上伸缩，拉杆表面多余的润滑油滴落到涂抹刷处，防止浪费，沥干后，第一驱动器带动旋转轴杆向上翻转，电动推杆向上延伸，将完工后的拉杆送出设备箱内，方便快捷，节省时间。
[0015]（2）、该耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备，通过安装盘表面连通套接环，套接环为六组，六组套接环呈对称分布形式。可以一次将六组拉杆固定在安装盘上，同时进行涂抹，提高工作效率，满足大规模生产需求。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构剖视图；
[0017]图2为本技术安装盘结构侧视图；
[0018]图3为本技术整体结构俯视图。
[0019]图中，1
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设备箱、2
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第一旋转轴承、3
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旋转轴杆、4
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第一驱动器、5
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电动推杆、6
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第一连接板、7
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第二连接板、8
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第二旋转轴承、9
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螺纹杆、10
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第二驱动器、11
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安装盘、12
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螺纹通孔、13
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套接环、14
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涂抹刷、15
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润滑油、16
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舱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备，包括设备箱1，所述设备箱1左侧内壁安装有第一旋转轴承2，所述第一旋转轴承2内套接旋转轴杆3，所述旋转轴杆3右端贯穿设备箱1右侧外壁，且固定连接第一驱动器4，所述旋转轴杆3表面固定连接电动推杆5，所述电动推杆5为两组，两组所述电动推杆5顶端分别固定连接第一连接板6和第二连接板7，所述第一连接板6位于第二连接板7左侧，所述第一连接板6右侧固定安装第二旋转轴承8，所述第二旋转轴承8右端套接螺纹杆9，所述螺纹杆9右端贯穿第二连接板7，且固定连接第二驱动器10，所述螺纹杆9表面套接安装盘11，工作时，先将需要加工的拉杆固定在安装盘11上，通过第一驱动器4带动旋转轴杆3向下
翻转，电动推杆5向下延伸，使得安装盘11下降到涂抹处，第二驱动器10带动螺纹杆9进行旋转，使得安装盘11进行旋转，将润滑油抹到安装盘11上的拉杆表面，涂抹完毕后，电动推杆5向上伸缩，进行沥干，随后第一驱动器4带动旋转轴杆3向上翻转，电动推杆5向上延伸，将完工后的拉杆送出设备箱1内，方便快捷，节省时间。
[0022]所述安装盘11为两组，所述安装盘11表面开设螺纹通孔12，所述螺纹通孔12内部螺纹与螺纹杆9上螺纹相契合，安装盘11通过螺纹通孔12在螺纹杆9上旋转，进行位置的移动，调整两组安装盘11之间的距离，方便将拉杆两端固定在安装盘11上。
[0023]所述安装盘11表面连通套接环13，所述套接环13为六组，六组所述套接环13呈对称分布形式，将需要加工的拉杆两端套接在两组安装盘11的套接环13内，一次可套接六根。
[0024]所述设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候型拉杆箱拉杆表面润滑油涂抹设备，其特征在于：包括设备箱（1），所述设备箱（1）左侧内壁安装有第一旋转轴承（2），所述第一旋转轴承（2）内套接旋转轴杆（3），所述旋转轴杆（3）右端贯穿设备箱（1）右侧外壁，且固定连接第一驱动器（4），所述旋转轴杆（3）表面固定连接电动推杆（5），所述电动推杆（5）为两组，两组所述电动推杆（5）顶端分别固定连接第一连接板（6）和第二连接板（7），所述第一连接板（6）位于第二连接板（7）左侧，所述第一连接板（6）右侧固定安装第二旋转轴承（8），所述第二旋转轴承（8）右端套接螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）右端贯穿第二连接板（7），且固定连接第二驱动器（10），所述螺纹杆（9）表面套接安装盘（11）。2.根据权利要求1所述的一种耐候型...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐良余，
申请(专利权)人：瑞安市鸿业箱包配件有限公司，
类型：新型
国别省市：