镜头结构、摄像模组及电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种镜头结构、摄像模组及电子设备。镜头结构包括镜筒和滤光片，镜筒的像侧面设有容置槽，该容置槽的底面设有通光孔，滤光片通过粘接介质连接于容置槽，滤光片具有朝向容置槽的底面设置的第一面，第一面和/或容置槽的底面设有阻挡结构，阻挡结构用于阻挡粘接介质溢流至所述通光孔。通过在滤光片的第一面和/或容置槽的底面设置阻挡结构，该阻挡结构可以为溢出的粘接介质提供更大的承载空间以平衡溢出的粘接介质的表面能，从而可以有效限制粘接介质的流动性，防止粘接介质溢流至通光孔进而污染透镜的有效光学区域，进而可以有效提高镜头结构的良率。而可以有效提高镜头结构的良率。而可以有效提高镜头结构的良率。

【技术实现步骤摘要】
镜头结构、摄像模组及电子设备


[0001]本技术涉及摄像
，尤其涉及一种镜头结构、摄像模组及电子设备。

技术介绍

[0002]随着摄像模组在不同场景下的广泛运用，滤光片成为摄像模组中必不可少的部件，而通过胶水等粘接介质将滤光片固定在摄像模组内的方案因工艺简单、成本低及稳定性高等优点被广泛运用。
[0003]在对滤光片进行点胶到胶水固化的过程中，由于工艺无法准确地确保胶水的用量，通常会有少许的偏差，而胶水又具有较强的流动性，从而导致胶水易通过通光孔溢到透镜的有效光学区域，影响摄像模组的光学性能，导致摄像模组的良率下降。

