一种断路器电磁铁安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器电磁铁安装结构，包括电磁铁本体、电磁铁安装块、断路器侧板、夹杆、连杆、轴套、螺栓、销轴、卡簧，通过在电磁铁上设置电磁铁安装块，再由电磁铁安装块将电磁铁本体固定在断路器侧板上，且断路器侧板上开有方形缺口，方便狭小空间内的安装，本实用新型专利技术的轴套与断路器主轴连接，另一端与连杆和夹杆依次铰链连接，夹杆与电磁铁的动铁芯固定，以实现动铁芯与断路器内机构的连接，其次动铁芯与夹杆的固定是卡扣式的，并通过一处紧固件夹紧。拆装时只需拆装动铁芯处的紧固件以及与电磁铁安装块连接的两处螺栓，不影响其他零部件，也无需拆除断路器内其他零部件，非常便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器电磁铁安装结构


[0001]本技术属于供电设备
，具体是一种断路器电磁铁安装结构。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。因此，断路器已获得了广泛的应用。
[0003]目前行业内同类产品分断执行机构主要有纯机械式和单电磁铁式。纯机械式分断执行机构，是一组钣金件和弹簧的组合。当无动作的时候通过弹簧的拉力，可以保持动静触点分开，当需要断路器闭合时，需要手动操作，使动静触点接触，并用卡销锁住；当剩余电量超过门限值的时候，通过双金属片发热原理，打开卡销，分断执行机构的弹簧发力，使动静触点出现分开，当需要重新接通电路的时候再重新手动操作，使动静触点处于接触的位置。该分断执行机构机构的分断能力，主要取决于机构中弹簧的拉力，但是由于空间位置有限、材料本身限制以及需要兼顾闭合能力等各方面因素，该弹簧的拉力无法无限加大，因此难以有效的提升分断能力。
[0004]单电磁铁式分断执行机构，是一块电磁铁、铁芯和弹簧的组合。当无动作的时候通过弹簧的推力，可以保持动静触点分开；当需要断路器闭合时，通过PCB控制使电磁铁线圈通电产生磁力，该磁力克服弹簧的推力，使动静触点接触；当剩余电量超过门限值的时候，通过PCB控制使电磁铁线圈失电，磁力消失，弹簧的推力推动整个分断机构，使动静触点分开；当需要重新接通电路的时候，通过PCB控制使电磁铁线圈再次通电产生磁力，该磁力克服弹簧的推力，使动静触点接触的位置。
[0005]其中分合闸电磁铁是断路器进行分合闸动作的重要部件，现有的分合闸电磁铁的外部通常会安装一个固定架，固定架上设有螺纹连接孔，通过螺丝将固定架固定安装在断路器机构箱体上，从而完成分合闸电磁铁在断路器中的固定。
[0006]综上所述，本方案实际要解决的技术问题在于：上述电磁铁式分断执行结构，在需要对电磁铁进行更换时由于断路器机构箱体内的操作空间小，因此需要将分合闸电磁铁周围的一些电气部件先拆除，进而腾出较大操作空间，更换非常不方便。

