隔膜检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种隔膜检测装置，包括：加热部，加热部具有容纳腔；安装部设置于容纳腔内，安装部具有检测腔，检测腔内设置有安装座，安装座的端面开设有电解液池，且安装座的端面用于放置待检测的隔膜；驱动部的输出端沿预设方向可伸缩地设置于检测腔内；控制器与驱动部进行通信，控制器控制驱动部的输出端朝向电解液池一侧移动以对隔膜进行检测作业。这样能够对安装部施加数值准确、可以量化调节并实时记录的压力，减少了手动安装隔膜测试装置以及手动加压密封带来的误差，提高了测试结果的准确性、一致性，解决了现有技术中隔膜闭孔温度和破膜温度的测试装置由于使用手动安装、手动加压密封，测试时存在压力不一致的问题。测试时存在压力不一致的问题。测试时存在压力不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
隔膜检测装置


[0001]本技术涉及隔膜检测设备
，具体而言，涉及一种隔膜检测装置。

技术介绍

[0002]隔膜在锂离子电池中主要功能是隔离电池正负极，防止正负极直接接触造成短路，隔膜同时具有电子绝缘性和离子导电性，离子可以通过隔膜的微孔结构，在正负极之间迁移。
[0003]当电池发生短路、过充、或处于高温环境时，会产生或接收大量的热量，使电池内部温度迅速升高，当温度达到隔膜的闭孔温度时，隔膜的微孔结构会闭合，阻碍离子的传输，使电池内阻急剧上升，电池内部正负极反应完全停止，电池内部温度得到控制，避免电池热失控现象的发生，对电池起保护作用，有效地阻止了锂电池爆炸或起火等安全事故的发生。
[0004]当电池内部温度超过隔膜的闭孔温度继续上升，达到隔膜的破膜温度时，隔膜开始熔化，此时隔膜会产生收缩，破裂，出现大的破孔，导致正负极直接接触而短路，发生剧烈化学反应，内部温度迅速升高，引发“热失控”的发生，电池存在发生起火爆炸的危险。
[0005]综上所述，为提高锂离子电池的安全性能，选用闭孔温度越低、破膜温度越高的隔膜，电池安全性能越好，为此，需要一种能准确、快速测试出隔膜闭孔温度和破膜温度的装置。但现有的同类型隔膜闭孔温度和破膜温度的测试装置中，由于使用手动安装、手动加压密封，测试时存在压力不一致、压力不足、无法感知测试中压力变化等问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种隔膜检测装置，以解决现有技术中隔膜闭孔温度和破膜温度的测试装置由于使用手动安装、手动加压密封，测试时存在压力不一致的问题。
[0007]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种隔膜检测装置，包括：加热部，加热部具有容纳腔；安装部，安装部设置于容纳腔内，安装部具有检测腔，检测腔内设置有安装座，安装座的端面开设有电解液池，且安装座的端面用于放置待检测的隔膜；驱动部，驱动部的输出端沿预设方向可伸缩地设置于检测腔内；控制器，控制器与驱动部进行通信，控制器控制驱动部的输出端朝向电解液池一侧移动以对隔膜进行检测作业。
[0008]进一步地，安装部包括：垫圈，垫圈设置于检测腔内，垫圈可拆卸地放置于安装座的端面上，电解液池位于垫圈的下方，垫圈位于输出端的下方，垫圈内开设有用于容纳电解液的容纳腔，隔膜放置于垫圈的底面和安装座的端面之间。
[0009]进一步地，隔膜检测装置还包括温度检测部和电阻检测部，温度检测部和电阻检测部分别与安装座连接。
[0010]进一步地，安装部还包括：上盖，上盖设置于检测腔内，上盖位于驱动部和垫圈之间，上盖与电阻检测部连接，上盖用于盖设于安装座的端面上。
[0011]进一步地，隔膜检测装置还包括：上垫片，上垫片可拆卸地设置于上盖上，且上垫片位于输出端的下方。
[0012]进一步地，隔膜检测装置还包括：支架，支架设置于容纳腔内，支架的第一端设置有下垫片，下垫片用于放置安装座，支架的第二端与驱动部连接。
[0013]进一步地，驱动部包括电机，部分的电机通过支架的第二端支撑，电机的输出端内设置有压力传感器。
[0014]进一步地，上盖和安装座由不锈钢材质制成，垫圈由绝缘材质制成。
[0015]进一步地，上垫片由绝缘材质制成。
[0016]进一步地，下垫片由绝缘材质制成。
[0017]应用本技术的技术方案，通过在加热部的容纳腔内设置有安装部，在安装部的检测腔内设置安装座，并在安装座的端面开设有电解液池，用安装座的端面放置待检测的隔膜，通过控制器与驱动部进行通信，控制器控制驱动部的输出端朝向电解液池一侧移动以对隔膜进行检测作业，能够对安装部施加数值准确、可以量化调节并实时记录的压力，减少了手动安装隔膜测试装置以及手动加压密封带来的误差，提高了测试结果的准确性、一致性，解决了现有技术中隔膜闭孔温度和破膜温度的测试装置由于使用手动安装、手动加压密封，测试时存在压力不一致的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本技术的隔膜检测装置的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术的隔膜检测装置的第二实施例的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、驱动部；11、压力传感器；12、电机；13、输出端；
[0023]20、安装部；21、检测腔；22、垫圈；23、安装座；231、电解液池；232、感温线插孔；233、第二插孔；24、上盖；241、第一插孔；
[0024]30、加热部；31、容纳腔；
[0025]41、温度检测部；42、电阻检测部；
[0026]50、上垫片；
[0027]60、支架；
[0028]70、下垫片；
[0029]80、感温线；
[0030]90、电阻测量导线。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0033]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0034]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0035]结合图1和图2所示，根据本申请的具体实施例，提供了一种隔膜检测装置。
[0036]具体地，隔膜检测装置包括：加热部30、安装部20、驱动部10和控制器。加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜检测装置，其特征在于，包括：加热部(30)，所述加热部(30)具有容纳腔(31)；安装部(20)，所述安装部(20)设置于所述容纳腔(31)内，所述安装部(20)具有检测腔(21)，所述检测腔(21)内设置有安装座(23)，所述安装座(23)的端面开设有电解液池(231)，且所述安装座(23)的端面用于放置待检测的隔膜；驱动部(10)，所述驱动部(10)的输出端(13)沿预设方向可伸缩地设置于所述检测腔(21)内；控制器，所述控制器与所述驱动部(10)进行通信，所述控制器控制所述驱动部(10)的所述输出端(13)朝向所述电解液池(231)一侧移动以对所述隔膜进行检测作业。2.根据权利要求1所述的隔膜检测装置，其特征在于，所述安装部(20)包括：垫圈(22)，所述垫圈(22)设置于所述检测腔(21)内，所述垫圈(22)可拆卸地放置于所述安装座(23)的端面上，所述电解液池(231)位于所述垫圈(22)的下方，所述垫圈(22)位于所述输出端(13)的下方，所述垫圈(22)内开设有用于容纳电解液的容纳腔，所述隔膜放置于所述垫圈(22)的底面和所述安装座(23)的端面之间。3.根据权利要求2所述的隔膜检测装置，其特征在于，所述隔膜检测装置还包括温度检测部(41)和电阻检测部(42)，所述温度检测部(41)和所述电阻检测部(42)分别与所述安装座(23)连接。4.根据权利要求3所述的隔膜检测装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：那秀辉，宋梓豪，边旭东，叶翠霞，李青青，
申请(专利权)人：格力钛新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：