一种新型浆闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型浆闸阀。新型浆闸阀，包括：阀体；箱体，所述箱体固定安装在阀体的顶部；两个闸板，两个闸板均滑动安装在阀体内；第一螺杆，所述第一螺杆滑动安装在箱体的顶部，所述第一螺杆的底端延伸至两个闸板之间；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套设在第一螺杆上，所述内螺纹套筒的底部与箱体的顶部转动连接；等腰梯形块，所述等腰梯形块固定安装在第一螺杆的底端；两个直角梯形块，两个直角梯形块分别固定安装在对应的闸板的一侧，所述等腰梯形块的两侧分别与两个直角梯形块的一侧相接触。本实用新型专利技术提供的新型浆闸阀具有使用方便，可以更好对浆体介质进行截流的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浆闸阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种新型浆闸阀。

技术介绍

[0002]浆闸阀是目前最重要的一类阀门，广泛运用于液体、气体、粉尘等介质的流通与截止，目前，在大多数的电力、冶金、矿山、煤矿等制造业的生产装置管道系统中都会安装有浆闸阀，对介质进行流通和截止的控制。
[0003]但是，现有技术中，现有浆闸阀承载运输的浆体一般比液体比重大，粘稠，且悬浮有许多固体物质，在关闭浆闸阀时，对阀门有着较强的阻碍，而现有的阀门在多次使用后，阀门会变形，会有浆体从闸门处渗出，无法完全将浆体进行拦截，因此，有必要提供一种新型浆闸阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，可以更好对浆体介质进行截流的新型浆闸阀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的新型浆闸阀，包括：阀体；箱体，所述箱体固定安装在阀体的顶部；两个闸板，两个闸板均滑动安装在阀体内；第一螺杆，所述第一螺杆滑动安装在箱体的顶部，所述第一螺杆的底端延伸至两个闸板之间；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套设在第一螺杆上，所述内螺纹套筒的底部与箱体的顶部转动连接；等腰梯形块，所述等腰梯形块固定安装在第一螺杆的底端；两个直角梯形块，两个直角梯形块分别固定安装在对应的闸板的一侧，所述等腰梯形块的两侧分别与两个直角梯形块的一侧相接触；六个空心筒，六个空心筒分别固定安装在两个闸板的一侧；三个滑杆，三个滑杆分别滑动安装在任意三个空心筒内，三个滑杆的一端分别延伸至另外三个空心筒内并于另外三个空心筒滑动连接；三个拉力弹簧，三个拉力弹簧分别滑动套设在对应的滑杆上，三个拉力弹簧的两端分别与六个空心筒的一端固定连接。
[0006]优选的，所述阀体的底部内壁上固定安装有两个固定块，两个固定块一侧均开设有第一卡槽，两个第一卡槽内均滑动安装有卡块，两个卡块的一侧均延伸至第一卡槽外并与两个闸板的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述空心筒的顶部内壁与底部内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一限位块，两个第一限位块的底部和顶部均延伸至第一滑槽外并与滑杆的顶部和底部固定连接。
[0008]优选的，所述第一螺杆的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有限位条，两个限位条的一端均延伸至第二滑槽外并与箱体的两侧内壁固定连接。
[0009]优选的，两个闸板的一侧均固定安装有提拉块，两个直角梯形块的一侧均卡设有第三滑槽，两个第三滑槽内具滑动安装有第二限位块，两个第二限位块的一侧均延伸至第三滑槽外并与等腰梯形块的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述阀体的底部设有基块，所述基块的顶部开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有安装块，所诉安装块顶端延伸至安装槽外并与阀体的底部固定连接，所述安装槽的两侧内壁上均螺纹安装有第二螺杆，两个第二螺杆的一端均延伸至安装槽外，所述安装块的两侧具开设有第二卡槽，两个第二螺杆的一端分别延伸至对应的第二卡槽内并与第二卡槽滑动连接。
[0011]优选的，两个第二螺杆的一端均固定安装有转钮。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的新型浆闸阀具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种新型浆闸阀，通过转动内螺纹套筒，使第一螺杆带动等腰梯形块下降，在重力的作用下，闸板会下降，直至闸板与阀体的底部内壁相接触，在下降的过程中，等腰梯形块会对两个直角梯形块进行挤压，从而使闸板向着相互远离的方向移动，使闸板上的第一卡块进入到第一卡槽内，可以更稳固的将闸板进行固定，从而可以更好的对浆体介质进行截流。