一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统，涉及氯化聚氯乙烯生产设备技术领域，包括固体计量罐和液体计量罐，所述固体计量罐的进料口通过管道分别连通有聚氯乙烯树脂储罐和助剂储罐，所述固体计量罐和所述液体计量罐的出料口分别通过管道连通至混料罐；所述混料罐通过转料泵连接至中间罐，所述固体计量罐、所述助剂储罐和所述混料罐均设有搅拌装置。助剂储罐预先对填料、抗老化剂、抗静电剂、着色剂等进行搅拌预混，随后转入固体计量罐与聚氯乙烯树脂混合，通过多次搅拌，助剂分散效果更好，最后得到的混配料混合均匀，产品一致性高，同时聚氯乙烯树脂和助剂自动向固体计量罐进料，提高了效率，减少了人工劳动。减少了人工劳动。减少了人工劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统


[0001]本技术涉及氯化聚氯乙烯生产设备
，具体涉及一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统。

技术介绍

[0002]基于氯化聚氯乙烯材料优越的耐热性能，国外的氯化聚氯乙烯管材被广泛应用于埋地式高压电力电缆套管，目前我国各大城市进行电网改造过程中也在积极将架立的电缆改为地下电缆，使氯化聚氯乙烯套管具有了巨大的市场前景。另外，基于氯化聚氯乙烯的优越性能，其也被广泛应用于工业领域化工液体输送、民用领域冷热水输送、建筑物室内消防支管建设等领域。工业领域里，氯化聚氯乙烯管材凭借其卓越的耐酸碱、阻燃、耐温、高强度等特点，广泛用于电厂、硫酸厂、氯碱厂、漂染厂等化工液体的输送和排放，这也是目前氯化聚氯乙烯在国内应用最广泛的领域。氯化聚氯乙烯管材热损耗低、不挂水滴、无水垢聚集，能在82℃、0.7MPa下持续应用50年，并得到了美国国家环境卫生基金会可饮用水的NSF认证，是欧美地区公共/家装冷热水管路的最大使用材料，广泛取代了原有的铜管冷热水管路系统。其次，由于氯化聚氯乙烯材料具有安全的抗燃性及发烟性，而且具有无法自行燃烧、不助长燃烧、燃烧碳化不熔融滴落、低发烟量的特性，因此，氯化聚氯乙烯管材适合应用于建筑物室内消防支管体系。与普通的铸铁(或钢管)消防管道比较，氯化聚氯乙烯消防管具有使用安装便捷、不易锈蚀、质量轻、价格适中等优点。其在美国已经拥有近30年的使用经验，并获得了包括UL(美国保险商实验室)、ULC(加拿大保险商实验室)、FM(美国工厂相互保险研究所)、LPC(英国财产损失预防委员会)等消防权威机构的认证。
[0003]但是，国内民用市场对氯化聚氯乙烯材料的认知度较低，同时由于国外垄断，氯化聚氯乙烯管材混配料价格较高，使该类管材在我国民用市场占比较少。随着氯化聚氯乙烯国产化技术的成熟，氯化聚氯乙烯管材因优异的性能及合理的定价必将很快被市场认知，可以预见氯化聚氯乙烯管材在国内民用市场的潜力很大。目前氯化聚氯乙烯的混配料工艺比较简单，多通过人工进行投料和混料，一是效率低下，二是混合效果差，最终导致得到的混配料生产的氯化聚氯乙烯产品质量差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统，混配料混合均匀，得到的氯化聚氯乙烯产品质量稳定，同时生产效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统，包括固体计量罐和液体计量罐，所述固体计量罐的进料口通过管道分别连通有聚氯乙烯树脂储罐和助剂储罐，所述固体计量罐和所述液体计量罐的出料口分别通过管道连通至混料罐；
[0007]所述混料罐通过转料泵连接至中间罐，所述固体计量罐、所述助剂储罐和所述混
料罐均设有搅拌装置。
[0008]作为改进的技术方案，所述固体计量罐通过干式真空吸料泵连接至所述混料罐。
[0009]作为改进的技术方案，所述液体计量罐通过蠕动泵连接到所述混料罐。
[0010]作为改进的技术方案，所述液体计量罐设有保温夹套，所述保温夹套的冷、热源进出口均设有电动调节阀，所述液体计量罐内设有温度传感器，若干所述电动调节阀和所述温度传感器联锁至控制系统。
[0011]作为改进的技术方案，所述蠕动泵的出口通过自循环管道连通至所述液体计量罐的物料入口。
[0012]作为改进的技术方案，所述固体计量罐和所述聚氯乙烯树脂储罐均通过管道连通有真空风机。
[0013]作为优选的技术方案，所述中间罐通过管道分别连通至包装机和挤出机。
