本实用新型专利技术涉及铝单板加工技术领域，且公开了一种铝单板加工用喷涂装置，包括装置本体，所述收集装置外部设有收集板，所述收集板上端开设有通孔，所述收集板前端右侧设有排料口，所述活动块后侧端设有一号滑块，所述活动块前端设有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆内侧设有橡胶夹块，所述横杆上开设有三号电动滑轨，所述储料管后端设有三号滑块，所述连接杆下端右侧设有电机，所述连接杆右侧端上部设有风干箱。该铝单板加工用喷涂装置通过设有收集板，且开设有通孔，当在进行喷涂作业时，所滴落的喷涂物料则会通过通孔流入收集板内部，进行回收二次利用，通过设有排料口，则可以通过排料口将回收到的物料排出。过排料口将回收到的物料排出。过排料口将回收到的物料排出。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及铝单板加工
，具体为一种铝单板加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。现有的铝单板在使用时通常会雕刻处各种各样的造型，并且对造型的表面进行喷涂。这就需要使用到一种铝单板加工用喷涂装置
[0003]而现有的铝单板加工用喷涂装置，无法对喷涂时所产生的多余喷涂物料进行回收再次利用，缺少对于铝单板的固定装置，且对于喷涂装置的高度和角度无法根据需要进行调整，无法对作业完成后的铝单板进行风干作业，产品质量下降，所以我们要根据现有的技术问题进行改进。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝单板加工用喷涂装置，具备能够对喷涂时所产生的多余喷涂物料进行回收再次利用，具有对铝单板的固定装置，且能够根据需要对喷涂装置的高度和角度进行调节，能对物料进行风干作业等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板加工用喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体中部内侧设有收集装置，所述收集装置外部设有收集板，所述收集板上端开设有通孔，所述收集板前端右侧设有排料口，所述收集装置上端设有固定装置，所述固定装置外侧端设有连接杆，所述连接杆内侧开设有一号电动滑轨，所述连接杆内侧设有活动块，所述活动块后侧端设有一号滑块，所述活动块前端设有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆内侧设有橡胶夹块，所述连接杆上端设有喷涂装置，所述连接杆上端开设有二号电动滑轨，所述连接杆上端设有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆底端设有二号滑块，所述二号电动伸缩杆上端设有转轴，所述转轴侧端设有横杆，所述横杆上开设有三号电动滑轨，所述横杆前端设有储料管，所述储料管底端设有喷头，所述储料管后端设有三号滑块，所述连接杆下端右侧设有电机，所述装置本体下端设有储料装置，所述储料装置右侧端设有储物箱，所述储物箱左侧端设有抽吸泵，所述抽吸泵两侧端设有连接管，所述连接杆右侧端上部设有风干箱。
[0008]优选的，所述收集板连接于装置本体中部内侧，所述通孔开设于收集板上端，所述排料口连接于连接杆侧端。
[0009]通过上述技术方案，通过在装置本体中部内侧设有收集板，且在收集板上端开设有通孔，当作业人员在进行喷涂作业时，所滴落的喷涂物料则会通过通孔流入收集板内部，进行回收二次利用，通过设有排料口，作业人员则可以通过排料口将回收到的物料排出，从而进行再次利用。
[0010]优选的，所述一号电动滑轨开设于连接杆内侧，所述活动块连接于连接杆内侧，所述一号滑块连接于活动块尾端，所述一号电动伸缩杆连接于固定装置前端，所述橡胶夹块连接于固定装置前端。
[0011]通过上述技术方案，通过在连接杆内侧开设有一号电动滑轨，当作业人员启动电机时，电机则会带动一号滑块在一号电动滑轨上进行来回滑动，同时带动前端的活动块进行位置移动，从而带动固定装置进行位置移动，作业人员还可以通过一号电动伸缩杆对固定装置的距离进行调整，然后再通过橡胶夹块对铝单板物料进行固定，便于进行作业。
[0012]优选的，所述二号电动滑轨开设于连接杆上端，所述二号电动伸缩杆连接于装置本体上端，所述二号滑块连接于二号电动伸缩杆底端中部，所述转轴连接于喷涂装置顶端。
[0013]通过上述技术方案，通过在连接杆上端开设有二号电动滑轨，当作业人员启动电机时，电机则会带动二号滑块在二号电动滑轨上进行来回滑动作业，同时带动二号电动伸缩杆进行来回位置移动，从而带动喷涂装置进行位置调整，作业人员还可以通过二号电动伸缩杆调整喷涂装置的高度，通过设有转轴，转轴则可以对喷涂装置的角度进行调整。