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的新型浆闸阀第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的新型浆闸阀第一实施例的俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的新型浆闸阀第二实施例的正视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、阀体；2、箱体；3、闸板；4、第一螺杆；5、内螺纹套筒；6、等腰梯形块；7、直角梯形块；8、空心筒；9、滑杆；10、拉力弹簧；11、固定块；12、第一卡槽；13、卡块；14、提拉块；15、基块；16、安装槽；17、安装块；18、第二螺杆；19、第二卡槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]第一实施例：
[0020]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，新型浆闸阀包括：阀体1；箱体2，所述箱体2固定安装在阀体1的顶部；两个闸板3，两个闸板3均滑动安装在阀体1内；第一螺杆4，所述第一螺杆4滑动安装在箱体2的顶部，所述第一螺杆4的底端延伸至两个闸板3之间，第一螺杆4会带动等腰梯形块6上升，在提拉块14的配合下，带动闸板3上升进入箱体2内，从而可以让浆体进行流通；内螺纹套筒5，所述内螺纹套筒5螺纹套设在第一螺杆4上，所述内螺纹套筒5的底部与箱体2的顶部转动连接，内螺纹套筒5会通过螺纹带动第一螺杆4上升；等腰梯形块6，所述等腰梯形块6固定安装在第一螺杆4的底端；两个直角梯形块7，两个直角梯形块7分别固定安装在对应的闸板3的一侧，所述等腰梯形块6的两侧分别与两个直角梯形块7的一侧相接触，等腰梯形块6不断的下降会不断的挤压直角梯形块7，从而使闸板3向着相互远离的方向移动，进而实现对浆体介质的截流；六个空心筒8，六个空心筒8分别固定安装在两个闸板3的一侧；三个滑杆9，三个滑杆9分别滑动安装在任意三个空心筒8内，三个滑杆9的一端分别延伸至另外三个空心筒8内并于另外三个空心筒8滑动连接；三个拉力弹簧10，三个拉力弹簧10分别滑动套设在对应的滑杆9上，三个拉力弹簧10的两端分别与六个空心筒8的一端固定连接，当不再需要浆体介质进行截流时，转动第一螺杆4收回等腰梯形块6时，拉力弹簧10会通过空心筒8将两个闸板3向相互靠近的方向收回，从而可以被收
至箱体2内。
[0021]两个卡块13进入到对应的第一卡槽12内，可以固定住闸板3，可以更好的对浆体介质进行截流，所述阀体1的底部内壁上固定安装有两个固定块11，两个固定块11一侧均开设有第一卡槽12，两个第一卡槽12内均滑动安装有卡块13，两个卡块13的一侧均延伸至第一卡槽12外并与两个闸板3的一侧固定连接。
[0022]防止滑杆9从空心筒8内掉落，所述空心筒8的顶部内壁与底部内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一限位块，两个第一限位块的底部和顶部均延伸至第一滑槽外并与滑杆9的顶部和底部固定连接。
[0023]防止在转动内螺纹套筒5的时候第一螺杆4跟随内螺纹套筒5一起转动，所述第一螺杆4的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有限位条，两个限位条的一端均延伸至第二滑槽外并与箱体2的两侧内壁固定连接。
[0024]第一螺杆4在带动等腰梯形块6上升时，拉力弹簧10通过拉力将两个闸板3向相互靠近的方向拉动，从而带动提拉块14相互靠近，由于等腰梯形块6在不断上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型浆闸阀，其特征在于，包括：阀体；箱体，所述箱体固定安装在阀体的顶部；两个闸板，两个闸板均滑动安装在阀体内；第一螺杆，所述第一螺杆滑动安装在箱体的顶部，所述第一螺杆的底端延伸至两个闸板之间；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套设在第一螺杆上，所述内螺纹套筒的底部与箱体的顶部转动连接；等腰梯形块，所述等腰梯形块固定安装在第一螺杆的底端；两个直角梯形块，两个直角梯形块分别固定安装在对应的闸板的一侧，所述等腰梯形块的两侧分别与两个直角梯形块的一侧相接触；六个空心筒，六个空心筒分别固定安装在两个闸板的一侧；三个滑杆，三个滑杆分别滑动安装在任意三个空心筒内，三个滑杆的一端分别延伸至另外三个空心筒内并于另外三个空心筒滑动连接；三个拉力弹簧，三个拉力弹簧分别滑动套设在对应的滑杆上，三个拉力弹簧的两端分别与六个空心筒的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的新型浆闸阀，其特征在于，所述阀体的底部内壁上固定安装有两个固定块，两个固定块一侧均开设有第一卡槽，两个第一卡槽内均滑动安装有卡块，两个卡块的一侧均延伸至第一卡槽外并与两个闸板的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的新型浆闸阀，其特征在于，所述空心筒的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯广州，
申请(专利权)人：侯广州，
类型：新型
国别省市：