用于渔具箱配件的半自动组装机台制造技术

本发明专利技术公开了用于渔具箱配件的半自动组装机台，包括主机架，在主机架上设置有输送线，用来对渔具箱进行输送，然后在主机架的下方设置悬架，在悬架上转动设置旋转台，其中，旋转台位于输送线的内部，输送线和旋转台均可以对渔具箱进行输送，由于旋转台呈圆形，为了保证渔具箱在输送过程中的稳定性，所述在旋转台的四周且位于输送线上设置了四个可以自由转动的自由辊筒，可以避免在进行渔具箱的输送过程中出现卡箱和歪箱的情况，通过控制夹持伸缩杆收缩，便可对渔具箱进行夹持固定，在对渔具箱一侧的配件固定完成之后，可以通过控制旋转台旋转来进行调节，即可对渔具箱的其他配件进行组装固定，效率高，定位精准。定位精准。定位精准。

【技术实现步骤摘要】
用于渔具箱配件的半自动组装机台


[0001]本专利技术涉及渔具箱的生产
，具体涉及用于渔具箱配件的半自动组装机台。

技术介绍

[0002]渔具箱是很多钓鱼爱好者，特别是喜欢台钓的钓鱼爱好者的必备装备，渔具箱更是具有“航空母舰”的美誉，钓具盒、饵料、鱼获可以统统塞入进去，但是一些钓鱼爱好者由于对渔具箱附带的配件不够了解，不知道如何对渔具箱上的钓箱架、饵盆架、架杆支架和鱼护支架进行安装，所以，在出厂时，需要对渔具箱和配件进行组装，现有的组装过程中，均是工作人员通过螺丝刀对配件进行依次安装，效率低，安装速度慢，同时，会出现配件倾斜或者螺丝歪斜的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供用于渔具箱配件的半自动组装机台，以解决上述背景中问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]用于渔具箱配件的半自动组装机台，包括主机架，所述主机架上设置有输送线，所述主机架的下方设置有悬架，所述悬架上转动设置有旋转台，所述主机架的一侧设置有组装机架，所述组装机架的中部设置有升降气缸，所述升降气缸的伸出端上固定设置有升降板，所述升降板上滑动设置有组装板，所述组装板上固定设置有组装电机和支撑块，所述组装电机的输出端上固定设置有主动齿轮，所述支撑块的一端呈矩形阵列转动设置有若干组装杆，所述组装杆位于支撑块内部的一端设置有从动齿轮，若干所述从动齿轮分别与主动齿轮啮合连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转台上等间距转动设置有若干输送辊筒，所述旋转台的中部开设有内槽，所述内槽内对称滑动设置有连接架，所述内槽内对称设置有若干夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆的伸出端分别与连接架固定连接，所述连接架上等间距设置有若干夹持杆，若干所述夹持杆与若干输送辊筒交错设置。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述悬架的下方固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与旋转台固定连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转台的下方呈环形阵列滚动设置有若干万向珠，所述悬架上开设有环型的滚珠槽，所述万向珠与滚珠槽滚动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述组装机架上呈矩形阵列设置有若干支柱，所述升降板的下方呈矩形阵列设置有若干升降滑杆，所述升降滑杆与支柱滑动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述升降板上对称设置有限位滑杆，所述组装板的下方对称设置有限位滑块，所述限位滑块与限位滑杆滑动连接，所述升降板的一端设置有前进气缸，所述前进气缸的伸出端与组装板的一端固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述主机架的另一侧设置有压紧支架，所述压紧支架上设置有压紧臂，所述压紧臂的端部固定设置有压紧气缸，所述压紧气缸的伸出端上设置有压紧板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述输送线上且位于旋转台的侧面呈矩形阵列转动设置有若干自由辊筒。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)本专利技术中，通过组装电机的作用，可以带动主动齿轮进行转动，进而可以带动与主动齿轮啮合连接的从动齿轮进行转动，此时，与从动齿轮固定连接的组装杆转动，便可以带动其端部的螺丝对渔具箱的配件进行螺丝固定，提高了现有的渔具箱配件组装效率，配合机器人对零部件的夹持放置，可以快速有效地将钓箱架、饵盆架、架杆支架和鱼护支架固定于渔具箱的侧面；
