一种金属板材边缘打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种金属板材边缘打磨设备。包括安装机架，在其顶面固接有多组调距导轨，在调距导轨上滑动连接有第一横移座和第二横移座；在第一横移座和第二横移座上均安装有一组皮带传输线，在两组皮带传输线之间设置有用于带动二者同步运行的传输驱动装置以及调节两组皮带传输线之间的间距的调距驱动装置；在两组皮带传输线的外侧均安装有磨边装置和倒角装置，在两组皮带传输线的传输面的上方均设置有进料压轮装置，进料压轮装置与板件滚动接触并可将板件按压在传输面上；还包括分别在第一横移座和第二横移座上安装的位于各个皮带传输线的进料端的挡边过渡装置。本发明专利技术可连续输送板件进行打磨，适用于不同宽度的板件，通用性强且工作效率高。性强且工作效率高。性强且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材边缘打磨设备


[0001]本专利技术属于板材加工设备
，尤其涉及一种金属板材边缘打磨设备。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”；一般金属板材的成型加工过程中都离不开切割处理，而金属板材在切割后的边角都会出现毛刺，为了不影响后续焊接等工序的加工效果，对板材进行打磨是必不可少的加工步骤。
[0003]在实际的操作过程中，一般是通过磨边装置来对金属板材进行加工，即利用电机驱动打磨轮来对金属板材进行磨边倒角，通过磨边能够去除毛刺,使之美观。同时能够避免划伤操作人员。
[0004]但是，在使用过程中发现，现有的磨边装置结构简单，打磨元件位置固定，不便于调节，不适用于对多种尺寸的板材进行打磨；另外，在打磨过程中往往是人工推动板材进行打磨，人工劳动强度大，工作效率低且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、调节方便且工作效率高的金属板材边缘打磨设备。
[0006]本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种金属板材边缘打磨设备包括安装机架，在安装机架的顶面固接有多组横向并列设置的调距导轨，在调距导轨上通过滑块滑动连接有第一横移座和第二横移座；在第一横移座和第二横移座上均安装有一组皮带传输线，在两组皮带传输线之间设置有用于带动二者同步运行的传输驱动装置以及调节两组皮带传输线之间的间距的调距驱动装置；在两组皮带传输线的外侧均安装有磨边装置和倒角装置，在两组皮带传输线的传输面的上方均设置有进料压轮装置，进料压轮装置与板件滚动接触并可将板件按压在传输面上；还包括分别在第一横移座和第二横移座上安装的位于各个皮带传输线的进料端的挡边过渡装置。
[0007]本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术提供了一种金属板材边缘打磨设备，通过设置两组皮带传输线可连续输送板件，无需人工持续推动板材进行打磨操作，降低了人工劳动强度，自动化程度高；通过设置磨边装置和倒角装置，可对皮带传输线传输的板件边缘进行打磨，保证板件边缘平整光滑；通过设置进料压轮装置与皮带传输线配合使用，可将板件按压在皮带传输线的传输面上，防止板件在磨边过程中发生抖动或者飞出而造成安全事故；通过设置传输驱动装置和调距驱动装置，可以根据待加工板件的宽度，调节两组皮带传输线之间的距离，并保证调距后的皮带传输线能够同步运行，使得打磨设备能够对多种尺寸的板材进行打磨操作，通用性强，调节方便；通过设置两组挡边过渡装置，可以对进入皮带传输线的板件进行限位，使得磨边装置和倒角装置能够对板件的边缘进行精准的磨边操作，提高了打磨效果。
[0008]优选地：传输驱动装置包括横向设置的花键轴，花键轴的延伸方向与调距导轨的延伸方向一致；两组皮带传输线的机架均通过花键套与花键轴滑动连接；在花键轴和各个皮带传输线的主动带轮之间均设置有传输齿轮副；还包括用于带动花键轴旋转的传输电机。
[0009]优选地：传输齿轮副包括在花键轴上安装的主动传输齿轮，还包括在皮带传输线的主动带轮的转轴上安装的从动传输齿轮，主动传输齿轮和从动传输齿轮相啮合。
[0010]优选地：调距驱动装置包括分别在各个皮带传输线的机架上安装的齿条轴，齿条轴的延伸方向与调距导轨的延伸方向一致；还包括调距电机，在调距电机的输出轴上键连接有位于两组齿条轴之间的主动齿轮，主动齿轮与两组齿条轴相啮合。
[0011]优选地：磨边装置包括第一燕尾座，在第一燕尾座上滑动连接有第一电机座，在第一燕尾座上转动连接有第一调节螺杆，在第一调节螺杆上螺合有与第一电机座相连接的丝母；还包括在第一电机座上安装的第一打磨电机，在第一打磨电机的输出轴上连接有磨边轮；还包括在第一调节螺杆的外端部安装的第一手轮。
[0012]优选地：倒角装置包括设置有斜面的倒角支架，在倒角支架的斜面上安装有第二燕尾座，在第二燕尾座上滑动连接有第二电机座，在第二燕尾座上转动连接有第二调节螺杆，在第二调节螺杆上螺合有与第二电机座相连接的丝母；还包括在第二电机座上安装的第二打磨电机，在第二打磨电机的输出轴上连接有倒角磨轮；还包括在第二调节螺杆的外端部安装的第二手轮。
[0013]优选地：在第一横移座和第二横移座上分别固接有位于对应的皮带传输线的外侧的压轮安装架；进料压轮装置设置有多组，多组进料压轮装置与压轮安装架相连接并按照皮带传输线的传输方向等间距分布。
[0014]优选地：进料压轮装置包括与压轮安装架相固接的伸出端朝下设置的压轮升降缸，在压轮升降缸的伸出端安装有压轮升降座，在压轮升降座的下方设置有压轮座，在压轮升降座和压轮座之间设置有多组弹簧缓冲组件；还包括在压轮座上转动连接的多组进料压轮，多组进料压轮沿皮带传输线的传输方向分布；还包括在压轮升降座上固接的纵向设置的压轮升降导杆，压轮升降导杆通过直线轴承与压轮安装架滑动连接。
[0015]优选地：弹簧缓冲组件包括通过直线轴承与压轮升降座滑动连接的弹簧导杆，在弹簧导杆的顶部安装有限位件，弹簧导杆的底部与压轮座相连接；还包括在压轮座和压轮升降座之间安装的套设在弹簧导杆上的缓冲弹簧。
[0016]优选地：挡边过渡装置包括挡边轮座，在挡边轮座上转动连接有多组位于皮带传输线的传输面的外侧的挡边定位轮，还包括在挡边轮座上安装的过渡辊座，在过渡辊座转动连接有多组过渡转辊，过渡转辊位于皮带传输线的进料端的前方。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术中的皮带传输线、传输驱动装置和调距驱动装置的立体结构示意图；
[0019]图3是本专利技术中的挡边过渡装置的立体结构示意图；
[0020]图4是本专利技术中的磨边装置的立体结构示意图；
[0021]图5是本专利技术中的倒角装置的立体结构示意图；
[0022]图6是本专利技术中的进料压轮装置的立体结构示意图。
