一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆，包括电缆防护包皮、阻燃料填充层和电缆导体，所述电缆防护包皮包裹在电缆导体的外表面，所述电缆防护包皮的内部由第一防护包层、第二防护包层和绝缘橡胶包层共同组成，第一防护包层的内部分别设有阻燃聚氯乙烯层、低烟低卤阻燃包层和无卤阻燃包层，阻燃聚氯乙烯层包覆在低烟低卤阻燃包层的外表面，无卤阻燃包层包覆在低烟低卤阻燃包层的内表面，所述第二防护包层的内部分别设置有防火阻燃套管、阻燃剂添加层和隔热垫层。本发明专利技术具备优异的阻燃隔热性能，构成低烟无卤电缆材料的不含卤素，燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人身、仪器、设备的损害，有利于发生火灾时及时救援。火灾时及时救援。火灾时及时救援。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆及其生产方法


[0001]本专利技术涉及阻燃电缆生产
，具体为一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆及其生产方法。

技术介绍

[0002]阻燃电缆，就是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。
[0003]目前的电线电缆阻燃性能较差，同时易挥发有毒物质，易产生大量烟幕，对环境易造成损害，因此需要研制一种新型的阻燃软质聚氯乙烯电线电缆及其生产方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆及其生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的电线电缆阻燃性能较差，同时易挥发有毒物质，易产生大量烟幕，对环境易造成损害的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆，包括电缆防护包皮、阻燃料填充层和电缆导体，所述电缆防护包皮包裹在电缆导体的外表面，且电缆防护包皮与电缆导体之间设置有阻燃料填充层，所述电缆防护包皮的内部是由第一防护包层、第二防护包层和绝缘橡胶包层所共同组成，第一防护包层的内部分别设置有阻燃聚氯乙烯层、低烟低卤阻燃包层和无卤阻燃包层，阻燃聚氯乙烯层包覆在低烟低卤阻燃包层的外表面，无卤阻燃包层包覆在低烟低卤阻燃包层的内表面，所述第二防护包层的内部分别设置有防火阻燃套管、阻燃剂添加层和隔热垫层。
[0006]优选的，所述第一防护包层包裹在第二防护包层的外表面。
[0007]优选的，所述第二防护包层包裹在绝缘橡胶包层的外表面。
[0008]优选的，所述第一防护包层、第二防护包层和绝缘橡胶包层之间通过胶粘剂紧密粘黏固定。
[0009]优选的，所述防火阻燃套管包裹在阻燃剂添加层的外表面，阻燃剂添加层包裹在隔热垫层的外表面。
[0010]优选的，所述电缆导体设置有七股，且电缆导体采用铜芯材料压制而成。
[0011]本专利技术的另一个目的在于提供一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆的生产方法，包括以下步骤：S1取十溴联苯醚、氯化石蜡、增效阻燃剂和离型树脂放入反应釜中，其中十溴联苯醚中苯醚质量含量50～70％，加热升温至50～60℃，混炼2～3h，得到表层阻燃原料；S2将天然阻燃橡胶、PVC阻燃剂、聚氯乙烯原料、乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、三丙烯基氰脲酸酯、亚苯基双马酰亚胺、无机阻燃填充剂和S1中制得的表层阻燃原料进行再次混炼，随后包覆于电缆导体的外部以制得电缆防护包皮；S3将S2中制得的电缆防护包皮进行干燥，其中干
燥温度为50—80℃，干燥时间为5小时；S4对干燥后的电缆防护包皮进行分段切割，并向其内表面添加阻燃骨料，该阻燃骨料为硼酸锌、硅酸镁和抗氧剂的混合物，三者的质量比为4：3：3。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术具备优异的阻燃隔热性能，构成低烟无卤电缆材料的不含卤素，燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人身、仪器、设备的损害，有利于发生火灾时及时救援；
