一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备制造技术

本实用新型专利技术属于余热利用技术领域，具体的说是一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备，包括锅炉本体、烟气管和烟气利用组件；所述锅炉本体顶部设有排气管；所述烟气一端设置在排气管端部，另一端伸入烟气利用组件内部；所述烟气利用组件设置在锅炉本体外侧壁上；所述烟气利用组件包括储水箱、处理箱和处理机构；所述储水箱固接在锅炉本体外侧壁上；所述处理箱固接在储水箱外侧壁上；所述处理机构设置在处理箱内部；所述烟气管穿过储水箱内部，烟气管在储水箱内部呈U形状，且烟气管的端部伸入处理箱内部；通过设置处理机构对烟气进行净化处理，避免烟气直接排放污染环境。避免烟气直接排放污染环境。避免烟气直接排放污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备


[0001]本技术涉及余热利用
，具体是一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备。

技术介绍

[0002]锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，在锅炉的使用中会产生废气，而废气中通常会具有余热，通常利用余热回收装置配合进行使用。
[0003]目前现有技术中，锅炉产生的废气不仅有余热，废气中还有较多的杂质污染物和污染性气体，现有余热回收装置只是对废气的热量进行利用，缺少对废气中的污染性气体处理的装置，废气排放后污染大气环境，因此，针对上述问题提出一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有余热回收装置只是对废气的热量进行利用，缺少对废气中的污染性气体处理的装置，废气排放后污染大气环境的问题，本技术提出一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备，包括锅炉本体、烟气管和烟气利用组件；所述锅炉本体顶部设有排气管；所述烟气一端设置在排气管端部，另一端伸入烟气利用组件内部；所述烟气利用组件设置在锅炉本体外侧壁上；所述烟气利用组件包括储水箱、处理箱和处理机构；所述储水箱固接在锅炉本体外侧壁上；所述处理箱固接在储水箱外侧壁上；所述处理机构设置在处理箱内部；所述烟气管穿过储水箱内部，烟气管在储水箱内部呈U形状，且烟气管的端部伸入处理箱内部；通过处理机构对烟气进行净化处理，避免烟气直接排放污染环境。
[0006]优选的，所述处理机构包括挡板、水泵和喷水嘴；所述挡板固接在处理箱内侧壁上；所述喷水嘴固接在挡板底部；所述水泵固接在处理箱顶部，水泵输入端固接有进水管，输出端固接有出水管；所述进水管端部伸入处理箱内部，所述出水管与喷水嘴内部连通；通过氨水与烟气中的二氧化硫气体反应生成沉淀，启动水泵，氨水通过喷水嘴喷出，氨水与逸出的烟气进行再次反应，使得对烟气的净化效果更好。
[0007]优选的，所述处理箱外侧壁上固接有电机；所述电机输出端固接有转轴；所述转轴外侧壁上固接有多个搅拌板；电机带动转轴和搅拌板转动，进而对氨水进行搅拌，使得烟气与氨水进行充分反应。
[0008]优选的，所述处理箱内侧壁上固接有过滤网；所述挡板顶部设有阶梯通孔；所述阶梯通孔内设置有活性炭板；所述储水箱侧壁内部设有保温层；过滤网对烟气中的较大颗粒物进行过滤，活性炭板对烟气中的杂质颗粒进行吸附吸收，从而去除烟气中的颗粒杂质。
[0009]优选的，所述排气管外侧壁上固接有第一法兰盘；所述烟气管外侧上固接有第二法兰盘，烟气管插设在排气管内部；所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺钉连接；通过螺钉
对第一法兰盘与第二法兰盘进行固定，进而完成烟气管的安装，便于烟气管的安装与拆卸。
[0010]优选的，所述烟气管外侧壁上设有凹槽；所述凹槽内侧壁上固接有密封圈；所述处理箱外侧壁上固接有排污管，处理箱顶部固接有废气管；当烟气管插入排气管内时，排气管内侧壁挤压密封圈，使得密封圈受压变形，进而使得烟气管与排气管连接部位具有较好的密封性，避免烟气的泄露。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术中，烟气的温度通过烟气管进行热传递，通过烟气的热量对储水箱中的水进行加热，使得烟气余热得以利用，处理箱中装有氨水，当烟气通过烟气管进入处理箱中时，烟气与氨水接触，通过氨水与烟气中的二氧化硫气体反应生成沉淀，从而达到去除二氧化硫气体的效果，启动水泵，水泵将氨水通过喷水嘴喷出，使得氨水再次与逸出的烟气进行反应，进而使得对烟气二氧化硫气体的净化效果更好；
