本实用新型专利技术公开了一种高效率浸镀装置，该高效率浸镀装置分为上水部分、限位导电部分和导电部分三个部分。第一部分为上水部分，上水时当蓄水槽内的镀液积累一定量时，通过挡水板上的多排小孔，渗透进挡水板内部，再由挡水板形成的小型蓄水槽平稳的进入盖板，挡水板能保证镀液平稳的出水。第二部分为限位导电部分，限位导电部分为限位导电机构，产品输送时通过限位导电机构能够限制产品输送时的移动范围，解决了跑位现象，而且限位导电机构与盖板组合形成三面导电性能，大大提高电流效率分布，在实现限位的同时防止漏液的情况发生。第三部分为导电部分，产品输送时通过该导电部分形成阴极区，与限位导电机构的阳极区接触产生电化学反应。反应。反应。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率浸镀装置
[0001]本技术涉及浸镀装置的
，尤其涉及一种高效率浸镀的高效浸镀装置。
技术介绍
[0002]目前，在连接器电镀，会遇到某些产品的膜厚要求不高，但镀的位置比较有难度。对于这类产品往往容易出现以下几点情况:第一，按照现有的方式进行电镀，无法管控其膜厚范围，会导致成本上的浪费；第二，按照现有的方式进行电镀，因没有限位功能，容易发生跑位现象，导致产品出现漏镀的现象。
[0003]针对上述情况，需要解决可以管控膜厚范围且具有限位功能的问题。
[0004]因此，需对现有的浸镀等装置进行一定的改善。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种高效率浸镀装置，具有高效率浸镀效果，该高效率浸镀装置分为三个部分。第一部分为上水部分，将水泵抽出的镀液通过由进水直管、弯头、进水螺纹直管组合而成的进水组合，通过进水组合进入由上水底板、前板、后板、左侧板、右侧板、盖板组合而成的蓄水槽，并在蓄水槽内设置挡水板；当蓄水槽内的镀液积累一定量时，通过挡水板上的多排小孔，渗透进挡水板内部，再由挡水板形成的小型蓄水槽平稳的进入盖板，挡水板能保证镀液平稳的出水。第二部分为限位导电部分，限位导电部分由盖板、导电直角板、玻纤产品接触板组合而成限位导电机构，产品输送时通过限位导电机构能够限制产品输送时的移动范围，解决了跑位现象，而且限位导电机构与盖板组合形成三面导电性能，大大提高电流效率分布，在实现限位的同时防止漏液的情况发生。第三部分为导电部分，导电部分通过导电轴、导电杆、导电柱等组成，产品输送时通过该导电部分形成阴极区，与限位导电机构的阳极区接触产生电化学反应。对膜厚厚度进行有效的管控，降低生产成本，提高了产品质量。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效率浸镀装置，包括由上水底板、前板、后板、左侧板、右侧板和盖板组成的蓄水槽，上水底板的底部连接有进水组合件；蓄水槽内设有U型的挡水板，挡水板的外侧设有多排设置的小孔；所述的盖板两侧设有向上凸起的导电直角板，导电直角板的顶部设于与其内侧面对齐设置的玻纤产品接触板；所述的盖板上设置有导电钛网；所述的左侧板和右侧板上均设有导电结构，导电结构包括安装于左侧板和右侧板上的导电固定块、安装于导电固定块上的导电轴、安装于导电轴上的导电限位块、与导电杆连接安装的导电活动板、与导电活动板连接安装的导电柱、安装于导电柱内的导电杆。
[0007]进一步的，所述的进水组合件包括与上水底板连接安装的进水螺纹直管、与进水螺纹直管连接安装的弯头、与弯头连接安装的进水直管。
[0008]进一步的，所述的上水底板前后侧面均安装有螺杆固定块，穿过螺杆固定块安装
有手柄螺杆，手柄螺杆顶部安装有手柄。
[0009]进一步的，所述的导电轴与导电活动板之间安装有垫块。
[0010]进一步的，所述的导电轴和导电柱上均安装有蝶形螺丝。
[0011]进一步的，所述的导电杆上设有与导电柱配合安装的垫片和导电固定螺丝。
[0012]进一步的，所述的导电钛网通过内六角平头螺丝安装于盖板上。
[0013]进一步的，所述的导电直角板通过十字平头螺丝安装于盖板上。
[0014]综上所述，本技术的高效率浸镀装置，具有高效率浸镀效果，该高效率浸镀装置分为三个部分。第一部分为上水部分，将水泵抽出的镀液通过由进水直管、弯头、进水螺纹直管组合而成的进水组合，通过进水组合进入由上水底板、前板、后板、左侧板、右侧板、盖板组合而成的蓄水槽，并在蓄水槽内设置挡水板；当蓄水槽内的镀液积累一定量时，通过挡水板上的多排小孔，渗透进挡水板内部，再由挡水板形成的小型蓄水槽平稳的进入盖板，挡水板能保证镀液平稳的出水。第二部分为限位导电部分，限位导电部分由盖板、导电直角板、玻纤产品接触板组合而成限位导电机构，产品输送时通过限位导电机构能够限制产品输送时的移动范围，解决了跑位现象，而且限位导电机构与盖板组合形成三面导电性能，大大提高电流效率分布，在实现限位的同时防止漏液的情况发生。第三部分为导电部分，导电部分通过导电轴、导电杆、导电柱等组成，产品输送时通过该导电部分形成阴极区，与限位导电机构的阳极区接触产生电化学反应。对膜厚厚度进行有效的管控，降低生产成本，提高了产品质量。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例1的高效率浸镀装置的分解示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大示意图；