[0014]作为优选的技术方案，所述聚氯乙烯树脂储罐、所述固体计量罐、所述助剂储罐、所述液体计量罐、所述混料罐和所述中间罐的承重模块和投料控制阀分别联锁至控制系统。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统，包括固体计量罐和液体计量罐，所述固体计量罐的进料口通过管道分别连通有聚氯乙烯树脂储罐和助剂储罐，所述固体计量罐和所述液体计量罐的出料口分别通过管道连通至混料罐；所述混料罐通过转料泵连接至中间罐，所述固体计量罐、所述助剂储罐和所述混料罐均设有搅拌装置。助剂储罐预先对填料、抗老化剂、抗静电剂、着色剂等进行搅拌预混，随后转入固体计量罐与聚氯乙烯树脂混合，通过多次搅拌，助剂分散效果更好，最后得到的混配料混合均匀，产品一致性高，同时聚氯乙烯树脂和助剂自动向固体计量罐进料，提高了效率，减少了人工劳动。
[0017]本技术的固体计量罐通过干式真空吸料泵连接至所述混料罐。所述液体计量罐通过蠕动泵连接到所述混料罐。通过干式真空吸料泵和蠕动泵，原料转移迅速且转移效果好。
[0018]所述液体计量罐设有保温夹套，所述保温夹套的冷、热源进出口均设有电动调节阀，所述液体计量罐内设有温度传感器，若干所述电动调节阀和所述温度传感器联锁至控制系统。所述蠕动泵的出口通过自循环管道连通至所述液体计量罐的物料入口。保温夹套的冷、热源进出口的电动调节阀与温度传感器联锁至控制系统，使液体计量罐内液体的温度维持在40～50℃，通过对液体原料进行预热，液体流动更好，物料混合更均匀。
[0019]所述固体计量罐和所述聚氯乙烯树脂储罐均通过管道连通有真空风机。通过真空风机产生的微负压，使固体计量罐和聚氯乙烯树脂储罐在投料时更加顺畅，同时真空风机产生的微负压可以减轻投料粉尘的情况，大大缓解了粉尘对人体造成的危害。
[0020]所述中间罐通过管道分别连通至包装机和挤出机。可以将混合均匀后的混配料通过包装机进行包装售卖，客户自行进行后续的加工，也可以通过挤出机直接生产得到氯化聚氯乙烯产品，选择方式多样，满足不同客户的需求。
[0021]所述聚氯乙烯树脂储罐、所述固体计量罐、所述助剂储罐、所述液体计量罐、所述混料罐和所述中间罐的承重模块和投料控制阀分别联锁至控制系统。承重模块和投料控制阀联锁至控制系统，可以精确的控制各种原料的投加量，保证投加量准确，产品的一致性
高，质量好。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0024]其中：1、固体计量罐；2、液体计量罐；3、聚氯乙烯树脂储罐；4、助剂储罐；5、混料罐；6、中间罐；7、干式真空吸料泵；8、蠕动泵；9、自循环管道；10、真空风机；11、转料泵。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0026]如图1所示，一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统，包括固体计量罐1和液体计量罐2，所述固体计量罐1的进料口通过管道分别连通有聚氯乙烯树脂储罐 3和助剂储罐4，所述固体计量罐1和所述液体计量罐2的出料口分别通过管道连通至混料罐5；所述混料罐5通过转料泵11连接至中间罐6，所述固体计量罐1、所述助剂储罐4和所述混料罐5均设有搅拌装置。助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统，其特征在于：包括固体计量罐和液体计量罐，所述固体计量罐的进料口通过管道分别连通有聚氯乙烯树脂储罐和助剂储罐，所述固体计量罐和所述液体计量罐的出料口分别通过管道连通至混料罐；所述混料罐通过转料泵连接至中间罐，所述固体计量罐、所述助剂储罐和所述混料罐均设有搅拌装置。2.如权利要求1所述的一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统，其特征在于：所述固体计量罐通过干式真空吸料泵连接至所述混料罐。3.如权利要求1所述的一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统，其特征在于：所述液体计量罐通过蠕动泵连接到所述混料罐。4.如权利要求3所述的一种氯化聚氯乙烯自动混配料系统，其特征在于：所述液体计量罐设有保温夹套，所述保温夹套的冷、热源进出口均设有电动调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯顺祥，孙金明，王振辉，侯林，孙志强，张洪森，
申请(专利权)人：山东祥生新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：