一种高流动性的尼龙及其制备方法技术

本发明专利技术涉及尼龙材料的技术领域，具体公开了一种高流动性的尼龙及其制备方法，高流动性的尼龙由质量份数为50份尼龙612、2.5

【技术实现步骤摘要】
一种高流动性的尼龙及其制备方法


[0001]本专利技术涉及尼龙材料的领域，尤其是涉及一种高流动性的尼龙及其制备方法。

技术介绍

[0002]密封圈是碱锰电池封口结构中至关重要的配件，不仅影响电池的安全性能，更是碱锰电池耐漏液性能的关键部位，碱锰电池密封圈一般使用聚丙烯或者聚酰胺两种材料，聚丙烯材料因软化温度以及强度较低，防漏性能较差，而碱性电池内部是化学活性物质，含有高浓度的氢氧化钾，导致安全方面存在一定缺陷，因此，聚丙烯材料逐渐被尼龙材料取代。
[0003]目前，尼龙612、尼龙610、尼龙66都是目前主要研究的密封圈材料，其中，尼龙612具有较佳的流动性、更低的吸湿性和更优异的耐碱液浸泡效果，因此尼龙612作为碱锰电池密封圈材料具有良好的应用前景。
[0004]尽管尼龙612材料具有较低的吸湿性以及优异的耐碱性，但尼龙612材料自身存在较脆的缺陷，在生产过程中破裂的风险较高，易造成电池爬碱和漏液的风险。玻璃纤维是一种价格较为低廉的塑料添加剂，其加入后有利于增强尼龙612的力学性能，降低尼龙612的脆性，但其加入后，尼龙612的流动性明显较玻璃纤维加入前变差，导致尼龙的加工难度提高，需要在更高的温度和压力下进行加工，对后续加工设备要求更高并且对模具的损伤较大，且注塑后产品容易出现欠注、变形和翘曲现象，尼龙加工产品的密封性下降。

