一种煤粉用提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤粉提升技术领域的一种煤粉用提升装置，包括煤气化炉，所述煤气化炉的顶面设有上盖，所述密封板远离铰接端的一端下表面固定安装有垫板，所述挡板的上表面开设有两个通槽，所述通槽的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿通槽的内壁连接在垫板的上表面。通过设置的滤网以及密封板，可以使煤料从入料口下落在挡板上表面时能够经过滤网的过滤将较大的煤料阻挡在滤网上表面，然后细小的煤料从滤网下落在密封板上表面的存放槽内部，接着驱动液压杆让密封板转动呈倾斜状，然后位于存放槽内部的煤料从存放槽的槽口倒进煤气化炉内部的气化区，避免大块煤料直接进入气化区提取煤气不充分的情况出现。接进入气化区提取煤气不充分的情况出现。接进入气化区提取煤气不充分的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉用提升装置


[0001]本技术涉及煤粉提升
，特别是涉及一种煤粉用提升装置。

技术介绍

[0002]国内大部分沥青混凝土搅拌站以燃烧柴油、重油为主，而柴油、重油价格居高不下，直接造成生产成本加大，燃烧柴油、重油对成品料质量影响显著，且柴油、重油燃烧产生的污染问题不可忽视。使用“煤粉气化及燃烧装置”生产的煤制气同柴油、重油相比，热值较高，燃烧充分稳定，燃烧特性更加优良；“煤粉气化及燃烧装置”经试验在各个工况中运行平稳，工作可靠。
[0003]现有的煤粉进入气化炉，在一定压力和温度下通过氧化剂以一定的流动方式转化为气体，得到粗制的煤制气，但由于煤粉是由固体通过化学反应转化为煤制气燃料，转化过程中，煤粉的颗粒含量会影响煤制气燃料的提升，为此我们提出一种煤粉用提升装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种煤粉用提升装置，具有充分提取煤气的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种煤粉用提升装置，包括煤气化炉，所述煤气化炉的顶面设有上盖，所述上盖的顶面中心处插设有入料口，所述煤气化炉的底面连通有集灰仓，所述煤气化炉的一侧面插设有出气口，所述煤气化炉的内部设有气化区，所述煤气化炉的内部固定安装有挡板，所述挡板的上表面开设有下料口，所述下料口的内壁上方固定安装有滤网，所述下料口内壁下方设有密封板，且密封板的一端与下料口的内壁相铰接，所述密封板的上表面开设有L形存放槽，所述密封板远离铰接端的一端下表面固定安装有垫板，所述挡板的上表面开设有两个通槽，所述通槽的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿通槽的内壁连接在垫板的上表面。
[0007]在进一步的技术方案中，所述挡板的上表面固定安装有两个相对的固定块，所述固定块的两侧面均固定连接有连接板，其中一个所述固定块的外表面设有挤压组件，所述挤压组件包括位于其中一个所述固定块一侧面的正反电机，所述正反电机的输出端转动在两个所述固定块之间，两个相对的所述连接板之间固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有两个相对的滑板，且滑板与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的外表面设有两段相反螺纹，两个所述滑板分别螺纹连接在螺纹杆的两端。
[0008]在进一步的技术方案中，所述下料口、滤网以及密封板均为长方形，且位于挡板的中心处，两个所述滑板活动于滤网的上表面。
[0009]在进一步的技术方案中，两个所述通槽位于下料口的一端两侧位置处，所述密封板的倾斜角为15
°
。
[0010]在进一步的技术方案中，所述正反电机的下表面固定安装有固定座，且固定座与
其中一个所述固定块外表面固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的滤网以及密封板，可以使煤料从入料口下落在挡板上表面时能够经过滤网的过滤将较大的煤料阻挡在滤网上表面，然后细小的煤料从滤网下落在密封板上表面的存放槽内部，接着驱动液压杆让密封板转动呈倾斜状，然后位于存放槽内部的煤料从存放槽的槽口倒进煤气化炉内部的气化区，避免大块煤料直接进入气化区提取煤气不充分的情况出现；