技术实现思路

[0004]本技术实施例公开了一种镜头结构、摄像模组及电子设备，可有效解决因溢胶而导致镜头结构的光学性能下降的问题。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本技术公开了一种镜头结构，包括：
[0006]镜筒，所述镜筒内设有容纳空间，所述镜筒的像侧面设有容置槽，所述容置槽的底面设有通光孔，所述通光孔与所述容纳空间连通；
[0007]透镜，所述透镜设于所述容纳空间内，以及
[0008]滤光片，所述滤光片通过粘接介质连接于所述容置槽，所述滤光片具有朝向所述容置槽的底面设置的第一面，所述第一面和/或所述容置槽的底面设有阻挡结构，所述阻挡结构用于阻挡所述粘接介质通过所述通光孔溢流至所述透镜。
[0009]通过在滤光片的第一面和/或容置槽的底面设置阻挡结构，该阻挡结构可以为溢出的粘接介质提供更大的承载空间以平衡溢出的粘接介质的表面能，从而可以有效限制粘接介质的流动性，防止粘接介质溢流至通光孔进而污染透镜的有效光学区域，进而可以有效提高镜头结构的良率。
[0010]作为一种可选的实施方式，所述容置槽的底面包括平面部分和斜面部分，所述斜面部分设有所述通光孔，所述平面部分环绕连接在所述斜面部分的外周，所述滤光片的第一面连接于所述平面部分，所述斜面部分与所述平面部分成角度连接，且所述斜面部分与所述第一面之间形成溢胶空间，其中，所述斜面部分构成所述阻挡结构。通过在容置槽的底面设置斜面部分，以在滤光片的第一面抵接于容置槽的平面部分时，斜面部分和第一面之间形成溢胶空间，以防止粘接介质通过通光孔溢流到透镜的有效区域，可以知道的是，相对于容置槽的底面设置凹槽的方案，本方案的斜面部分有利于引导粘接介质均匀进入溢胶空间，不会堆积在斜面部分和平面部分的连接处导致滤光片与平面部分之间的距离增大而影响滤光片的安装精度。
[0011]作为一种可选的实施方式，所述斜面部分和所述平面部分之间的夹角α满足条件式：175deg<α<178deg。满足上述条件式时，粘接介质可以粘附在斜面部分上，不会溢流至通
光孔，也就不会通过通光孔溢流至透镜的有效光学区域而污染透镜的有效光学区域。低于条件式的下限时，斜面部分和平面部分之间的夹角过小，粘接介质的表面能大于斜面部分对粘接介质的摩擦力，斜面部分无法起到阻挡粘接介质的作用；超过条件式的上限时，斜面部分和平面部分之间的夹角过大，受通光孔口径的限制，导致溢胶空间过小，无法容纳足够多的粘接介质，仍有可能导致粘接介质溢流至通光孔进而污染透镜的有效光学区域。
[0012]作为一种可选的实施方式，所述斜面部分自其与所述平面部分的连接处向所述镜筒的物侧面倾斜设置，且所述斜面部分和所述第一面在光轴方向上的距离沿靠近所述镜筒的光轴的方向逐渐变大。可以知道的是，斜面部分自其与平面部分的连接处向镜筒的物侧面倾斜设置存在两种情形，即斜面部分和第一面在光轴方向上的距离沿靠近镜筒的光轴的方向逐渐变大和逐渐变小，斜面部分和第一面在光轴方向上的距离沿靠近镜筒的光轴的方向逐渐变大的方案，相对斜面部分和第一面在光轴方向上的距离沿靠近镜筒的光轴的方向逐渐变小的方案而言，在粘接介质固化之前需要移动镜头结构时，粘接介质未固化会发生晃动，而本方案的斜面部分可以支撑并容纳粘接介质，使得粘接介质不易脱离斜面部分流入通光孔，从而可以降低粘接介质通过通光孔流入至透镜而污染透镜的风险。
[0013]作为一种可选的实施方式，所述容置槽的底面朝向所述镜筒的像侧面延伸有环形凸起，所述环形凸起连接于所述第一面，所述容置槽的底面、所述环形凸起和所述第一面围合形成溢胶空间，其中，所述环形凸起构成所述阻挡结构。结合实际生产规律可以发现，粘接介质具有流动性，会进入溢胶空间，使得粘接介质和镜筒、滤光片的接触面积可以增大，而且由于当粘接介质的量一定时，粘接介质与镜筒、滤光片的接触面积越大，粘接介质的表面能越大，粘接介质越难流动，从而难以填满溢胶空间，使得粘接介质难以通过环形凸起与第一面的连接处进而进入通光孔，有效阻挡粘接介质溢流至通光孔。
[0014]作为一种可选的实施方式，所述容置槽为阶梯槽，所述容置槽包括相互连通的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体靠近所述镜筒的物侧面设置，所述第二槽体环绕在所述第一槽体的外周，所述滤光片设于所述第一槽体内，并自所述第一槽体内延伸至所述第一槽体外位于所述第二槽体中，所述滤光片的外周面与所述第二槽体的内壁面之间形成点胶空间，所述点胶空间用于容纳所述粘接介质以固定所述滤光片于所述容置槽中，所述第一面和/或所述第一槽体的底面设有阻挡结构。通过将容置槽限定为阶梯槽，且在较大第二槽体的内壁面之间形成点胶空间，能够增大滤光片的点胶空间，从而提高滤光片在镜筒上的连接稳定性；同时在组装时，滤光片的外周面可以与第一槽体的内壁面抵接，以限制滤光片的位置，以提高滤光片的组装精确度。
[0015]作为一种可选的实施方式，沿所述镜筒的物侧到像侧的方向，所述第二槽体的内壁面到所述镜筒的光轴的距离逐渐变小。当粘接介质和滤光片的接触面积以及粘接介质和第二槽体的内表面(即，第二槽体的底面和内壁面)的接触面积保持一致时，相较于第二槽体的内壁面沿远离镜筒的光轴的方向倾斜设置的方案，本方案通过限定第二槽体的内壁面沿靠近镜筒的光轴的方向倾斜设置，可以使得点胶空间变得更小，以使第二槽体内所需的粘接介质的量更小，而且由于当粘接介质与镜筒、第二槽体的内表面的接触面积一定时，粘接介质的量越小，粘接介质的表面能越大，则粘接介质的流动性越差，粘接介质越难流动，不易扩散，即，通过限定第二槽体的内壁面沿靠近镜筒的光轴的方向倾斜设置，使得第二槽体可更轻易吸附粘接介质，从而可有效避免粘接介质因表面能过小而易于扩散溢流至滤光
片的像侧面的有效区域的情况，以确保镜头结构的光学性能。
[0016]作为一种可选的实施方式，所述滤光片为方形滤光片所述容置槽为方形槽；所述容置槽的侧壁面凸设有限位部，所述限位部和所述滤光片的外周面连接，以限制所述滤光片于所述容置槽的位置。相较于圆形滤光片，方形滤光片的加工精度要求、难度低和成本低；通过在容置槽的侧壁面设置限位部，以使容置槽的侧壁面和滤光片的外周面之间形成缝隙，这样在组装时，可以先利用限位部限制滤光片在容置槽中的位置，然后容置槽的侧壁面和滤光片的外周面之间形成缝隙进行点胶，以避免滤光片在点胶过程中发生移动而影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头结构，其特征在于，包括：镜筒，所述镜筒内设有容纳空间，所述镜筒的像侧面设有容置槽，所述容置槽的底面设有通光孔，所述通光孔与所述容纳空间连通；透镜，所述透镜设于所述容纳空间内，以及滤光片，所述滤光片通过粘接介质连接于所述容置槽，所述滤光片具有朝向所述容置槽的底面设置的第一面，所述第一面和/或所述容置槽的底面设有阻挡结构，所述阻挡结构用于阻挡所述粘接介质通过所述通光孔溢流至所述透镜。2.如权利要求1所述的镜头结构，其特征在于，所述容置槽的底面包括平面部分和斜面部分，所述平面部分与所述容置槽的侧壁面连接，所述斜面部分设有所述通光孔，所述平面部分环绕连接在所述斜面部分的外周，所述滤光片的第一面连接于所述平面部分，所述斜面部分与所述平面部分成角度连接，且所述斜面部分与所述第一面之间形成溢胶空间，其中，所述斜面部分构成所述阻挡结构。3.如权利要求2所述的镜头结构，其特征在于，所述斜面部分和所述平面部分之间的夹角α满足条件式：175deg<α<178deg。4.如权利要求2所述的镜头结构，其特征在于，所述斜面部分自其与所述平面部分的连接处向所述镜筒的物侧面倾斜延伸，且所述斜面部分与所述第一面在光轴方向上的距离沿靠近所述镜筒的光轴的方向逐渐变大。5.如权利要求1所述的镜头结构，其特征在于，所述容置槽的底面朝向所述镜筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，洪小白，姜椿，
申请(专利权)人：江西晶超光学有限公司，
类型：新型
国别省市：