本实用新型专利技术公开了一种化学纤维可调节加弹装置，涉及纺织纤维处理技术领域，包括：底座，所述底座上部左端设置有退卷辊组，所述退卷辊组右侧设置有导向辊组，所述导向辊组右侧设置有第一加弹调节辊组，所述第一加弹调节辊组右侧设置有第二加弹调节辊组，所述第二加弹调节辊组右侧设置有收卷辊组；本实用新型专利技术提供的一种化学纤维可调节加弹装置，本实用新型专利技术装置能够对化学纤维丝进行加弹处理，从而提高化学纤维丝的弹性性能，提高其应用范围。提高其应用范围。提高其应用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种化学纤维可调节加弹装置
[0001]本技术属于纺织纤维处理领域，特别是一种化学纤维可调节加弹装置。
技术介绍
[0002]随着化纤生产工艺技术的进步，对于化学纤维的质量要求越来越高，化学纤维加工成丝的过程中，加弹工艺尤为重要，直接影响到化学纤维纺织后成品产品的品质。
[0003]然而现有的加弹装置无法调节，只能进行固定加弹处理，限制了其使用范围，需要对现有技术进行进一步的改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种化学纤维可调节加弹装置，以解决现有技术中的不足。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种化学纤维可调节加弹装置，包括：底座，所述底座上部左端设置有退卷辊组，所述退卷辊组右侧设置有导向辊组，所述导向辊组右侧设置有第一加弹调节辊组，所述第一加弹调节辊组右侧设置有第二加弹调节辊组，所述第二加弹调节辊组右侧设置有收卷辊组。
[0007]作为进一步的技术方案：所述第一加弹调节辊组包括支架板和第一加弹导向架；
[0008]所述第一加弹导向架安装在支架板中间。
[0009]作为进一步的技术方案：所述第一加弹导向架包括转盘、调节盘，所述调节盘与转盘同轴设置，所述调节盘与转盘上分别设置有弧形槽孔，通过螺栓组插入到弧形槽孔将调节盘与转盘固定连接到一起，转盘四周分别均匀设置有四个导向架，所述导向架分别通过第一连板铰接到第二连板，所述第二连板分别铰接到调节盘侧面，所述第一连板穿过限位块，所述限位块固定在转盘上。
[0010]作为进一步的技术方案：调节盘侧面设置有转动把柱。
[0011]作为进一步的技术方案：所述第一加弹调节辊组与第二加弹调节辊组结构相同，区别仅为第一加弹调节辊组中的支架板高度低于第二加弹调节辊组中的支架板高度。
[0012]作为进一步的技术方案：所述导向辊组包括导向辊、调节支架板，所述导向辊安装在调节支架板内；
[0013]所述调节支架板上设置有不规则槽孔，所述不规则槽孔用于安装支撑导向辊，不规则槽孔具有多个高度不同的导向辊的安装位置，通过移动导向辊到不同高度的安装位置可以调节导向辊的高度。
[0014]作为进一步的技术方案：所述第二加弹调节辊组的位置为可调节的；
[0015]所述第二加弹调节辊组的支架板底部设置有安装板，所述安装板内设置有通槽，所述底座上设置有均匀排列的螺丝孔，通过螺丝穿过通槽拧入到螺丝孔内可以固定第二加弹调节辊组位置。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供的一种化学纤维可调节加弹装置，本技术装置能够对化学纤维丝进行加弹处理，从而提高化学纤维丝的弹性性能，提高其应用范围。
[0018]本实用装置通过第一加弹调节辊组与第二加弹调节辊组的组合设置，可以提高了加弹装置的加弹调节性能，避免了传统的加弹装置采用固定的加弹，只能进行加工化学纤维丝特定的弹性，如果需要不同规格的弹性要求的化学纤维需要采用其他装置进行加工，较为繁琐的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术第一实施例结构图；
[0020]图2是本技术导向辊组结构图；
[0021]图3是本技术第一加弹调节辊组结构图；
[0022]图4是本技术第一加弹导向架结构图；
[0023]图5是本技术转盘结构图；
[0024]图6是本技术第二实施例结构图。
具体实施方式
[0025]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]本技术的实施例提供了一种化学纤维可调节加弹装置，包括：底座1，通过底座1将可调节加弹装置进行固定到加工工位上，所述底座1上部左端设置有退卷辊组6，通过退卷辊组6进行退卷纤维丝，所述退卷辊组6右侧设置有导向辊组5，通过导向辊组5进行导向调节，所述导向辊组5右侧设置有第一加弹调节辊组4，所述第一加弹调节辊组4右侧设置有第二加弹调节辊组3，所述第二加弹调节辊组3右侧设置有收卷辊组2，第一加弹调节辊组4与第二加弹调节辊组3均可以进行加弹调节。