[0013]2、通过设置滑板在挡板的上表面，可以使滑板在相对移动时挤碎留在滤网上表面大块的煤料，使煤料充分被利用，当该装置正常使用时，驱动正反电机，让螺纹杆的转动带动两个滑板沿着导向杆做水平的相互靠近状态，从而挤压煤料。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例挡板的位置结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例挤压组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例挡板的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例密封板的装配结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、煤气化炉；2、上盖；3、入料口；4、集灰仓；5、出气口；6、挡板；7、下料口；8、滤网；9、密封板；10、存放槽；11、垫板；12、通槽；13、液压杆；14、固定块；15、连接板；16、挤压组件；161、正反电机；1611、固定座； 162、螺纹杆；163、导向杆；164、滑板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示，一种煤粉用提升装置，包括煤气化炉1，煤气化炉1的顶面设有上盖2，上盖2的顶面中心处插设有入料口3，煤气化炉1的底面连通有集灰仓4，煤气化炉1的一侧面插设有出气口5，煤气化炉1的内部设有气化区，煤气化炉1的内部固定安装有挡板6，挡板6的上表面开设有下料口7，下料口7的内壁上方固定安装有滤网8，下料口7内壁下方设有密封板9，且密封板9的一端与下料口7的内壁相铰接，密封板9的上表面开设有L形存放槽10，密封板9远离铰接端的一端下表面固定安装有垫板11，挡板6的上表面开设有两个通槽12，通槽12的内部固定安装有液压杆13，液压杆13的伸缩端贯穿通槽12的内壁连接在垫板11的上表面。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]首先将煤料从入料口3放入，这时煤料会掉在滤网8的上表面，此时的液压杆13呈收缩状，同时密封板9紧密扣在下料口7的下开口处，较细的煤料就会穿过滤网8掉落在存放槽10的内部，然后驱动液压杆13，让液压杆13的伸缩端向下伸出，此时就会将密封板9未铰接的一端向下推出，而密封板9的另一端就会与下料口7的内壁发生铰接翻转的效果，然后煤料就会从密封板9倾斜的一端存放槽10槽口处倒出在煤气化炉1内部的气化区。
[0026]在另外一个实施例中，如图3所示，挡板6的上表面固定安装有两个相对的固定块14，固定块14的两侧面均固定连接有连接板15，其中一个固定块14 的外表面设有挤压组件16，挤压组件16包括位于其中一个固定块14一侧面的正反电机161，正反电机161的输出端转动在两个固定块14之间，两个相对的连接板15之间固定安装有导向杆163，导向杆163的外表面滑动连接有两个相对的滑板164，且滑板164与螺纹杆162螺纹连接，螺纹杆162的外表面设有两段相反螺纹，两个滑板164分别螺纹连接在螺纹杆162的两端。
[0027]首先驱动正反电机161，这时螺纹杆162会转动在两个固定块14之间，同时受到导向杆163移动限制的滑板164，就会做水平的移动，这时两个滑板164 就会在螺纹杆162表面相反螺纹表面做相对运动，这时滑板164的底部就会与滤网8上表面紧密接触，从而挤压到较大的煤料，使煤料被挤碎掉落在存放槽 10的内部。
[0028]在另外一个实施例中，如图3和图5所示，下料口7、滤网8以及密封板9 均为长方形，且位于挡板6的中心处，两个滑板164活动于滤网8的上表面。
[0029]便于挤压大块的煤料。
[0030]在另外一个实施例中，如图4和图5所示，两个通槽12位于下料口7的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉用提升装置，包括煤气化炉(1)，所述煤气化炉(1)的顶面设有上盖(2)，所述上盖(2)的顶面中心处插设有入料口(3)，所述煤气化炉(1)的底面连通有集灰仓(4)，所述煤气化炉(1)的一侧面插设有出气口(5)，所述煤气化炉(1)的内部设有气化区，其特征在于：所述煤气化炉(1)的内部固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的上表面开设有下料口(7)，所述下料口(7)的内壁上方固定安装有滤网(8)，所述下料口(7)内壁下方设有密封板(9)，且密封板(9)的一端与下料口(7)的内壁相铰接，所述密封板(9)的上表面开设有L形存放槽(10)，所述密封板(9)远离铰接端的一端下表面固定安装有垫板(11)，所述挡板(6)的上表面开设有两个通槽(12)，所述通槽(12)的内部固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的伸缩端贯穿通槽(12)的内壁连接在垫板(11)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种煤粉用提升装置，其特征在于：所述挡板(6)的上表面固定安装有两个相对的固定块(14)，所述固定块(14)的两侧面均固定连接有连接板(15)，其中一个所述固定块(14)的外表面设有挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晅，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：