[0013]2.本技术中，启动电机带动转轴和搅拌板转动，使得烟气与氨水进行充分接触反应，当烟气经过氨水的脱硫处理后先后经过过滤网和活性炭板，过滤网对烟气中的较大颗粒物进行过滤，活性炭板对烟气中的杂质颗粒进行吸附吸收，从而去除烟气中的颗粒杂质，避免排放的烟气造成大气污染，保护环境。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的局部剖视图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为图1中B处的局部放大图；
[0018]图4为实施例一中挡板和活性炭板的三维结构示意图；
[0019]图5为实施例二中挡板和活性炭板的三维结构示意图。
[0020]图中：1、锅炉本体；11、排气管；12、第一法兰盘；2、烟气管；21、第二法兰盘；22、凹槽；23、密封圈；3、烟气利用组件；31、储水箱；311、保温层；32、处理箱；321、排污管；322、废气管；33、处理机构；331、挡板；332、水泵；333、喷水嘴；334、进水管；335、出水管；336、阶梯通孔；337、活性炭板；338、橡胶垫；34、电机；341、转轴；342、搅拌板；35、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备，包括锅炉本体1、烟气管2和烟气利用组件3；所述锅炉本体1顶部设有排气管11；所述烟气一端设置在排气
管11端部，另一端伸入烟气利用组件3内部；所述烟气利用组件3设置在锅炉本体1外侧壁上；所述烟气利用组件3包括储水箱31、处理箱32和处理机构33；所述储水箱31固接在锅炉本体1外侧壁上；所述处理箱32固接在储水箱31外侧壁上；所述处理机构33设置在处理箱32内部；所述烟气管2穿过储水箱31内部，烟气管2在储水箱31内部呈U形状，且烟气管2的端部伸入处理箱32内部；工作时，将烟气管2安装在排气管11上，当进行烟气的排放时，打开烟气管2上的阀门，使得烟气进入烟气管2中，锅炉本体1排放的烟气具有较高的温度，当烟气在烟气管2中流动时，烟气的温度通过烟气管2进行热传递，进而使得烟气的热量对储水箱31中的水进行加热，使得烟气余热得以利用，并通过处理机构33对烟气进行净化处理，避免烟气直接排放污染环境。
[0024]所述处理机构33包括挡板331、水泵332和喷水嘴333；所述挡板331固接在处理箱32内侧壁上；所述喷水嘴333固接在挡板331底部；所述水泵332固接在处理箱32顶部，水泵3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备，其特征在于：包括锅炉本体(1)、烟气管(2)和烟气利用组件(3)；所述锅炉本体(1)顶部设有排气管(11)；所述烟气一端设置在排气管(11)端部，另一端伸入烟气利用组件(3)内部；所述烟气利用组件(3)设置在锅炉本体(1)外侧壁上；所述烟气利用组件(3)包括储水箱(31)、处理箱(32)和处理机构(33)；所述储水箱(31)固接在锅炉本体(1)外侧壁上；所述处理箱(32)固接在储水箱(31)外侧壁上；所述处理机构(33)设置在处理箱(32)内部；所述烟气管(2)穿过储水箱(31)内部，烟气管(2)在储水箱(31)内部呈U形状，且烟气管(2)的端部伸入处理箱(32)内部。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉热能回收用余热利用设备，其特征在于：所述处理机构(33)包括挡板(331)、水泵(332)和喷水嘴(333)；所述挡板(331)固接在处理箱(32)内侧壁上；所述喷水嘴(333)固接在挡板(331)底部；所述水泵(332)固接在处理箱(32)顶部，水泵(332)输入端固接有进水管(334)，输出端固接有出水管(335)；所述进水管(334)端部伸入处理箱(32)内部，所述出水管(335)与喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯广州，
申请(专利权)人：侯广州，
类型：新型
国别省市：