一种加热炉循环燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热炉循环燃烧装置，包括底座，所述底座上设置有安装座，支撑座和固定座，所述安装座，所述支撑座和所述固定座均与所述底座固定连接，所述安装座上固定设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端贯穿所述支撑座并连接有加热炉，所述驱动装置与所述支撑座转动连接，所述加热炉的另一端贯穿所述固定座并与所述固定座转动连接，所述加热炉的内壁设置有若干个加热组件，相邻所述加热组件呈锐角均布设置于所述加热炉内壁。本实用新型专利技术加热炉的旋转带动加热组件的旋转对金属进行全方位的均匀加热，操作简单，无需人工翻转，安全可靠，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉循环燃烧装置


[0001]本技术涉及一种热锻制造
，尤其涉及一种加热炉循环燃烧装置。

技术介绍

[0002]在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。热煅又称热模锻，热锻时需要用到加热炉将金属锻件放入加热炉内进行加热，现有的5吨以上的圆柱状金属在加热炉内加热往往需要用到夹钳将圆柱状金属放入加热炉内加热，但是现有的加热炉加热不均匀，靠近金属的一端加热，其他地方加热的较少，需要实时用夹钳对金属进行翻转，费时费力，效果也并不明显。
[0003]为此，我们设计了一种加热炉循环燃烧装置以此解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热炉循环燃烧装置，解决了现有技术中对于吨数较大的金属制品加热时，加热炉加热不均匀，靠近金属的一端加热，其他地方加热的较少，需要实时用夹钳对金属进行翻转，费时费力，效果也并不明显的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种加热炉循环燃烧装置，包括底座，所述底座上设置有安装座，支撑座和固定座，所述安装座，所述支撑座和所述固定座均与所述底座固定连接，所述安装座上固定设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端贯穿所述支撑座并连接有加热炉，所述驱动装置与所述支撑座转动连接，所述加热炉的另一端贯穿所述固定座并与所述固定座转动连接，所述加热炉的内壁设置有若干个加热组件，相邻所述加热组件呈锐角均布设置于所述加热炉内壁。通过设置的驱动装置驱动加热炉在支撑座和固定座上旋转，夹钳夹住物件放入加热炉内，加热炉的旋转带动加热组件的旋转对金属进行全方位的均匀加热，操作简单，无需人工翻转，安全可靠，实用性强。
[0007]进一步地，所述加热组件包括第一加热枪和第二加热枪，所述第一加热枪和所述第二加热枪的夹角为30
‑
60度。通过设置的所述第一加热枪和所述第二加热枪的夹角为30
‑
60度使得加热的火焰能扩大在金属表面的位置进行均匀加热。
[0008]进一步地，相邻所述加热组件的夹角为30
‑
60度。
[0009]进一步地，所述第一加热枪和所述第二加热枪的加热方向相向。
[0010]进一步地，所述驱动装置包括电机，驱动轴，主动轮，从动轮，皮带和从动杆，所述安装座上固定连接所述电机，所述电机的输出端连接所述驱动轴，所述驱动轴的另一端固定连接所述主动轮，所述主动轮通过所述皮带连接所述从动轮，所述从动轮与所述从动杆固定连接，所述从动杆的另一端贯穿所述支撑座固定连接所述加热炉，所述从动杆通过轴承与所述支撑座转动连接。通过设置的电机带动驱动轴的旋转，驱动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮的转动，从动轮带动从动杆的转动进而驱动加热炉的旋转，实现加热炉的自动旋转，无需人工翻转金属。
[0011]进一步地，所述加热炉通过轴承与所述固定座转动连接。
[0012]进一步地，所述加热炉上还设置有排风机构，所述排风机构包括排风机，管道和吸风头，所述加热炉的外壁固定连接所述排风机，所述排风机的一端连接所述管道，所述管道的另一端贯穿所述加热炉的侧壁并延伸至所述加热炉内连接所述吸风头。通过设置的排风机驱动吸风头吸风，将加热炉内的烟气通过管道吸烟气，进一步地加速加热炉内的空气流通，防止热量过高产生爆炸等危险。
