一种新型强制密封楔式双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型强制密封楔式双闸板闸阀，包括阀体、阀座、阀杆、闸板，阀座由进口阀座和出口阀座组成V形阀座，闸板由左闸板和右闸板组成双闸板结构，左闸板密封面与右闸板密封面之间组成与V形阀座相适配的V形楔角；其特征是：在左闸板与右闸板之间设有撑缩装置，开阀时，左闸板、右闸板密封面先与阀座密封面脱离接触再提升，关阀时，左闸板、右闸板先下降到位后，再由楔块撑开与阀座密封面压紧配合，实现了无摩擦启闭，具有启闭力矩小、密封面磨损少、密封性能好等优点。密封性能好等优点。密封性能好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型强制密封楔式双闸板闸阀


[0001]本技术属于阀门领域，尤其涉及一种楔式双闸板闸阀。本技术适用于丙烷脱氢装置等高温、高密封要求的工况。

技术介绍

[0002]楔式闸阀适用于高温、磨损性介质工况，由楔形闸板与V型阀座楔紧配合组成密封副，为了消除闸板与阀座楔角的加工误差影响密封副的密封配合性能，楔形闸板一般采用左、右闸板组成双闸板结构，利用左、右闸板在关闭过程中自动调整楔角与阀座的楔角相适配，提高密封副的密封配合性能。同时，为了适应高温、腐蚀、磨损性介质工况，闸板密封面一般采用熔覆耐高温、耐腐蚀、耐磨损合金。但是，在关闭时，闸板与阀座楔紧过程中，密封面存在较大的摩擦力，产生较大的磨损；在开启时，需要较大的力矩克服闸板与阀座之间的楔紧力，开启力矩和密封面的磨损都较大，而且闸板密封面严重磨损后需要更换整块闸板，维护成本高，造成较大的资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的缺点，提供一种启闭力矩小、密封面磨损低，密封性能好，维护成本低的新型强制密封楔式双闸板闸阀。
[0004]本技术的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、闸板，阀座由进口阀座和出口阀座组成V形阀座，闸板由左闸板和右闸板组成双闸板结构，左闸板密封面与右闸板密封面之间组成与V形阀座相适配的V形楔角；其特征是：在左闸板与右闸板之间设有撑缩装置，所述撑缩装置由左闸板与右闸板相向平面中心处V型空腔和安装在该V型空腔内的楔块组成，楔块与V型空腔的楔角相同；楔块上端中心设有阀杆连接孔，该阀杆连接孔与阀杆下端的环形凸肩相互配合，楔块的轴向长度小于V型空腔的轴向长度。
[0005]最好是，在左闸板、右闸板两侧平面内分别固定安装密封环。
[0006]最好是，在V型空腔底平面与楔块下端面之间设置碟簧。
[0007]最好是，楔块由对称的左楔块和右楔块组成，在左楔块与右楔块相向平面中间位置安装柱形球面调节块。
[0008]最好是，阀体底部设有闸板限位柱，该闸板限位柱上端为球面结构，其球面最高点位于阀杆中心线的延长线上。
[0009]最好是，左闸板与右闸板中心V型空腔的楔角大于密封面之间V型楔角的角度。
[0010]本技术与现有技术相比的有益效果是：在左闸板与右闸板之间设有撑缩装置，开阀时，左闸板、右闸板密封面先与阀座密封面脱离接触再提升，关阀时，左闸板、右闸板先下降到位后，再由楔块撑开与阀座密封面压紧配合，实现了无摩擦启闭，具有启闭力矩小、密封面磨损少、密封性能好等优点。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图中：1阀体、2闸板限位柱、3阀座、4闸板、5楔块、6柱形球面调节块、7V型空腔、8阀杆、9密封环、10螺栓。
具体实施方式