[0015](2)本专利技术中，在旋转台的中部开设有内槽，在内槽内对称滑动设置两个连接架，再在内槽内对称设置若干夹持伸缩杆，位于相同一侧的夹持伸缩杆的伸出端分别与连接架固定连接，用来控制连接架的移动，然后在连接架上等间距设置有若干夹持杆，且夹持杆与输送辊筒交错设置，当渔具箱输送至旋转台上之后，通过控制夹持伸缩杆收缩，便可对渔具箱进行夹持固定，在对渔具箱一侧的配件固定完成之后，可以通过控制旋转台旋转来进行调节，即可对渔具箱的其他配件进行组装固定，效率高，定位精准。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术中输送辊筒与旋转台连接结构示意图；
[0019]图3是本专利技术中旋转台剖面结构示意图；
[0020]图4是本专利技术中旋转台与悬架连接结构剖面示意图；
[0021]图5是本专利技术中组装杆与支撑块连接结构剖面示意图。
[0022]图中：1、主机架；11、悬架；110、滚珠槽；2、压紧支架；21、压紧臂；22、压紧气缸；23、压紧板；3、组装机架；31、支柱；32、升降气缸；320、升降滑杆；321、升降板；322、限位滑杆；323、前进气缸；34、组装板；341、限位滑块；35、组装电机；351、主动齿轮；36、支撑块；37、组装杆；371、从动齿轮；4、输送线；41、自由辊筒；5、旋转台；50、内槽；51、旋转电机；510、万向珠；52、输送辊筒；53、连接架；531、夹持杆；532、夹持伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图5所示，本专利技术为用于渔具箱配件的半自动组装机台，包括主机架1，在主机架1上设置有输送线4，用来对渔具箱进行输送，然后在主机架1的下方设置悬架11，在悬架11上转动设置旋转台5，其中，旋转台5位于输送线4的内部，输送线4和旋转台5均
可以对渔具箱进行输送，由于旋转台5呈圆形，为了保证渔具箱在输送过程中的稳定性，所述在旋转台5的四周且位于输送线4上设置了四个可以自由转动的自由辊筒41，可以避免在进行渔具箱的输送过程中出现卡箱和歪箱的情况；
[0025]其次，在主机架1的一侧设置组装机架3，组装机架3的中部设置有升降气缸32，在升降气缸32的伸出端上固定设置一个升降板321，并在升降板321上滑动设置一个组装板34，然后，在组装板34上固定设置一个组装电机35和一个支撑块36，再在组装电机35的输出端上固定设置一个主动齿轮351，然后在支撑块36的一端呈矩形阵列转动设置四个组装杆37，其中，组装杆37位于支撑块36内部的一端设置有从动齿轮371，将四个从动齿轮371分别与主动齿轮351啮合连接，由于渔具箱配件在组装过程中，需要对其侧面的钓箱架、饵盆架、架杆支架和鱼护支架进行组装固定，由于每个配件的安装固定均需要通过四个螺丝进行固定，通过组装电机35的作用，可以带动主动齿轮351进行转动，进而可以带动与主动齿轮351啮合连接的从动齿轮371进行转动，此时，与从动齿轮371固定连接的组装杆37转动，便可以带动其端部的螺丝对渔具箱的配件进行螺丝固定，提高了现有的渔具箱配件组装效率，配合机器人对零部件的夹持放置，可以快速有效地将钓箱架、饵盆架、架杆支架和鱼护支架固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于渔具箱配件的半自动组装机台，包括主机架(1)，所述主机架(1)上设置有输送线(4)，所述主机架(1)的下方设置有悬架(11)，所述悬架(11)上转动设置有旋转台(5)，其特征在于，所述主机架(1)的一侧设置有组装机架(3)，所述组装机架(3)的中部设置有升降气缸(32)，所述升降气缸(32)的伸出端上固定设置有升降板(321)，所述升降板(321)上滑动设置有组装板(34)，所述组装板(34)上固定设置有组装电机(35)和支撑块(36)，所述组装电机(35)的输出端上固定设置有主动齿轮(351)，所述支撑块(36)的一端呈矩形阵列转动设置有若干组装杆(37)，所述组装杆(37)位于支撑块(36)内部的一端设置有从动齿轮(371)，若干所述从动齿轮(371)分别与主动齿轮(351)啮合连接。2.根据权利要求1所述的用于渔具箱配件的半自动组装机台，其特征在于，所述旋转台(5)上等间距转动设置有若干输送辊筒(52)，所述旋转台(5)的中部开设有内槽(50)，所述内槽(50)内对称滑动设置有连接架(53)，所述内槽(50)内对称设置有若干夹持伸缩杆(532)，所述夹持伸缩杆(532)的伸出端分别与连接架(53)固定连接，所述连接架(53)上等间距设置有若干夹持杆(531)，若干所述夹持杆(531)与若干输送辊筒(52)交错设置。3.根据权利要求1所述的用于渔具箱配件的半自动组装机台，其特征在于，所述悬架(11)的下方固定设置有旋转电机(51)，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：高修红，
申请(专利权)人：马鞍山久泰渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：