[0013]进一步地，所述加热炉远离所述驱动装置的一端设置有进料口。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的驱动装置驱动加热炉在支撑座和固定座上旋转，夹钳夹住物件放入加热炉内，加热炉的旋转带动加热组件的旋转对金属进行全方位的均匀加热，操作简单，无需人工翻转，安全可靠，实用性强。
[0016]2、通过设置的所述第一加热枪和所述第二加热枪的夹角为30
‑
60度使得加热的火焰能扩大在金属表面的位置进行均匀加热。
[0017]3、通过设置的电机带动驱动轴的旋转，驱动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮的转动，从动轮带动从动杆的转动进而驱动加热炉的旋转，实现加热炉的自动旋转，无需人工翻转金属。
[0018]4、通过设置的排风机驱动吸风头吸风，将加热炉内的烟气通过管道吸烟气，进一步地加速加热炉内的空气流通，防止热量过高产生爆炸等危险。
附图说明
[0019]图1为本技术一种加热炉循环燃烧装置的整体示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
底座，2
‑
安装座，3
‑
支撑座，4
‑
固定座，5
‑
驱动装置，51
‑
电机，52
‑
驱动轴，53
‑
主动轮，54
‑
从动轮，55
‑
皮带，56
‑
从动杆，6
‑
加热炉，61
‑
进料口，7
‑
加热组件，71
‑
第一加热枪，72
‑
第二加热枪，8
‑
排风机构，81
‑
排风机，82
‑
管道，83
‑
吸风头。
具体实施方式
[0022]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]见图1，一种加热炉循环燃烧装置，包括底座1，所述底座1上设置有安装座2，支撑座3和固定座4，所述安装座2，所述支撑座3和所述固定座4均与所述底座1固定连接，所述安装座2上固定设置有驱动装置5，所述驱动装置5的输出端贯穿所述支撑座3并连接有加热炉6，所述驱动装置5与所述支撑座3转动连接，所述加热炉6的另一端贯穿所述固定座4并与所述固定座4转动连接，所述加热炉6的内壁设置有若干个加热组件7，相邻所述加热组件7呈锐角均布设置于所述加热炉6内壁。
[0024]所述加热组件7包括第一加热枪71和第二加热枪72，所述第一加热枪71和所述第二加热枪72的夹角为30
‑
60度。
[0025]相邻所述加热组件7的夹角为30
‑
60度。
[0026]所述第一加热枪71和所述第二加热枪72的加热方向相向。
[0027]所述驱动装置5包括电机51，驱动轴52，主动轮53，从动轮54，皮带55和从动杆56，所述安装座2上固定连接所述电机51，所述电机51的输出端连接所述驱动轴52，所述驱动轴52的另一端固定连接所述主动轮53，所述主动轮53通过所述皮带55连接所述从动轮54，所述从动轮54与所述从动杆56固定连接，所述从动杆56的另一端贯穿所述支撑座3固定连接所述加热炉6，所述从动杆56通过轴承与所述支撑座3转动连接。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉循环燃烧装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有安装座（2），支撑座（3）和固定座（4），所述安装座（2），所述支撑座（3）和所述固定座（4）均与所述底座（1）固定连接，所述安装座（2）上固定设置有驱动装置（5），所述驱动装置（5）的输出端贯穿所述支撑座（3）并连接有加热炉（6），所述驱动装置（5）与所述支撑座（3）转动连接，所述加热炉（6）的另一端贯穿所述固定座（4）并与所述固定座（4）转动连接，所述加热炉（6）的内壁设置有若干个加热组件（7），相邻所述加热组件（7）呈锐角均布设置于所述加热炉（6）内壁。2.如权利要求1所述的一种加热炉循环燃烧装置，其特征在于，所述加热组件（7）包括第一加热枪（71）和第二加热枪（72），所述第一加热枪（71）和所述第二加热枪（72）的夹角为30
‑
60度。3.如权利要求2所述的一种加热炉循环燃烧装置，其特征在于，相邻所述加热组件（7）的夹角为30
‑
60度。4.如权利要求2所述的一种加热炉循环燃烧装置，其特征在于，所述第一加热枪（71）和所述第二加热枪（72）的加热方向相向。5.如权利要求1所述的一种加热炉循环燃烧装置，其特征在于，所述驱动装置（5）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚进，郑家琦，叶庆清，朱日成，
申请(专利权)人：杭州杭氧锻热有限公司，
类型：新型
国别省市：