一种自动化控工业中的操作台控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业自动化技术领域，尤其涉及一种自动化控工业中的操作台控制系统。其技术方案包括：箱体和控制台，所述箱体顶部安装有操作台，所述操作台顶部靠近后表面安装有控制台，所述箱体底部四个角位置处均设有缓冲室，所述缓冲室内部中间套接有缓冲座，所述缓冲室内部位于缓冲座上下表面通过弹簧座安装有缓冲橡胶，所述缓冲橡胶内部位于缓冲座上下表面均安装有弹簧，所述缓冲座内部中间套接有调节器。本实用新型专利技术解决了现有装置无振动缓冲机构，无法缓冲操作台振动力，极易导致内部零件损坏，使用寿命不佳，且使用过程中，无法对控制器进行高效降温，控制器使用寿命不佳的问题，降低了操作台所受振动力，进而提高了操作台的使用寿命。台的使用寿命。台的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控工业中的操作台控制系统


[0001]本技术涉及工业自动化
，具体为一种自动化控工业中的操作台控制系统。

技术介绍

[0002]工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品，在工业自动化，需要使用操作台。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的操作台的如公开号为CN214154989U公开的一种自动化控制操作台，通过齿板与齿轮的配合使用，使主机箱能够上下调节，这样操作人员就可以根据自己的身高来调整操作台的高度，使自己在操控时更加的舒适，缓冲杆使操作台升降调节的过程中，更加的平稳，大幅度的提高了稳定性。
[0004]现有操作台，无振动缓冲机构，无法缓冲操作台振动力，极易导致内部零件损坏，使用寿命不佳，且使用过程中，无法对控制器进行高效降温，控制器使用寿命不佳，为此，我们提出一种自动化控工业中的操作台控制系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动化控工业中的操作台控制系统，具备稳定性高的优点，解决了现有装置无振动缓冲机构，无法缓冲操作台振动力，极易导致内部零件损坏，使用寿命不佳，且使用过程中，无法对控制器进行高效降温，控制器使用寿命不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化控工业中的操作台控制系统，包括箱体和控制台，其中所述箱体顶部安装有操作台，所述操作台顶部靠近后表面安装有控制台，所述箱体底部四个角位置处均设有缓冲室，所述缓冲室内部中间套接有缓冲座，所述缓冲室内部位于缓冲座上下表面通过弹簧座安装有缓冲橡胶，所述缓冲橡胶内部位于缓冲座上下表面均安装有弹簧，所述缓冲座内部中间套接有调节器，所述控制台内部一侧安装有控制室，所述控制台内部位于控制室一侧安装有冷却室，所述控制室内底部安装有控制器，所述冷却室内底部中间安装有水箱，所述冷却室内部一侧中间安装有散热器，所述散热器一侧中间安装有降温座，所述水箱一侧安装有进水管，所述进水管末端位于控制室内部安装有冷却管，所述冷却管末端通过回水管连接于降温座，所述降温座一侧靠近底部通过回流管连接于水箱，所述进水管中间安装有循环泵。
[0007]优选的，所述冷却管呈螺旋设置，通过设置冷却管，增加换热效率。
[0008]优选的，所述操作台前表面中间套接有抽屉，通过设置抽屉，便于存放资料。
[0009]优选的，所述降温座内部两侧均安装有隔板，所述隔板错位设置，通过错位设置的
隔板，增加换热效率。
[0010]优选的，所述调节器与缓冲座通过螺纹旋合连接，便于调整箱体使用平衡度。
[0011]优选的，所述箱体内部中间安装有储物室，所述箱体前表面位于储物室两侧均通过合页安装有柜门，通过设置储物室，储存物品。
[0012]优选的，所述控制台前表面一侧中间安装有显示屏，所述控制台前表面位于显示屏一侧安装有指示灯，通过设置指示灯，对工控运行状态进行监测。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置缓冲室、缓冲座、缓冲橡胶、弹簧和调节器，达到缓冲操作台所受振动力的效果，在箱体底部四个角位置处均设有缓冲室，在缓冲室内部中间套接有缓冲座，在缓冲室内部位于缓冲座上下表面通过弹簧座设置缓冲橡胶，在缓冲橡胶内部位于缓冲座上下表面均设置弹簧，在缓冲座内部中间套接有调节器，以解决无振动缓冲机构，无法缓冲操作台振动力，极易导致内部零件损坏，使用寿命不佳的问题，降低了操作台所受振动力，进而提高了操作台的使用寿命。
