一种铝制两片罐薄壁深冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及两片罐加工技术领域，尤其为一种铝制两片罐薄壁深冲装置，包括装置主体，所述装置主体包括工作台，所述工作台顶部四个拐角处均固定安装有滑杆，所述滑杆顶部固定安装有顶板，且所述顶板底部且位于液压缸的输出端安装有液压杆，所述液压杆底部固定安装有滑板，所述滑板底部连接安装有第二固定板，所述工作台顶部通过可提高缓冲性能的缓冲结构安装有第一固定板，所述安装板上方设有压料环，所述压料环与安装板之间设有可保证成品质量的压力调节结构，通过设置压力调节结构，使得装置可以方便的根据实际情况对铝片所受到的压力进行调节，从而可以有效避免由于压力过大或过小而影响成品质量的现象。大或过小而影响成品质量的现象。大或过小而影响成品质量的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制两片罐薄壁深冲装置


[0001]本技术涉及两片罐加工
，具体为一种铝制两片罐薄壁深冲装置。

技术介绍

[0002]金属罐是随着罐头工业的发展而兴起的，他从原料生产到制罐操作，工艺复杂、设备庞大，而且成本较高，但是金属罐比玻璃容器轻便、强度高，比塑料容器的化学稳定性好，而且金属容器不然、不碎，用于流通周期大且运输路线长的商品包装十分合适，目前铝制两片罐已经在食品、饮料及其他行业得到了广泛的应用，铝制两片罐是采用一定形状的铝片，用冲床通过拉深成型模具，使之经拉深、压延变形，成为罐底罐身为一体的包装容器，其中两片罐薄壁深冲装置是两片罐加工的常用设备。
[0003]但是，现有技术中铝制两片罐薄壁深冲装置仍然存在很多的不足之处，现有装置在实际使用时由于反复冲压力的作用，但由于现有装置的缓冲性能较差，从而在反复冲压力的作用下容易导致装置的使用寿命缩短；且现有两片罐薄壁深冲装置深冲工作进行前常需要对铝片进行压料，但施加的压力过大或过小均会影响成品的质量。
[0004]因此需要一种铝制两片罐薄壁深冲装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝制两片罐薄壁深冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝制两片罐薄壁深冲装置，包括装置主体，所述装置主体包括工作台，所述工作台底部四个拐角处均固定安装有支腿，所述工作台顶部四个拐角处均固定安装有滑杆，所述滑杆顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部安装有液压缸，且所述顶板底部且位于液压缸的输出端安装有液压杆，所述液压杆底部固定安装有滑板，所述滑板底部连接安装有第二固定板，所述第二固定板底部固定安装有凸模，所述工作台顶部通过可提高缓冲性能的缓冲结构安装有第一固定板，所述第一固定板顶部安装有凹模，所述凹模外侧设有安装板，所述安装板上方设有压料环，所述压料环与安装板之间设有可保证成品质量的压力调节结构；
[0008]所述缓冲结构包括开设在工作台顶部的缓冲槽，缓冲槽内部通过弹簧伸缩杆连接安装有连接板，且弹簧伸缩杆外侧设有缓冲弹簧；
[0009]所述压力调节结构包括固定安装在安装板两侧顶部的安装块，且压料环与安装块之间通过调节螺杆连接安装。
[0010]作为本技术优选的方案，所述凸模与凹模之间的位置相互对应，且凸模与凹模之间间隙配合。
[0011]作为本技术优选的方案，所述滑板两侧均固定连接有滑环，且滑环与滑杆之间滑动设置。
[0012]作为本技术优选的方案，所述弹簧伸缩杆以及缓冲弹簧均设置有多个，且多个弹簧伸缩杆以及缓冲弹簧在连接板底部阵列分布。
[0013]作为本技术优选的方案，所述连接板与缓冲槽之间间隙配合。
[0014]作为本技术优选的方案，所述安装块顶部以及压料环顶部对应的位置均开设有螺纹孔，且调节螺杆通过螺纹连接安装在螺纹孔内部。
[0015]作为本技术优选的方案，所述压料环底部安装有压力传感器，且压料环一侧安装有压力显示屏，其中压力显示屏与压力传感器之间电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术中，通过设置缓冲结构，当该装置在加工过程中，控制液压缸带动液压杆伸缩，从而在滑杆与滑环的共同作用下带动滑板以及凸模稳定的移动，凸模工作过程中，在弹簧伸缩杆以及缓冲弹簧的共同作用下，可以有效的对深冲时产生的冲击力进行缓冲，从而可以有效的保证装置的使用寿命，使得该装置的缓冲性能被有效的提高，从而可以有效的保证装置的使用寿命。
[0018]2.本技术中，通过设置压力调节结构，当该装置在使用前，将铝片置于安装板顶部且位于压料环底部，随后手动转动调节螺杆，在调节螺杆与螺纹孔的作用下压料环进行调节，从而对压料环对铝片材料的压力进行调节，同时压力传感器始终对压力进行检测并将压力信号传送至压力显示屏供人们参考，使得装置可以方便的根据实际情况对铝片所受到的压力进行调节，从而可以有效避免由于压力过大或过小而影响成品质量的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的A区放大图。
[0022]图中：1、装置主体；101、工作台；102、支腿；103、第一固定板；104、安装板；105、压料环；106、滑环；107、滑杆；108、顶板；109、液压缸；110、液压杆；111、滑板；112、第二固定板；113、压力显示屏；114、压力传感器；115、凹模；116、凸模；2、缓冲结构；201、缓冲槽；202、连接板；203、弹簧伸缩杆；204、缓冲弹簧；3、压力调节结构；301、安装块；302、调节螺杆；303、螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种铝制两片罐薄壁深冲装置，包括装置主体1，装置主体1包括工作台101，工作台101底部四个拐角处均固定安装有支腿102，工作台101顶部四个拐角处均固定安装有滑杆107，滑杆107顶部固定安装有顶板108，顶板108顶部安装有液压缸109，且顶板108底部且位于液压缸109的输出端安装有液压杆110，液压杆110底部固定安装有滑板111，滑板111底部连接安装有第二固定板112，第二固定板112底部固定安装有凸模116，工作台101顶部通过可提高缓冲性能的缓冲结构2安装有第一固定板103，第一固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制两片罐薄壁深冲装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)底部四个拐角处均固定安装有支腿(102)，所述工作台(101)顶部四个拐角处均固定安装有滑杆(107)，所述滑杆(107)顶部固定安装有顶板(108)，所述顶板(108)顶部安装有液压缸(109)，且所述顶板(108)底部且位于液压缸(109)的输出端安装有液压杆(110)，所述液压杆(110)底部固定安装有滑板(111)，所述滑板(111)底部连接安装有第二固定板(112)，所述第二固定板(112)底部固定安装有凸模(116)，所述工作台(101)顶部通过可提高缓冲性能的缓冲结构(2)安装有第一固定板(103)，所述第一固定板(103)顶部安装有凹模(115)，所述凹模(115)外侧设有安装板(104)，所述安装板(104)上方设有压料环(105)，所述压料环(105)与安装板(104)之间设有可保证成品质量的压力调节结构(3)；所述缓冲结构(2)包括开设在工作台(101)顶部的缓冲槽(201)，缓冲槽(201)内部通过弹簧伸缩杆(203)连接安装有连接板(202)，且弹簧伸缩杆(203)外侧设有缓冲弹簧(204)；所述压力调节结构(3)包括固定安装在安装板(104)两侧顶部的安装块(301)，且压料环(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，江峰，潘红林，
申请(专利权)人：泰州市华盛制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：