一种抽纸折叠机的分叠机构制造技术

技术编号:34863860 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-08 08:08
本实用新型专利技术公开了一种抽纸折叠机的分叠机构,包括有承接组件、过渡组件及分离组件,所述承接组件包括有承接件和挡料件,承接件在堆纸区上下升降,所述挡料件能够进出堆纸区;所述过渡组件包括有纵向进出堆纸区的托料件;所述分离组件包括有纵向进出堆纸区的分离件,所述分离件与托料件相向设置。当承接件上的物料堆叠至设定数量时,托料件进入堆纸区,后续的物料堆叠在托料件上,承接件下移,所述分离件和挡纸件进入堆纸区,挡纸件挡在承接件上的首张纸的上方,所述分离件则推动托料件的底纸下半部分,使其与承接件上的物料分离,并覆在托料件的下方,挡纸件起到挡纸的作用,使托料件上的底纸与承接件上的物料分离,保证分叠质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种抽纸折叠机的分叠机构


[0001]本技术涉及的是一种抽纸折叠机的改进专利技术,特别涉及的是一种抽纸折叠机的分叠机构。

技术介绍

[0002]抽取式纸巾在抽取时可以将下一张纸巾部分带出,便于用户使用。这种抽取式纸巾分为左右两组,左右两组纸巾相向对折,每张纸巾的上半段插入上一张对折纸巾内,纸巾的下半段则插入下一对折纸巾内,如此形成交叉堆叠,当抽取最上面的纸巾时,该纸巾会将下一纸张的上半段带出。
[0003]目前,抽取式纸巾的折叠采用折叠机自动折叠,抽纸从上之下堆叠在承托架上,当抽纸堆叠至一定数量后,将其分离出来进行包装。在分离时,插板插入,后续折叠的纸张堆叠在插板上,承托架下移,承托架上的纸张随之下移,如此将承托架上的纸张与之后的纸张分开。纸张是采用卷纸进行折叠,因此在折叠时要将其切断成单张纸,抽取时纸巾有木浆纸巾、竹浆纸巾,还有绵柔巾等,其中绵柔巾较厚、不易完全切断,经常出现部分粘连,在分离时,承托架上堆垛的纸张若与插板上的纸张仍粘连,即使承托架下移也不会使粘连的纸张分离,还会造成堆叠纸张被拉开,影响后续的输送及包装。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一种抽纸折叠机的分叠机构,使抽纸分离完全。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:该种抽纸折叠机的分叠机构,其特征在于:包括有
[0006]承接组件,其包括有
[0007]承接件,其在堆纸区上下升降,
[0008]和挡料件,其能够进出堆纸区,在分叠时,所述挡料件进入堆纸区且在承接件的上方;
[0009]过渡组件,其包括有纵向进出堆纸区的托料件,在分叠时,所述托料件从承接件的上方进入堆纸区;
[0010]及分离组件,其包括有纵向进出堆纸区的分离件,所述分离件与托料件相向设置,在分叠时,分离件从托料件的下方及承接件的上方进入堆纸区。
[0011]当承接件上的物料堆叠至设定数量时,托料件进入堆纸区,挡在物料的上方,使得后续的物料堆叠在托料件上,此时承接件可以下移,托料件上的底纸的下半部分在承接件上的首张纸内,所述分离件和挡纸件进入堆纸区,挡纸件挡在承接件上的首张纸的上方,所述分离件则推动托料件的底纸下半部分,使其与承接件上的物料分离,并覆在托料件的下方,其中,底纸在与承接件上的物料分离时,挡纸件起到挡纸的作用,即使底纸与承接件上的物料存在粘连的情况,挡板件与分离件配合也能将二者分离,保证分叠质量。
[0012]作为优选,所述堆纸区的侧方设有第一挡纸件和第二挡纸件,二者之间的间距与物料的宽度匹配。第一挡纸件和第二挡纸件限定了堆纸区的位置,并且在分离件和托料件复位时,不会造成物料纵向偏移。
[0013]作为优选,所述分离件和托料件均为梳齿状,包括有若干个托杆,相邻托杆之间具有间隙,若干个托杆纵向设置且横向均匀排列。
[0014]作为优选,所述分离件和托料件均为梳齿状,包括有若干个托杆,相邻托杆之间具有间隙,若干个托杆纵向设置且横向均匀排列;
[0015]所述第一挡纸件和第二挡纸件也为梳齿状,包括有若干个挡纸板,相邻挡纸板之间设有供托杆穿过的间隙,所述挡纸板竖向设置且横向均匀排列。
[0016]分离件和托料件纵向移动时则从挡纸板的间隙件穿过,挡纸板则从托杆的间隙穿过,这样分离件和托料件纵向移动时就不会与第一挡纸件和第二挡纸件发生碰撞,而且分离件与托料件与物料的接触面积小,在复位时与物料的摩擦小,从而避免在其复位时物料出现移动。
[0017]作为优选,所述承接件包括有若干个单元承接板,相邻单元承接板之间具有间隙,所述单元承接板横向排列在第一升降座上。分叠后,物料要进入下道工序,承接板之间的间隙可以供推料用。