[0028]所述第一加弹调节辊组4包括支架板42和第一加弹导向架41；
[0029]所述第一加弹导向架41安装在支架板42中间，第一加弹导向架41通过轴连接的方式安装在支架板42内，第一加弹导向架41可以绕轴自由旋转。
[0030]所述第一加弹导向架41包括转盘411、调节盘416，所述调节盘416与转盘411同轴设置，所述调节盘416与转盘411上分别设置有弧形槽孔418，通过螺栓组419插入到弧形槽孔418将调节盘416与转盘411固定连接到一起，转盘411四周分别均匀设置有四个导向架412，四个导向架412在同一圆周上进行均匀分布，并且同步收缩或同步扩张，极大的提高了加弹装置的调节性能，提高了生产加工效率，所述导向架412分别通过第一连板413铰接到第二连板415，所述第二连板415分别铰接到调节盘416侧面，所述第一连板413穿过限位块414，所述限位块414固定在转盘411上，通过调节盘416的转动可以调节导向架412的相对转盘411的高度，调节完成后，通过螺栓组419将调节盘416与转盘411进行固定；
[0031]导向架412的宽度可以根据需求进行定制。
[0032]调节盘416侧面设置有转动把柱417，通过转动把柱417来进行驱动调节调节盘
416，提高了对调节盘416的驱动便捷性。
[0033]所述第一加弹调节辊组4与第二加弹调节辊组3结构相同，第一加弹调节辊组4与第二加弹调节辊组3内均采用第一加弹导向架41，区别仅为第一加弹调节辊组4中的支架板42高度低于第二加弹调节辊组3中的支架板42高度，从而使得第一加弹调节辊组4内的第一加弹导向架41位置要低于第二加弹调节辊组3内的位置，使得第一加弹调节辊组4与第二加弹调节辊组3可以进行上下不同的方向进行加弹调节。
[0034]所述导向辊组5包括导向辊53、调节支架板51，所述导向辊53安装在调节支架板51内；
[0035]所述调节支架板51上设置有不规则槽孔52，所述不规则槽孔52用于安装支撑导向辊53，不规则槽孔52具有多个高度不同的导向辊53的安装位置，通过移动导向辊53到不同高度的安装位置可以调节导向辊53的高度。
[0036]实施例2
[0037]在实施例1基础上，第二加弹调节辊组3的位置为可调节的；
[0038]所述第二加弹调节辊组3的支架板42底部设置有安装板31，所述安装板31内设置有通槽33，所述底座1上设置有均匀排列的螺丝孔34，通过螺丝32穿过通槽33拧入到螺丝孔34内可以固定第二加弹调节辊组3位置，进一步的提高了加弹装置的可调节性。
[0039]以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学纤维可调节加弹装置，其特征在于：包括：底座（1），所述底座（1）上部左端设置有退卷辊组（6），所述退卷辊组（6）右侧设置有导向辊组（5），所述导向辊组（5）右侧设置有第一加弹调节辊组（4），所述第一加弹调节辊组（4）右侧设置有第二加弹调节辊组（3），所述第二加弹调节辊组（3）右侧设置有收卷辊组（2）。2.根据权利要求1所述的一种化学纤维可调节加弹装置，其特征在于：所述第一加弹调节辊组（4）包括支架板（42）和第一加弹导向架（41）；所述第一加弹导向架（41）安装在支架板（42）中间。3.根据权利要求2所述的一种化学纤维可调节加弹装置，其特征在于：所述第一加弹导向架（41）包括转盘（411）、调节盘（416），所述调节盘（416）与转盘（411）同轴设置，所述调节盘（416）与转盘（411）上分别设置有弧形槽孔（418），通过螺栓组（419）插入到弧形槽孔（418）将调节盘（416）与转盘（411）固定连接到一起，转盘（411）四周分别均匀设置有四个导向架（412），所述导向架（412）分别通过第一连板（413）铰接到第二连板（415），所述第二连板（415）分别铰接到调节盘（416）侧面，所述第一连板（413）穿过限位块（414），所述限位块（414）固定在转盘（411）上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟农，宋嘉辉，张海堂，王峰，樊利忠，谢学平，
申请(专利权)人：安徽双杰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。