[0014](2)电缆防护包皮的内部是由第一防护包层、第二防护包层和绝缘橡胶包层所共同组成，第一防护包层的内部分别设置有阻燃聚氯乙烯层、低烟低卤阻燃包层和无卤阻燃包层，通过设置有两个阻燃防护包层，起到良好的防火阻燃效果，低烟低卤阻燃包层和无卤阻燃包层可以减少阻燃聚氯乙烯的HCL释放量和发烟量，从而提高材料阻燃性，有效减少卤素、酸雾、烟雾的排放量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体内部结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的电缆防护包皮内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的第一防护包层内部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的第二防护包层内部结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的生产步骤流程框图。
[0020]图中：1、电缆防护包皮；2、电缆导体；3、阻燃料填充层；4、第一防护包层；5、第二防护包层；6、绝缘橡胶包层；7、阻燃聚氯乙烯层；8、低烟低卤阻燃包层；9、无卤阻燃包层；10、防火阻燃套管；11、阻燃剂添加层；12、隔热垫层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆，包括电缆防护包皮1、阻燃料填充层3和电缆导体2，电缆防护包皮1包裹在电缆导体2的外表面，且电缆防护包皮1与电缆导体2之间设置有阻燃料填充层3，电缆防护包皮1的内部是由第一防护包层4、第二防护包层5和绝缘橡胶包层6所共同组成，第一防护包层4的内部分别设置有阻燃聚氯乙烯层7、低烟低卤阻燃包层8和无卤阻燃包层9，阻燃聚氯乙烯层7包覆在低烟低卤阻燃包层8的外表面，无卤阻燃包层9包覆在低烟低卤阻燃包层8的内表面，第二防护包层5的内部分别设置有防火阻燃套管10、阻燃剂添加层11和隔热垫层12。
[0023]进一步，第一防护包层4包裹在第二防护包层5的外表面。
[0024]进一步，第二防护包层5包裹在绝缘橡胶包层6的外表面。
[0025]进一步，第一防护包层4、第二防护包层5和绝缘橡胶包层6之间通过胶粘剂紧密粘黏固定。
[0026]进一步，防火阻燃套管10包裹在阻燃剂添加层11的外表面，阻燃剂添加层11包裹在隔热垫层12的外表面。
[0027]进一步，电缆导体2设置有七股，且电缆导体2采用铜芯材料压制而成。
[0028]本专利技术的另一个目的在于提供一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆的生产方法，包括以下步骤：S1取十溴联苯醚、氯化石蜡、增效阻燃剂和离型树脂放入反应釜中，其中十溴联苯醚中苯醚质量含量50～70％，加热升温至50～60℃，混炼2～3h，得到表层阻燃原料；S2将天然阻燃橡胶、PVC阻燃剂、聚氯乙烯原料、乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、三丙烯基氰脲酸酯、亚苯基双马酰亚胺、无机阻燃填充剂和S1中制得的表层阻燃原料进行再次混炼，随后包覆于电缆导体的外部以制得电缆防护包皮；S3将S2中制得的电缆防护包皮进行干燥，其中干燥温度为50—80℃，干燥时间为5小时；S4对干燥后的电缆防护包皮进行分段切割，并向其内表面添加阻燃骨料，该阻燃骨料为硼酸锌、硅酸镁和抗氧剂的混合物，三者的质量比为4：3：3。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆，包括电缆防护包皮(1)、阻燃料填充层(3)和电缆导体(2)，其特征在于，所述电缆防护包皮(1)包裹在电缆导体(2)的外表面，且电缆防护包皮(1)与电缆导体(2)之间设置有阻燃料填充层(3)，所述电缆防护包皮(1)的内部是由第一防护包层(4)、第二防护包层(5)和绝缘橡胶包层(6)所共同组成，第一防护包层(4)的内部分别设置有阻燃聚氯乙烯层(7)、低烟低卤阻燃包层(8)和无卤阻燃包层(9)，阻燃聚氯乙烯层(7)包覆在低烟低卤阻燃包层(8)的外表面，无卤阻燃包层(9)包覆在低烟低卤阻燃包层(8)的内表面，所述第二防护包层(5)的内部分别设置有防火阻燃套管(10)、阻燃剂添加层(11)和隔热垫层(12)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆，其特征在于：所述第一防护包层(4)包裹在第二防护包层(5)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆，其特征在于：所述第二防护包层(5)包裹在绝缘橡胶包层(6)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆，其特征在于：所述第一防护包层(4)、第二防护包层(5)和绝缘橡胶包层(6)之间通过胶粘剂紧密粘黏固定。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈为平，
申请(专利权)人：杭州临安和丰塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：