一种生产设备用可调式冷铁工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造生产技术领域，且公开了一种生产设备用可调式冷铁工装，包括冷铁块与固定座，所述固定座的内部固定有导向架，所述导向架的外部设置有可在固定座内部竖向活动的活动板，所述固定座的内部设置有可旋转且与活动板螺纹连接的丝杆，所述固定座的外部固定有与丝杆传动连接的减速电机，所述活动板的顶部铰接有数量为两个且左右对称的活动臂，所述冷铁块的左右两侧均设置有定位槽，所述活动臂的外部固定有延伸至定位槽内部的定位柱。该生产设备用可调式冷铁工装，可通过单一的设备驱动，进行调整作业与拆装作业，更为节省成本，方便作业人员进行拆装更换，且可调整位置与铸件外部完全贴合，提高冷却换热速度。提高冷却换热速度。提高冷却换热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产设备用可调式冷铁工装


[0001]本技术涉及铸造生产
，具体为一种生产设备用可调式冷铁工装。

技术介绍

[0002]冷铁是指为加快铸件局部冷却速度，在型腔内部，型腔表面及铸型内部安放的激冷物，冷铁与浇注系统、冒口系统配合使用，控制铸件的凝固顺序，以获得合格铸件，冷铁分为内冷铁和外冷铁。
[0003]现有的冷铁工装通过螺栓进行固定，固定后无法进行调整，影响其与铸件接触的局部导热能力，且检修与拆装作业较为困难，故而提出了一种生产设备用可调式冷铁工装来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产设备用可调式冷铁工装，具备可调整等优点，解决了现有的冷铁工装通过螺栓进行固定，固定后无法进行调整，影响其与铸件接触的局部导热能力，且检修与拆装作业较为困难的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种生产设备用可调式冷铁工装，包括冷铁块与固定座，所述固定座的内部固定有导向架，所述导向架的外部设置有可在固定座内部竖向活动的活动板，所述固定座的内部设置有可旋转且与活动板螺纹连接的丝杆，所述固定座的外部固定有与丝杆传动连接的减速电机，所述活动板的顶部铰接有数量为两个且左右对称的活动臂，所述冷铁块的左右两侧均设置有定位槽，所述活动臂的外部固定有延伸至定位槽内部的定位柱，所述冷铁块的内部设置有两端贯穿冷铁块正面的冷媒管，所述固定座的内壁正面与背面均设置有导向槽，所述导向槽呈三角形设置，所述导向槽的最长边竖直设置，所述导向槽的内部设置有数量为两个且分别位于上下两端的限位组件，所述活动臂的外部固定有延伸至相邻两个导向槽内部的导向柱。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该生产设备用可调式冷铁工装，安装在铸件成型设备上，减速电机可带动丝杆进行旋转，从而电动活动板、活动臂与冷铁块进行竖向的移动调整，适应铸件的位置，其可调整距离为上下两个限位组件的间距，当导向柱在导向槽内移动至底部后，将被底部限位组件阻拦，导向柱向上移动将使活动臂旋转，定位柱离开定位槽内，从而对冷铁块进行拆装更换，导向柱移动至顶部后完成安装，即可在导向槽的最长边上进行竖向移动调整，本冷铁工装结构稳定合理，可通过单一的设备驱动，进行调整作业与拆装作业，更为节省成本，方便作业人员进行拆装更换，且可调整位置与铸件外部完全贴合，提高冷却换热速度。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述导向架包括横板与竖杆，所述横板与固定座的内部固定，所述横板的
底部固定有数量为四个且贯穿活动板并与固定座固定的导向杆。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，竖杆可对活动板进行竖向的导向，提高活动板的活动稳定性。
[0013]进一步，所述定位柱的端部呈半圆球状，所述定位柱呈圆弧形设置且以活动臂与活动板的铰接点为圆心。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，定位柱端部的半圆球状设置可方便插入定位槽的内部，其外部的弧形设置可随活动臂的转动插入或离开定位槽。
[0015]进一步，所述冷媒管呈蛇形设置，所述减速电机与丝杆通过链条传动连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，冷媒管的蛇形设置可增大换热面积。