[0015]2、本技术通过设置水箱、冷却管、降温座和散热器，达到对控制器进行高效降温的效果，在冷却室内底部中间设置水箱，在冷却室内部一侧中间设置散热器，在散热器一侧中间设置降温座，在水箱一侧设置进水管，在进水管末端位于控制室内部设置冷却管，在冷却管末端通过回水管连接于降温座，在降温座一侧靠近底部通过回流管连接于水箱，在进水管中间设置循环泵，以解决使用过程中，无法对控制器进行高效降温，控制器使用寿命不佳的问题，提高了控制器的降温效率，从而提高了控制器的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、箱体；2、操作台；3、控制台；4、显示屏；5、指示灯；6、抽屉；7、柜门；8、调节器；9、储物室；10、冷却室；11、回流管；12、水箱；13、循环泵；14、进水管；15、回水管；16、控制室；17、冷却管；18、控制器；19、缓冲座；20、缓冲室；21、缓冲橡胶；22、弹簧；23、弹簧座；24、降温座；25、散热器；26、隔板。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化控工业中的操作台控制系统，包括箱体1和控制台3，箱体1顶部安装有操作台2，操作台2顶部靠近后表面安装有控制台3，控制台3内部一侧安装有控制室16，控制台3内部位于控制室16一侧安装有冷却室10，控制室16内底部安装有控制器18，冷却室10内底部中间安装有水箱12，冷却室10内部一侧中间安装有散热器25，散热器25一侧中间安装有降温座24，水箱12一侧安装有进水管14，进水管14末端位于控制室16内部安装有冷却管17，冷却管17呈螺旋设置，
冷却管17末端通过回水管15连接于降温座24，降温座24一侧靠近底部通过回流管11连接于水箱12，进水管14中间安装有循环泵13，降温座24内部两侧均安装有隔板26，隔板26错位设置，控制台3前表面一侧中间安装有显示屏4，控制台3前表面位于显示屏4一侧安装有指示灯5。
[0024]基于实施例1的一种自动化控工业中的操作台控制系统的工作原理是：将本技术安装好后，使用时，通过控制器18对自动化设备进行监测，同时启动循环泵13，通过循环泵13将水箱12内部水抽离，通过进水管14输送至冷却管17内部，经冷却管17对控制室16内部换热，换热后的冷却水通过回水管15回流至降温座24，再启动散热器25，通过散热器25对降温座24内部冷却水进降温后，经回流管11回流至水箱12，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种自动化控工业中的操作台控制系统，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1底部四个角位置处均设有缓冲室20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化控工业中的操作台控制系统，包括箱体(1)和控制台(3)，其特征在于：所述箱体(1)顶部安装有操作台(2)，所述操作台(2)顶部靠近后表面安装有控制台(3)，所述箱体(1)底部四个角位置处均设有缓冲室(20)，所述缓冲室(20)内部中间套接有缓冲座(19)，所述缓冲室(20)内部位于缓冲座(19)上下表面通过弹簧座(23)安装有缓冲橡胶(21)，所述缓冲橡胶(21)内部位于缓冲座(19)上下表面均安装有弹簧(22)，所述缓冲座(19)内部中间套接有调节器(8)，所述控制台(3)内部一侧安装有控制室(16)，所述控制台(3)内部位于控制室(16)一侧安装有冷却室(10)，所述控制室(16)内底部安装有控制器(18)，所述冷却室(10)内底部中间安装有水箱(12)，所述冷却室(10)内部一侧中间安装有散热器(25)，所述散热器(25)一侧中间安装有降温座(24)，所述水箱(12)一侧安装有进水管(14)，所述进水管(14)末端位于控制室(16)内部安装有冷却管(17)，所述冷却管(17)末端通过回水管(15)连接于降温座(24)，所述降温座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫梓峰，黄以锋，王涛，万为叨，
申请(专利权)人：广东万为控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：