大型罐体生产用升降作业平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型罐体生产用升降作业平台，包括可竖直站立的爬梯和平台；所述爬梯的上部通过连杆机构与所述平台连接；所述连杆机构包括两对连杆，每个连杆的两端分别与所述爬梯的上部的侧面和所述平台的侧面铰接，两对所述连杆左右对称的布置，用于在两对所述连杆之间形成工作人员从爬梯进入所述平台的通道；每对所述连杆位于同一个竖直的平面内，且上下平行的布置，用于始终保持所述平台处于水平状态；所述连杆机构的下方还设有长短可调的撑杆，所述撑杆调节所述平台的升降高度。本实用新型专利技术使得工作人员能够平稳的站立在始终保持水平的平台上，并且该平台可移动，适用于对圆柱形的大型罐体的外表面进行加工作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
大型罐体生产用升降作业平台


[0001]本技术属于大型罐体生产
，具体涉及一种大型罐体生产用升降作业平台。

技术介绍

[0002]类似于高压排放罐、共聚反应器等大型罐体的生产过程中，由于罐体体型庞大，通常采用卧式加工方式。例如，在横卧在支撑装置上的罐体的外表面进行焊接、打磨、除锈、打孔或切削作业时，由于大型罐体的圆柱形外形，工作人员难以在罐体上攀爬或站立，给相关作业带来了不便，并有从罐体上跌落的风险。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供一种大型罐体生产用升降作业平台，目的在于，通过连接在支撑构件上的升降平台，使得工作人员能够通过站立在该升降平台上，便于对圆柱形的大型罐体的外表面进行加工作业。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种大型罐体生产用升降作业平台，包括可竖直站立的爬梯和用于承载工作人员竖直站立的平台；所述爬梯的上部通过连杆机构与所述平台连接；
[0006]所述连杆机构包括两对共四根长度均相同的连杆，每个连杆的两端分别与所述爬梯的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型罐体生产用升降作业平台，包括可竖直站立的爬梯(1)和用于承载工作人员竖直站立的平台(2)；其特征在于：所述爬梯(1)的上部通过连杆机构(3)与所述平台(2)连接；所述连杆机构(3)包括两对共四根长度均相同的连杆(31)，每个连杆(31)的两端分别与所述爬梯(1)的上部的侧面和所述平台(2)的侧面铰接；每对所述连杆(31)位于同一个竖直的平面内，且上下平行的布置，用于当所述平台(2)升降时，通过所述连杆(31)的转动，始终保持所述平台(2)处于水平状态；两对所述连杆(31)左右对称的布置，用于在两对所述连杆(31)之间形成工作人员从爬梯(1)进入所述平台(2)的通道；所述连杆机构(3)的下方还设有长短可调的撑杆(4)，所述撑杆(4)的两端分别铰接在所述平台(2)的底面和所述爬梯(1)的侧面，用于通过调节所述撑杆(4)的长短，调节所述平台(2)的高度。2.根据权利要求1所述的大型罐体生产用升降作业平台，其特征在于：所述撑杆(4)包括套管(41)和插接在所述套管(41)中的插杆(42)，所述套管(41)远离所插杆(42)的一端铰接在所述平台(2)的底面，所述插杆(42)远离所述套管(41)的一端铰接在所述爬梯(1)的侧面；所述插杆(42)外侧螺接定位螺母(43)，所述定位螺母(43)的一端面顶支所述套管(41)的端面，用于通过所述定位螺母(43)在所述插杆(42)上转动，调节所述撑杆(4)的长短。3.根据权利要求2所述的大型罐体生产用升降作业平台，其特征在于：所述撑杆(4)有两个，左右对称的布置在所述通道的下方。4.根据权利要求3所述的大型罐体生产用升降作业平台，其特征在于：所述爬梯(1)包括两个侧面外形呈直角三角形的侧框架(11)；所述侧框架(11)包括竖直的立柱(111)和连接在所述立柱(111)底部的水平的横梁(112)，以及两端分别固连在所述立柱(111)上端和所述横梁(112)末端的斜梁(113)，在两个侧框架(11)之间竖向间隔均布的固设有多个用于攀爬的台阶(12)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜利，牛瑞峰，马胜利，
申请(专利权)人：洛阳卓达石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：