[0017]进一步，所述限位组件包括挡片、连接轴与扭力弹簧，所述连接轴位于导向槽的内部且与固定座固定，所述连接轴的外部设置有可转动的挡片，所述连接轴的外部设置有与挡片固定的扭力弹簧，顶部所述限位组件的挡片可向导向架转动，底部所述限位组件的挡片可向远离导向架的方向转动。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，挡片可在导向柱顺延导向槽移动时，对其进行限位，避免其反向动作，设置的连接轴使得挡片可转动供导向柱通过，扭力弹簧可使挡片在导向柱通过后进行复位。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术左侧背面导向槽结构示意图；
[0021]图3为本技术冷铁块结构示意图；
[0022]图4为本技术正视图。
[0023]图中：1、冷铁块；2、固定座；3、导向架；4、活动板；5、丝杆；6、减速电机；7、活动臂；8、定位槽；9、定位柱；10、冷媒管；11、导向槽；12、限位组件；13、导向柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本实施例中，由图1
‑
4给出，一种生产设备用可调式冷铁工装，包括冷铁块1与固定座2，固定座2的内部固定有导向架3，导向架3的外部设置有可在固定座2内部竖向活动的活动板4，固定座2的内部设置有可旋转且与活动板4螺纹连接的丝杆5，固定座2的外部固定有与丝杆5传动连接的减速电机6，活动板4的顶部铰接有数量为两个且左右对称的活动臂7，冷铁块1的左右两侧均设置有定位槽8，活动臂7的外部固定有延伸至定位槽8内部的定位柱9，冷铁块1的内部设置有两端贯穿冷铁块1正面的冷媒管10，固定座2的内壁正面与背面均设置有导向槽11，导向槽11呈三角形设置，导向槽11的最长边竖直设置，导向槽11的内部设置有数量为两个且分别位于上下两端的限位组件12，活动臂7的外部固定有延伸至相邻两个导向槽11内部的导向柱13，导向架3包括横板与竖杆，横板与固定座2的内部固定，横板的
底部固定有数量为四个且贯穿活动板4并与固定座2固定的导向杆，竖杆可对活动板4进行竖向的导向，提高活动板4的活动稳定性，定位柱9的端部呈半圆球状，定位柱9呈圆弧形设置且以活动臂7与活动板4的铰接点为圆心，定位柱9端部的半圆球状设置可方便插入定位槽8的内部，其外部的弧形设置可随活动臂7的转动插入或离开定位槽8，冷媒管10呈蛇形设置，减速电机6与丝杆5通过链条传动连接，冷媒管10的蛇形设置可增大换热面积，限位组件12包括挡片、连接轴与扭力弹簧，连接轴位于导向槽11的内部且与固定座2固定，连接轴的外部设置有可转动的挡片，连接轴的外部设置有与挡片固定的扭力弹簧，顶部限位组件12的挡片可向导向架3转动，底部限位组件12的挡片可向远离导向架3的方向转动，挡片可在导向柱13顺延导向槽11移动时，对其进行限位，避免其反向动作，设置的连接轴使得挡片可转动供导向柱13通过，扭力弹簧可使挡片在导向柱13通过后进行复位。
[0026]工作原理：
[0027]安装在铸件成型设备上，减速电机6可带动丝杆5进行旋转，从而电动活动板4、活动臂7与冷铁块1进行竖向的移动调整，适应铸件的位置，其可调整距离为上下两个限位组件12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产设备用可调式冷铁工装，包括冷铁块（1）与固定座（2），其特征在于：所述固定座（2）的内部固定有导向架（3），所述导向架（3）的外部设置有可在固定座（2）内部竖向活动的活动板（4），所述固定座（2）的内部设置有可旋转且与活动板（4）螺纹连接的丝杆（5），所述固定座（2）的外部固定有与丝杆（5）传动连接的减速电机（6），所述活动板（4）的顶部铰接有数量为两个且左右对称的活动臂（7），所述冷铁块（1）的左右两侧均设置有定位槽（8），所述活动臂（7）的外部固定有延伸至定位槽（8）内部的定位柱（9），所述冷铁块（1）的内部设置有两端贯穿冷铁块（1）正面的冷媒管（10），所述固定座（2）的内壁正面与背面均设置有导向槽（11），所述导向槽（11）呈三角形设置，所述导向槽（11）的最长边竖直设置，所述导向槽（11）的内部设置有数量为两个且分别位于上下两端的限位组件（12），所述活动臂（7）的外部固定有延伸至相邻两个导向槽（11）内部的导向柱（13）。2.根据权利要求1所述的一种生产设备用可调式冷铁工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开国，王杰，焦占，
申请(专利权)人：襄阳金海阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：