技术实现思路

[0007]本技术目标在于提供一种拆装快速方便的电磁铁安装结构，以解决上述技术问题。
[0008]为了实现上述目标，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种断路器电磁铁安装结构，包括电磁铁本体、电磁铁安装块、断路器侧板、夹杆、连杆、轴套、螺栓、销轴、卡簧，所述电磁铁本体与电磁铁安装块固定且具有动铁芯，所述电
磁铁安装块固定在断路器侧板上，所述连杆一端与轴套铰链连接另一端与夹杆轴套连接，所述夹杆与动铁芯连接，所述销轴和卡簧具有两个且设置在连杆与轴套的铰链连接处以及连杆与夹杆的铰链连接处。
[0010]进一步地，所述电磁铁安装块上具有螺纹孔、圆柱、凸台。
[0011]进一步地，所述螺纹孔和圆柱分别具有两个且呈对角分布。
[0012]进一步地，所述断路器侧板上具有小圆孔、大圆孔和方形缺口。
[0013]进一步地，所述小圆孔数量为四个且与螺纹孔和圆柱位置对应。
[0014]进一步地，所述大圆孔与凸台适配。
[0015]进一步地，所述方形缺口位于大圆孔旁边且靠外的一侧，所述方形缺口用于狭小空间内，使动铁芯直接通过。
[0016]进一步地，所述螺栓具有两个设置在螺纹孔内，螺栓与断路器侧板之间应设置垫片。
[0017]进一步地，所述夹杆上具有插槽、紧固孔，所述紧固孔用于安装紧固件，以夹紧动铁芯。
[0018]进一步地，所述插槽与动铁芯适配，且动铁芯卡接在插槽内。
[0019]通过上述技术方案，本技术具有以下技术效果：
[0020]本技术通过在电磁铁上设置电磁铁安装块，再由电磁铁安装块将电磁铁本体固定在断路器侧板上，且断路器侧板上开有方形缺口，方便狭小空间内的安装，本技术的轴套与断路器主轴连接，另一端与连杆和夹杆依次铰链连接，夹杆与电磁铁的动铁芯固定，以实现动铁芯与断路器内机构的连接，其次动铁芯与夹杆的固定是卡扣式的，并通过一处紧固件夹紧。拆装时只需拆装动铁芯处的紧固件以及与电磁铁安装块连接的两处螺栓，不影响其他零部件，也无需拆除断路器内其他零部件，非常便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的电磁铁安装块结构示意图；
[0023]图3为本技术的断路器侧板连接部分局部视图；
[0024]图4为本技术的夹杆结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]一种断路器电磁铁安装结构，包括电磁铁本体1、电磁铁安装块2、断路器侧板3、夹杆4、连杆5、轴套6、螺栓7、销轴8、卡簧9。所述电磁铁本体1上具有动铁芯11，在本实施例中所述动铁芯11的形状为长方体。
[0027]所述电磁铁安装块2与电磁铁1固定，其中动铁芯11穿过电磁铁安装块2，所述电磁铁安装块2上具有两处螺纹孔21、两处圆柱22以及一处凸台23，所述两处螺纹孔21呈对角分布，所述两处圆柱22同样呈对角分布，所述凸台23设置在两处螺纹孔21和圆柱22的中心位
置。
[0028]所述断路器侧板3上电磁铁本体11安装位置设置有四处小圆孔31、一处大圆孔32和方形缺口33，所述小圆孔31和大圆孔32均为通孔且位置与螺纹孔21与圆柱22的位置对应，所述方形缺口33位于大圆孔32靠外的一侧。所述电磁铁安装块2固定在断路器侧板3上，其中电磁铁安装块2上的凸台23陷入大圆孔32中，圆柱22卡在小圆孔31中。所述螺栓7具有两个，分别穿过小圆孔31拧入螺纹孔21内。所述螺栓7与断路器侧板3之间设置垫片。
[0029]所述轴套6应固定在断路器主轴上，所述轴套6上具有铰链孔。所述连杆5呈长条状两端均设置有铰链孔。所述夹杆4的一端设置有铰链孔另一端设置有插槽41以及紧固孔42。所述连杆5具有两个一端与轴套6铰链连接，另一端与夹杆4铰链连接，由销轴8分别设置在轴套6与连杆5的铰链孔内以及连杆5与夹杆4的铰链孔内，再通过卡簧8固定再销轴8上以实现连杆5与轴套和夹杆4的连接。
[0030]所述夹杆4的插槽41与动铁芯11卡接，所述插槽41的形状为方形，当然与动铁芯11的形状适配均可，所述紧固孔42上可设置紧固件以进一步加固夹杆4与动铁芯11的连接。
[0031]本实施例的具体拆装方式如下：
[0032]再安装电磁铁之前，将电磁铁安装块2与电磁铁本体1固定，安装时电磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器电磁铁安装结构，其特征在于：包括电磁铁本体(1)、电磁铁安装块(2)、断路器侧板(3)、夹杆(4)、连杆(5)、轴套(6)、螺栓(7)、销轴(8)、卡簧(9)，所述电磁铁本体(1)与电磁铁安装块(2)固定且具有动铁芯(11)，所述电磁铁安装块(2)固定在断路器侧板(3)上，所述连杆(5)一端与轴套(6)铰链连接另一端与夹杆(4)轴套连接，所述夹杆(4)与动铁芯(11)连接，所述销轴(8)和卡簧(9)具有两个且设置在连杆(5)与轴套(6)的铰链连接处以及连杆(5)与夹杆(4)的铰链连接处。2.根据权利要求1所述的一种断路器电磁铁安装结构，其特征在于：所述电磁铁安装块(2)上具有螺纹孔(21)、圆柱(22)、凸台(23)。3.根据权利要求2所述的一种断路器电磁铁安装结构，其特征在于：所述螺纹孔(21)和圆柱(22)分别具有两个且呈对角分布。4.根据权利要求1所述的一种断路...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵美莲，田云霞，侯启军，何波，
申请(专利权)人：镇江大全智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：