技术实现思路

[0005]为了提供一种兼具较佳力学强度、加工适应性良好、密封性较佳的尼龙，本申请提供一种高流动性的尼龙及其制备方法。
[0006]本申请提供过一种高流动性的尼龙及其制备方法。
[0007]一种高流动性的尼龙，按照质量份数计，由50份尼龙612、2.5
‑
7.5份玻璃纤维、0.3
‑
0.75份玻纤分散剂以及0.5
‑
1份稳定剂组成，所述玻纤分散剂的制备方法如下：将间羟基苄基氯、5
‑
氟吲哚、碳酸钾和有机溶剂混合，升温至65
‑
80℃，反应4
‑
6h后，停止加热，在搅拌下冷却至室温，纯化后得到玻纤分散剂。
[0008]通过在尼龙612中加入一定比例的玻纤分散剂与玻璃纤维，玻纤分散剂具有良好的促分散性以及抗氧化性，能促使玻璃纤维在尼龙612的分散性提高，尼龙612的缺口冲击流动性增强，高流动性尼龙能适应更低的加工温度以及压力，能适应一般设备加工，对模具的损伤较小，且加工得到的产品不易出现变形甚至是翘曲现象，且尼龙612的抗氧化效果佳，不易出现氧化变黄现象，用该尼龙材料生产的碱锰电池密封圈的密封性、防漏性以及安全性。
[0009]优选的，所述玻璃纤维的粒度为200
‑
300目。
[0010]选用200
‑
300目的玻璃纤维粉，尼龙的耐冲击强度提升效果显著，还有利于提高玻璃纤维在尼龙中的分散性，增加尼龙产品的良品率，尼龙更易加工得到符合既定尺寸的产
品。
[0011]优选的，所述间羟基苄基氯和5
‑
氟吲哚的摩尔比为(1.2
‑
1.5):1。
[0012]通过控制间羟基苄基氯和5
‑
氟吲哚的摩尔比为1.2
‑
1.5：1，有利于间羟基苄基氯与5
‑
氟吲哚充分反应，间羟基苄基氯中的碳与5
‑
氟吲哚中的氮偶联，得到具有较佳分散性和抗氧化性的玻纤分散剂，促使玻璃纤维在尼龙612中流动性以及抗老化性增强。
[0013]优选的，所述有机溶剂的体积与5
‑
氟吲哚的摩尔之比为0.8
‑
1L：1mol。
[0014]通过加入上述比例的有机溶剂，使得间羟基苄基氯和5
‑
氟吲哚充分溶解、分散，有利于形成稳定的均相，促使两者反应结合生成更多的玻纤分散剂。
[0015]优选的，所述有机溶剂为N
‑
甲基
‑
2吡咯烷酮或二甲基亚砜。
[0016]间羟基苄基氯、5
‑
氟吲哚以及碳酸钾在N
‑
甲基
‑
2吡咯烷酮或二甲基亚砜中均具有良好的溶解性，且在N
‑
甲基
‑
2吡咯烷酮或二甲基亚砜反应，玻纤分散剂的产率更高。
[0017]优选的，所述纯化处理为，蒸馏除去有机溶剂，用正己烷进行重结晶。
[0018]通过上述纯化处理，促使玻纤分散剂的纯度提高，减少杂质引入造成尼龙中的脆性下降，使得尼龙。
[0019]优选的，所述硬脂酸盐为硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸镁和硬脂酸钡中的一种或者多种组合。
[0020]硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸镁和硬脂酸钡均有利于促进尼龙的稳定性的提高。进一步地，所述硬脂酸盐为硬脂酸锌与硬脂酸钡按照质量比为1：0.4
‑
0.5复配。
[0021]当硬脂酸锌与硬脂酸钡按照上述质量比复配加入后，提高尼龙的加工型以及热稳定性，有利于进一步提高尼龙的力学性能，使由上述尼龙材料加工得到的电池密封圈的防漏性以及安全性增强。
[0022]一种高流动性尼龙的制备方法，包括以下步骤：先取将尼龙612、玻璃纤维、玻纤分散剂、稳定剂混合，接着熔融挤出，冷却造粒，得到高流动性尼龙。
[0023]上述高流动性尼龙的流动性佳，容易混合以及挤出，且对挤出设备的要求较低，对后续加工的设备要求较低，对模具的损伤较小。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请在尼龙中加入具有较佳分散性以及抗氧化性的玻纤分散剂，玻璃纤维在尼龙612中的分散性提高，促使尼龙612的流动性增强，且能适应更低的加工温度，且加工得到的产品不易出现变形甚至是翘曲现象，用该尼龙材料生产的电池密封圈的密封性、防漏性以及安全性。
[0025]2、选用200
‑
300目的玻璃纤维粉，尼龙的耐冲击强度提升效果显著，还有利于提高玻璃纤维在尼龙中的分散性，增加尼龙产品的良品率，尼龙更易加工得到符合既定尺寸的产品。
[0026]3、通过控制间羟基苄基氯和5
‑
氟吲哚的摩尔比为1.2
‑
1.5：1，有利于间羟基苄基氯与5
‑
氟吲哚充分反应，间羟基苄基氯中的碳与5
‑
氟吲哚中的氮偶联，得到具有较佳分散性和抗氧化性的玻纤分散剂，促使玻璃纤维在尼龙612中流动性以及抗老化性增强。
具体实施方式
[0027]实施例1
一种高流动性的尼龙，由50kg尼龙612、2.5kg200目玻璃纤维、0.35kg玻纤分散剂以及1kg稳定剂组成，高流动性尼龙的制备方法如下：步骤一，制备玻纤分散剂：将1.2mol间羟基苄基氯、1mol 5
‑
氟吲哚、0.3mol碳酸钾和0.8LN
‑
甲基
‑
2吡咯烷酮混合，升温至65℃，反应6h本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流动性的尼龙，其特征在于：按照质量份数计，由50份尼龙612、2.5
‑
7.5份玻璃纤维、0.3
‑
0.75份玻纤分散剂以及0.5
‑
1份稳定剂组成，所述玻纤分散剂的制备方法如下：将间羟基苄基氯、5
‑
氟吲哚、碳酸钾和有机溶剂混合，升温至65
‑
80℃，反应4
‑
6h后，停止加热，在搅拌下冷却至室温，纯化后得到玻纤分散剂。2.根据权利要求1所述的一种高流动性尼龙，其特征在于：所述玻璃纤维的粒度为200
‑
300目。3.根据权利要求1所述的一种高流动性尼龙，其特征在于：所述间羟基苄基氯和5
‑
氟吲哚的摩尔比为（1.2
‑
1.5）:1。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：董锦忠，
申请(专利权)人：厦门市嘉能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：