[0023]图中：1、安装机架；2、第一横移座；3、调距导轨；4、磨边装置；4
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1、磨边轮；4
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2、第一打磨电机；4
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3、第一手轮；4
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4、第一调节螺杆；4
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5、第一燕尾座；4
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6、第一电机座；5、倒角装置；5
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1、倒角磨轮；5
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2、第二打磨电机；5
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3、第二手轮；5
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4、第二调节螺杆；5
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5、第二燕尾座；5
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6、第二电机座；5
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7、倒角支架；6、皮带传输线；7、传输驱动装置；7
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1、花键轴；7
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2、主动传输齿轮；7
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3、传输电机；7
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4、传输电机座；8、调距驱动装置；8
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1、调距电机；8
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2、齿条轴；8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材边缘打磨设备，其特征是：包括安装机架(1)，在安装机架(1)的顶面固接有多组横向并列设置的调距导轨(3)，在调距导轨(3)上通过滑块滑动连接有第一横移座(2)和第二横移座(11)；在第一横移座(2)和第二横移座(11)上均安装有一组皮带传输线(6)，在两组皮带传输线(6)之间设置有用于带动二者同步运行的传输驱动装置(7)以及调节两组皮带传输线(6)之间的间距的调距驱动装置(8)；在两组皮带传输线(6)的外侧均安装有磨边装置(4)和倒角装置(5)，在两组皮带传输线(6)的传输面的上方均设置有进料压轮装置(9)，进料压轮装置(9)与板件滚动接触并可将板件按压在传输面上；还包括分别在第一横移座(2)和第二横移座(11)上安装的位于各个皮带传输线(6)的进料端的挡边过渡装置(12)。2.如权利要求1所述的金属板材边缘打磨设备，其特征是：传输驱动装置(7)包括横向设置的花键轴(7
‑
1)，花键轴(7
‑
1)的延伸方向与调距导轨(3)的延伸方向一致；两组皮带传输线(6)的机架均通过花键套与花键轴(7
‑
1)滑动连接；在花键轴(7
‑
1)和各个皮带传输线(6)的主动带轮之间均设置有传输齿轮副；还包括用于带动花键轴(7
‑
1)旋转的传输电机(7
‑
3)。3.如权利要求2所述的金属板材边缘打磨设备，其特征是：传输齿轮副包括在花键轴(7
‑
1)上安装的主动传输齿轮(7
‑
2)，还包括在皮带传输线(6)的主动带轮的转轴上安装的从动传输齿轮，主动传输齿轮(7
‑
2)和从动传输齿轮相啮合。4.如权利要求1所述的金属板材边缘打磨设备，其特征是：调距驱动装置(8)包括分别在各个皮带传输线(6)的机架上安装的齿条轴(8
‑
2)，齿条轴(8
‑
2)的延伸方向与调距导轨(3)的延伸方向一致；还包括调距电机(8
‑
1)，在调距电机(8
‑
1)的输出轴上键连接有位于两组齿条轴(8
‑
2)之间的主动齿轮，主动齿轮与两组齿条轴(8
‑
2)相啮合。5.如权利要求1所述的金属板材边缘打磨设备，其特征是：磨边装置(4)包括第一燕尾座(4
‑
5)，在第一燕尾座(4
‑
5)上滑动连接有第一电机座(4
‑
6)，在第一燕尾座(4
‑
5)上转动连接有第一调节螺杆(4
‑
4)，在第一调节螺杆(4
‑
4)上螺合有与第一电机座(4
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6)相连接的丝母；还包括在第一电机座(4
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6)上安装的第一打磨电机(4
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2)，在第一打磨电机(4
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2)的输出轴上连接有磨边轮(4
‑
1)；还包括在第一调节螺杆(4
‑
4)的外端部安装的第一手轮(4
‑
3)。6.如权利要求1所述的金属板材边缘打磨设备，其特征是：倒角装置(5)包括设置有斜面的倒角支架(5
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7)，在倒角支架(5
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7)的斜面上安装有第二燕尾座(5
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5)，在第二燕...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣伟娟，
申请(专利权)人：天津市景泰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：