[0013]如图1所示的新型强制密封楔式双闸板闸阀，包括阀体1、阀座3、阀杆8、闸板4，阀座3由进口阀座和出口阀座组成V形阀座，闸板4由左闸板和右闸板组成双闸板结构，左闸板密封面与右闸板密封面之间组成与V形阀座相适配的V形楔角；其特征是：在左闸板与右闸板之间设有撑缩装置，所述撑缩装置由左闸板与右闸板相向平面中心处V型空腔7和安装在该V型空腔7内的楔块5组成，楔块5与V型空腔7的楔角相同；楔块5上端中心设有阀杆连接孔，该阀杆连接孔与阀杆8下端的环形凸肩相互配合，阀杆8带动楔块5一起升降，楔块5的轴向长度小于V型空腔7的轴向长度，所述轴向长度是指沿阀杆8轴向方向的长度。在关阀时，阀杆8推动楔块5和左闸板、右闸板一起下移，当左闸板和右闸板两侧密封面与阀座3密封面接触时，阀杆8推动楔块5继续下移，撑开左闸板和右闸板密封面与阀座密封面楔紧密封配合；在开阀时，阀杆8首先拉动楔块5上移，使左闸板和右闸板卸掉撑紧力向中心收缩，两侧密封面脱离阀座3密封面，随着阀杆8继续上升，拉动左闸板和右闸板上升，实现无摩擦启闭。
[0014]在左闸板、右闸板两侧平面内分别固定安装密封环9，密封环9的密封面凸出于左闸板、右闸板两侧平面，密封环9采用耐磨、耐腐合金材料与阀座3相互配合组成密封副，密封环9由圆周方向均匀设置的螺栓10与左闸板和右闸板固定密封连接，当密封面磨损后，只需拆卸左闸板和右闸板上的螺栓10更换密封环9，避免了现有产品更换整体闸板造成材料浪费的问题，降低了维修成本。
[0015]在V型空腔7底平面与楔块5下端面之间设置碟簧，防止在关闭过程中楔块5对左闸板和右闸板产生撑开力，避免密封面摩擦。
[0016]楔块5由对称的左楔块和右楔块组成，在左楔块与右楔块相向平面中间位置安装柱形球面调节块6，在左闸板、右闸板与阀座3楔紧过程中自动找正定心，补偿左闸板、右闸板的加工角度误差。
[0017]阀体1底部设有闸板限位柱2，该闸板限位柱2上端为球面结构，其球面最高点位于阀杆8中心线的延长线上，当左闸板和右闸板下移碰到闸板限位柱2时，左闸板和右闸板下端与闸板限位柱2上端球面线接触，将左闸板和右闸板向两侧撑开压紧阀座3密封。
[0018]左闸板与右闸板中心V型空腔7的楔角大于其两侧密封面之间V型楔角的角度。最佳是V型空腔7的楔角为30
°
，V型楔角的角度为10
°
，提高楔块5对左闸板和右闸板的撑开效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型强制密封楔式双闸板闸阀，包括阀体（1）、阀座（3）、阀杆（8）、闸板（4），阀座（3）由进口阀座和出口阀座组成V形阀座，闸板（4）由左闸板和右闸板组成双闸板结构，左闸板密封面与右闸板密封面之间组成与V形阀座相适配的V形楔角；其特征是：在左闸板与右闸板之间设有撑缩装置，所述撑缩装置由左闸板与右闸板相向平面中心处V型空腔（7）和安装在该V型空腔（7）内的楔块（5）组成，楔块（5）与V型空腔（7）的楔角相同；楔块（5）上端中心设有阀杆连接孔，该阀杆连接孔与阀杆（8）下端的环形凸肩相互配合，楔块（5）的轴向长度小于V型空腔（7）的轴向长度。2.根据权利要求1所述的新型强制密封楔式双闸板闸阀，其特征是：在左闸板、右闸板两侧平面内分别固定安装密封环（9），密封环（9）的密封面凸出于左闸板、右闸板两侧平面，密封环（9）采用耐磨、耐腐合金材料与阀座（3）相互配合组成密封副。3.根据权利要求1或2所述的新型强制密封楔式双闸板闸阀，其特征是：在V型空腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜丰，唐玉松，李向英，俞海燕，吕智健，杜明华，胡安纯，陈浩博，黄志强，肖庆，
申请(专利权)人：浙江伯特利科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：