[0017]图3是导电结构的结构示意图；
[0018]附图中的标号如下：1.上水底板；2.前板；3.左侧板；4.螺杆固定块； 5.手柄螺杆；6.手柄；7.弯头；8.挡水板；9.导电活动板；10.导电杆；11.导电柱；12.垫片；13.导电固定螺丝；14.垫块；15.蝶形螺丝；16.导电固定块；17.导电轴；18.导电限位块；19.进水螺纹直管； 20.进水直管；21.盖板；22.导电钛网；23.内六角平头螺丝；24.导电直角板；25.玻纤产品接触板；26.十字平头螺丝；27.后板；28. 右侧板；29.小孔。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]本实施例1所描述的一种高效率浸镀装置，如图1、图2和图3 所示，包括由上水底板1、前板2、后板27、左侧板3、右侧板28和盖板21组成的蓄水槽，上水底板的底部连接有进水组合件；蓄水槽内设有U型的挡水板8，挡水板的外侧设有多排设置的小孔29；所述的盖板两侧设有向上凸起的导电直角板24，导电直角板的顶部设于与其内侧面对齐设置的玻纤产品接触板25；所述的盖板上设置有导电钛网22；所述的左侧板和右侧板上均设有导电结构，导电结构包括安装于左侧板和右侧板上的导电固定块16、安装于导电固定块上的导电轴17、安装于导电轴上的导电限位块18、与导电杆连接安装的导电活动板9、与导电活动板连接安装的导电柱11、安装于导电柱内的导电杆10。
[0021]在本实施例1中，所述的进水组合件包括与上水底板连接安装的进水螺纹直管19、与进水螺纹直管连接安装的弯头7、与弯头连接安装的进水直管20。
[0022]在本实施例1中，所述的上水底板前后侧面均安装有螺杆固定块 4，穿过螺杆固定块安装有手柄螺杆5，手柄螺杆顶部安装有手柄6。
[0023]在本实施例1中，所述的导电轴与导电活动板之间安装有垫块 14。
[0024]在本实施例1中，所述的导电轴和导电柱上均安装有蝶形螺丝 15。
[0025]在本实施例1中，所述的导电杆上设有与导电柱配合安装的垫片 12和导电固定螺丝13。
[0026]在本实施例1中，所述的导电钛网通过内六角平头螺丝23安装于盖板上。
[0027]在本实施例1中，所述的导电直角板通过十字平头螺丝26安装于盖板上。
[0028]该高效率浸镀装置，具有高效率浸镀效果，该高效率浸镀装置分为三个部分。第一部分为上水部分，将水泵抽出的镀液通过由进水直管、弯头、进水螺纹直管组合而成的进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率浸镀装置，其特征在于，包括由上水底板(1)、前板(2)、后板(27)、左侧板(3)、右侧板(28)和盖板(21)组成的蓄水槽，上水底板的底部连接有进水组合件；蓄水槽内设有U型的挡水板(8)，挡水板的外侧设有多排设置的小孔(29)；所述的盖板两侧设有向上凸起的导电直角板(24)，导电直角板的顶部设于与其内侧面对齐设置的玻纤产品接触板(25)；所述的盖板上设置有导电钛网(22)；所述的左侧板和右侧板上均设有导电结构，导电结构包括安装于左侧板和右侧板上的导电固定块(16)、安装于导电固定块上的导电轴(17)、安装于导电轴上的导电限位块(18)、与导电杆连接安装的导电活动板(9)、与导电活动板连接安装的导电柱(11)、安装于导电柱内的导电杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效率浸镀装置，其特征在于，所述的进水组合件包括与上水底板连接安装的进水螺纹直管(19)、与进水螺纹直管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘富铭，刘竞达，肖家庆，
申请(专利权)人：万明电镀智能科技江门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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