一种铝制两片罐罐体成型压力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝制两片罐罐体制造设备技术领域，具体为一种铝制两片罐罐体成型压力装置，包括支撑板，支撑板顶部两侧均设有滑杆，滑杆外侧套设有滑动套环，滑杆顶部设有顶板，顶板顶部设有液压缸，顶板底部位于滑杆之间设有液压推杆，液压推杆底部设有活动板，活动板底部设有冲压块，支撑板内部开设有开槽，开槽两侧开设有滑槽，开槽内部设有可供装置冲压罐体时提供减压保护措施防止装置受损的减压结构，减压结构包括承重板、滑块、伸缩套节以及弹簧，减压结构顶部设有模具，模具内部开设有圆形槽，通过设置的减压结构，可以使装置使用时，能够为装置提供减压措施，防止装置在使用过程中，导致装置受损，提高装置使用寿命。提高装置使用寿命。提高装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制两片罐罐体成型压力装置


[0001]本技术涉及铝制两片罐罐体制造设备
，具体为一种铝制两片罐罐体成型压力装置。

技术介绍

[0002]二片罐指的是由罐盖(顶，下同)和带底的整体无缝的罐身两个部分组成的金属容器。这类金属容器的罐身是采用拉深的方法，形成设定形状的。这种杯状容器的成型方法属冲压加工，所以二片罐也常称为冲压罐。
[0003]现如今市面上的铝制两片罐罐体成型压力装置虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的铝制两片罐罐体成型压力装置在使用过程中，在对铝片进行冲压成型的过程中，对装置主体并不具备减压措施，导致装置在使用过程中，装置容易受损，降低装置使用寿命。
[0004]因此，需要设计一种铝制两片罐罐体成型压力装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝制两片罐罐体成型压力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝制两片罐罐体成型压力装置，包括支撑板，所述支撑板前端设有控制开关，所述支撑板底部两侧均设有支腿，所述支腿之间设有加固杆，所述支撑板顶部两侧均设有滑杆，所述滑杆外侧套设有滑动套环，所述滑杆顶部设有顶板，所述顶板顶部设有液压缸，所述顶板底部位于滑杆之间设有液压推杆，所述液压推杆底部设有活动板，所述活动板底部设有冲压块，所述支撑板内部开设有开槽，所述开槽两侧开设有滑槽，所述开槽内部设有可供装置冲压罐体时提供减压保护措施防止装置受损的减压结构，所述减压结构包括承重板、滑块、伸缩套节以及弹簧，所述减压结构顶部设有模具，所述模具内部开设有圆形槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述滑块位于承重板两侧底部，滑块与承重板侧面固定连接，伸缩套节位于承重板底部，伸缩套节与承重板固定连接，且伸缩套节底部与开槽内部底端固定连接，弹簧套设于伸缩套节外侧。
[0009]作为本技术优选的方案，所述承重板通过两侧设置的滑块与开槽两侧开设的滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述支腿顶部通过安装板与支撑板底部固定连接，其中安装板与支腿顶部固定连接，其中安装板与支撑板底部通过螺栓固定。
[0011]作为本技术优选的方案，所述滑动套环与滑杆之间滑动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述活动板通过两侧设置的连接块与滑动套环侧面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置的减压结构，工作人员将待冲压的铝片放置在模具顶部，通过启动液压推杆推动活动板向下移动，使冲压块将铝片冲压进入模具内部开设的圆形槽中进行定型，在冲压的过程中，通过在模具底部设置承重板、伸缩套节以及弹簧，可以有效地将冲压多余的压力缓冲掉，防止多余的压力直接作用到装置本体上，造成装置损坏，使装置使用时，能够为装置提供减压措施，防止装置在使用过程中，导致装置受损，提高装置使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的模具内部结构图；
[0016]图3为本技术的支撑板内部结构图。
[0017]图中：1、支撑板；101、控制开关；102、支腿；103、加固杆；104、安装板；105、开槽；106、滑槽；107、承重板；108、滑块；109、伸缩套节；110、弹簧；2、活动板；201、连接块；202、冲压块；203、滑杆；204、顶板；205、液压缸；206、液压推杆；207、滑动套环；3、模具；301、圆形槽；4、减压结构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：
[0023]一种铝制两片罐罐体成型压力装置，包括支撑板1，支撑板1前端设有控制开关101，支撑板1底部两侧均设有支腿102，支腿102之间设有加固杆103，支撑板1顶部两侧均设有滑杆203，滑杆203外侧套设有滑动套环207，滑杆203顶部设有顶板204，顶板204顶部设有液压缸205，顶板204底部位于滑杆203之间设有液压推杆206，液压推杆206底部设有活动板2，活动板2底部设有冲压块202，支撑板1内部开设有开槽105，开槽105两侧开设有滑槽106，
开槽105内部设有可供装置冲压罐体时提供减压保护措施防止装置受损的减压结构4，减压结构包括承重板107、滑块108、伸缩套节109以及弹簧110，减压结构4顶部设有模具3，模具3内部开设有圆形槽301，通过设置的减压结构4，可以使装置使用时，能够为装置提供减压措施，防止装置在使用过程中，导致装置受损，提高装置使用寿命。
[0024]实施例，请参照图1和图3，滑块108位于承重板107两侧底部，滑块108与承重板107侧面固定连接，伸缩套节109位于承重板107底部，伸缩套节109与承重板107固定连接，且伸缩套节109底部与开槽105内部底端固定连接，弹簧110套设于伸缩套节109外侧，承重板107通过两侧设置的滑块108与开槽105两侧开设的滑槽106滑动连接，通过设置的减压结构4，可以使装置使用时，能够为装置提供减压措施，防止装置在使用过程中，导致装置受损，提高装置使用寿命。
[0025]实施例，请参照图1和图2，支腿102顶部通过安装板104与支撑板1底部固定连接，其中安装板104与支腿102顶部固定连接，其中安装板104与支撑板1底部通过螺栓固定，滑动套环207与滑杆203之间滑动连接，活动板2通过两侧设置的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制两片罐罐体成型压力装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)前端设有控制开关(101)，所述支撑板(1)底部两侧均设有支腿(102)，所述支腿(102)之间设有加固杆(103)，所述支撑板(1)顶部两侧均设有滑杆(203)，所述滑杆(203)外侧套设有滑动套环(207)，所述滑杆(203)顶部设有顶板(204)，所述顶板(204)顶部设有液压缸(205)，所述顶板(204)底部位于滑杆(203)之间设有液压推杆(206)，所述液压推杆(206)底部设有活动板(2)，所述活动板(2)底部设有冲压块(202)，所述支撑板(1)内部开设有开槽(105)，所述开槽(105)两侧开设有滑槽(106)，所述开槽(105)内部设有可供装置冲压罐体时提供减压保护措施防止装置受损的减压结构(4)，所述减压结构包括承重板(107)、滑块(108)、伸缩套节(109)以及弹簧(110)，所述减压结构(4)顶部设有模具(3)，所述模具(3)内部开设有圆形槽(301)。2.根据权利要求1所述的一种铝制两片罐罐体成型压力装置，其特征在于：所述滑块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，江峰，潘红林，
申请(专利权)人：泰州市华盛制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：