[0018]作为优选,所述挡料件设置有若干个,所述挡料件向下延伸有摆臂,所述摆臂转动安装在第一升降座上,所述承接件安装在第一升降座上。挡料件通过摆动的方式进入堆纸区,速度快、效率高。
[0019]作为优选,所述分离件安装在第一横梁上,所述第一横梁与驱动其纵向移动的驱动组件一连接。
[0020]作为优选,所述托料件安装在第二横梁上,所述第二横梁与驱动其纵向移动的驱动组件二连接,所述第二横梁和驱动组件二安装在第二升降座上。托料件在托料时能够逐步下移给物料提供足够的堆叠空间。
附图说明
[0021]图1为本技术分叠时的示意图。
[0022]图2为本技术在折叠机上的示意图。
[0023]图3为本技术的示意图1。
[0024]图4为本技术的示意图2。
[0025]图5为本技术图4的后视图。
[0026]图6为本技术承接组件的示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图中,X轴为纵向,Y轴为横向,Z轴为竖向。该种抽纸折叠机的分叠机构10包括有承接组件、过渡组件及分离组件,所述承接组件包括有承接件5和挡料件6,所述承接件在堆纸区上下升降,所述挡料件6能够进出堆纸区,在分叠时,所述挡料件进入堆纸区且在承接件5的上方;所述过渡组件包括有纵向进出堆纸区的托料件3,在分叠时,所述托料件3从承接件的上方
进入堆纸区;所述分离组件包括有纵向进出堆纸区的分离件4,所述分离件4与托料件3相向设置,在分叠时,分离件4从托料件3的下方及承接件5的上方进入堆纸区。见附图2,本技术设置在折叠机的折叠机构9的下方,物料堆叠在承接件上,当承接件5上的物料堆叠至设定数量时,托料件3进入堆纸区,挡在堆垛的物料的上方,之后下来的物料则堆叠在托料件上,为了便于表述,承接件5上的物料为第一物料1,托料件3上的物料为第二物料2,此时第二物料的底纸7的下半段在第一物料的首张纸8内,所述承接件下移,第二物料的底纸和第一物料的首张纸呈打开状态,所述分离件4和挡纸件6进入堆纸区,挡纸件挡在第一物料的首张纸8的上方,起到挡料的作用,所述分离件4则推动第二物料的底纸7的下半段向托料件的下方平铺,使底纸7从第一物料的首张纸8中抽离,最终覆在托料件的下方,即使第二物料的底纸与第一物料存在粘连的情况,在分叠时,因挡板件6挡着再加上分离件4的推力足够使二者分离,所述承接件5和挡料件6继续下移,加大第一物料1与第二物料2的间距,确保二者彻底分离,而后挡料件6退出堆纸区,承接件上的第一物料被送至下道工序,承接件上移复位,所述分离件4和托料件3退出堆纸区,转由承接件继续接料。
[0028]所述堆纸区的侧方设有第一挡纸件11和第二挡纸件12,二者之间的间距与物料的宽度匹配,第一挡纸件和第二挡纸件限定了堆纸区纵向位置,在分离件4和托料件3复位时,物料由第一挡纸件11和第二挡纸件12挡着,避免物料纵向移动,保证堆叠质量。所述分离件和托料件均为梳齿状,见附图,所述分离件4和托料件3包括有若干个托杆,相邻托杆之间具有间隙,若干个托杆纵向设置且横向均匀排列,形成梳齿状;所述第一挡纸件11和第二挡纸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽纸折叠机的分叠机构,其特征在于:包括有承接组件,其包括有承接件,其在堆纸区上下升降,和挡料件,其能够进出堆纸区,在分叠时,所述挡料件进入堆纸区且在承接件的上方;过渡组件,其包括有纵向进出堆纸区的托料件,在分叠时,所述托料件从承接件的上方进入堆纸区;及分离组件,其包括有纵向进出堆纸区的分离件,所述分离件与托料件相向设置,在分叠时,分离件从托料件的下方及承接件的上方进入堆纸区。2.根据权利要求1所述的抽纸折叠机的分叠机构,其特征在于:所述堆纸区的侧方设有第一挡纸件和第二挡纸件,二者之间的间距与物料的宽度匹配。3.根据权利要求1所述的抽纸折叠机的分叠机构,其特征在于:所述分离件和托料件均为梳齿状,包括有若干个托杆,相邻托杆之间具有间隙,若干个托杆纵向设置且横向均匀排列。4.根据权利要求2所述的抽纸折叠机的分叠机构,其特征在于:所述分离件和托料件均为梳齿状,包括有若干个托杆,相邻托杆之间具有间隙,若干个托杆纵向设置且横向均匀排列;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建村林晋贡周礼用范宇
申请(专利权)人:浙江王派智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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