[0014]优选的，所述三号电动滑轨开设于横杆前端，所述储料管连接于横杆前端中部，所述喷头连接于储料管底端，所述三号滑块连接于储料管后端上部。
[0015]通过上述技术方案，通过在横杆前端开设有三号电动滑轨，当作业人员启动电机时，电机则会带动三号滑块在三号电动滑轨上进行来回位置移动，通过在横杆前端中部设有储料管，作业人员则可以将喷涂物料储存在储料管中，通过手套喷头，作业人员则可以通过喷头对铝单板物料进行喷涂作业。
[0016]优选的，所述储物箱连接于装置本体下端中部，所述抽吸泵连接于装置本体下端左侧，所述抽吸泵通过连接管与储料管相连接，所述风干箱连接于装置本体上端右侧。
[0017]通过上述技术方案，通过在装置本体下端中部设有储物箱，且在储物箱侧端设有抽吸泵，作业人员则可以通过抽吸泵对储物箱内部的物料进行抽取，再通过连接管将喷涂物料输送到储料管中，便于作业人员进行喷涂作业，通过设有风干箱，再喷涂作业完成后，铝单板物料最后则会经过风干箱，风干箱则会对物料进行风干作业，保证了物料的质量。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种铝单板加工用喷涂装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该铝单板加工用喷涂装置，通过在装置本体中部内侧设有收集板，且在收集板上端开设有通孔，当作业人员在进行喷涂作业时，所滴落的喷涂物料则会通过通孔流入收集板内部，进行回收二次利用，通过设有排料口，作业人员则可以通过排料口将回收到的物料排出，从而进行再次利用。
[0020]2、该铝单板加工用喷涂装置，通过在横杆前端开设有三号电动滑轨，当作业人员启动电机时，电机则会带动三号滑块在三号电动滑轨上进行来回位置移动，通过在横杆前端中部设有储料管，作业人员则可以将喷涂物料储存在储料管中，通过手套喷头，作业人员则可以通过喷头对铝单板物料进行喷涂作业。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正视示意图；
[0022]图2为本技术结构收集装置俯视示意图；
[0023]图3为本技术结构连接杆内侧示意图；
[0024]图4为本技术结构固定装置正视示意图；
[0025]图5为本技术结构喷涂装置正视示意图；
[0026]图6为本技术结构储物箱后视示意图。
[0027]其中：1、装置本体；2、收集装置；3、收集板；4、通孔；5、排料口；6、固定装置；7、连接杆；8、一号电动滑轨；9、活动块；10、一号滑块；11、一号电动伸缩杆；12、橡胶夹块；13、喷涂装置；14、二号电动滑轨；15、二号电动伸缩杆；16、二号滑块；17、转轴；18、横杆；19、三号电动滑轨；20、储料管；21、喷头；22、三号滑块；23、电机；24、储料装置；25、储物箱；26、抽吸泵；27、连接管；28、风干箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用喷涂装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)中部内侧设有收集装置(2)，所述收集装置(2)外部设有收集板(3)，所述收集板(3)上端开设有通孔(4)，所述收集板(3)前端右侧设有排料口(5)，所述收集装置(2)上端设有固定装置(6)，所述固定装置(6)外侧端设有连接杆(7)，所述连接杆(7)内侧开设有一号电动滑轨(8)，所述连接杆(7)内侧设有活动块(9)，所述活动块(9)后侧端设有一号滑块(10)，所述活动块(9)前端设有一号电动伸缩杆(11)，所述一号电动伸缩杆(11)内侧设有橡胶夹块(12)，所述连接杆(7)上端设有喷涂装置(13)，所述连接杆(7)上端开设有二号电动滑轨(14)，所述连接杆(7)上端设有二号电动伸缩杆(15)，所述二号电动伸缩杆(15)底端设有二号滑块(16)，所述二号电动伸缩杆(15)上端设有转轴(17)，所述转轴(17)侧端设有横杆(18)，所述横杆(18)上开设有三号电动滑轨(19)，所述横杆(18)前端设有储料管(20)，所述储料管(20)底端设有喷头(21)，所述储料管(20)后端设有三号滑块(22)，所述连接杆(7)下端右侧设有电机(23)，所述装置本体(1)下端设有储料装置(24)，所述储料装置(24)右侧端设有储物箱(25)，所述储物箱(25)左侧端设有抽吸泵(26)，所述抽吸泵(26)两侧端设有连接管(27)，所述连接杆(7)右侧端上部设有风干箱(28)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉萍，谢洲亚，陈圆，
申请(专利权)人：湖北后肖洲阳幕墙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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