型芯风冷的铸造结构制造技术

一种型芯风冷的铸造结构，包括砂箱，砂箱内的型砂构成型腔，在型腔内安装有型芯。型芯内嵌有冷风管道，冷风管道是耐火材料制成的软管；冷风管道的出风端自型芯延伸到砂箱的排气孔；冷风管道的进风端自型芯延伸到砂箱的型砂内，并进一步伸出型砂；冷风管道在型芯内的部分分为冷却段和导风段；冷却段在型芯的具有局部冷却要求部分内。本实用新型专利技术可解决现有技术中有些砂芯不方便放置冷铁，造成铸件冷却不当产生缺陷的问题。产生缺陷的问题。产生缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
型芯风冷的铸造结构


[0001]本技术属于铸造
，具体是一种型芯风冷的铸造结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，浇注铁水后，铁水在型腔中的冷却过程控制直接与铸件的质量相关。加速铸件某个部分的冷却的手段可以采用冷铁，冷铁被压进型芯或模壁，用来控制特定位置收缩和获得定向凝固。以型芯置入冷铁来说，在某些铸件中不便使用。型芯通常用来制作孔等内中空结构，如果孔的两端开口较小，则冷却后的铸件中，型芯中的冷铁体积较大，铸件冷却后的脱芯溃散过程中，冷铁不能或不便从孔的开口取出。也有型芯是由钢管等制成骨架，在骨架外包芯砂，芯骨可能会影响冷铁放置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出一种型芯风冷的铸造结构，在该铸造结构中，在型芯的冷却过程中，不采用冷铁，改用通入冷空气的方式加速冷却。
[0004]一种型芯风冷的铸造结构，包括砂箱，砂箱内的型砂构成型腔，在型腔内安装有型芯，其特征是所述型芯内嵌有冷风管道，冷风管道是耐火材料制成的软管；冷风管道的出风端自型芯延伸到砂箱的排气孔；冷风管道的进风端自型芯延伸到砂箱的型砂内，并进一步伸出型砂；冷风管道在型芯内的部分分为冷却段和导风段；冷却段在型芯的具有局部冷却要求部分内。
[0005]本结构中，在型芯制作时候嵌入冷风管道。
[0006]由于冷风管道是柔性软管，在脱芯溃散时候，可方便地从铸件中清理(例如用扒钩勾出)。由于是柔性软管，冷却段的形状较为灵活，可跟随铸件形状安放在型芯内，特别适用于铸件的复杂结构部分的冷却。
[0007]对于钢管等骨架的型芯，冷风管道具有同样的效果，置于钢管骨架的中空内，方便安放和拆除。也可以是把软管盘绕在骨架外后，再用芯砂包裹。
[0008]进一步的：所述冷却段是由软管盘绕构成。
[0009]为了减少冷风管道对型芯结构强度的负面影响，采用小管径软管。又由于冷风管道的管径不大，单位容积下的冷风量不大，所以，在型芯的需要局部冷却部分(例如原有方式中安放冷铁的部分)采用盘绕的方式，增大型芯的有效冷却表面积。
[0010]进一步的：还包括支撑结构，支撑结构连接冷却段。
[0011]1)软管的相邻部分之间连接支撑结构。支撑结构是根据软管的盘绕结构形状，制成的“骨架”，软管由骨架预固定后，置于芯盒中，填入芯砂后由芯砂固定。
[0012]2)对于钢管骨架的型芯，支撑结构用于连接软管和钢管骨架的中空之间。
[0013]进一步的：支撑结构是采用芯砂、石蜡或发泡聚苯乙烯制成。
[0014]采用型芯所用芯砂材料预制成支撑结构，或采用消失模材料石蜡或发泡聚苯乙烯预构成支撑结构。这几类材质在铸造完成后，都不会影响型砂(通常情况下，芯砂与型砂的
材质相同)的回收二次使用。如果仅从支撑角度考虑，甚至铁丝即可。
[0015]进一步的：支撑结构是焊接在型芯骨架的金属结构。
[0016]该结构适用于钢管骨架型芯的骨架中空内。
[0017]盘绕在骨架外的方式下，由于骨架外的可连接位置较多，可不特地设计支撑结构。
[0018]进一步的：在型芯中有多个冷却段，多个冷却段的进风口连接的导风段连接于同一进风端，该进风端位于砂箱下部。
[0019]进一步的：所述冷风管道的管壁是由耐火纤维编织构成。
[0020]耐火纤维可以选用玻璃纤维、石棉纤维或耐高温的塑料材质。由于冷风管道中除了进风端的开口在砂箱壁上以外，都埋在砂箱内由芯砂包裹，管壁的密闭性要求较低，采用编织结构的管壁即可。
[0021]本技术可解决现有技术中有些砂芯不方便放置冷铁，造成铸件冷却不当产生缺陷的问题。
附图说明
[0022]图1是本实施例的内部结构原理示意图；
[0023]图2是本实施例的机构布局示意图(图1的俯视角)；
[0024]图3a是本例的软管盘绕结构示意图；
[0025]图3b是软管盘绕于钢管骨架的示意图；
[0026]图4a是一种支撑结构的示意图。
[0027]图4b是另一种支撑结构的示意图。
[0028]图中：砂箱1、型砂2、型芯3、分型面4、排气孔5、冷风管道6、冷风管道的出风端7、冷风管道的进风端8、冷却段9、导风段10、型芯骨架11、支撑结构12、铸件13。
具体实施方式
[0029]下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明。
[0030]参考图1，一种型芯风冷的铸造结构，包括砂箱1，砂箱内的型砂2构成型腔，在型腔内安装有型芯3。
[0031]本例中，型芯有四个主体，它们位于一个正方体的四个棱的位置，相邻主体之间有水平方向的连接体。图1示意了冷风管道布置原理，图2示意图冷风管道在型芯的四个主体内的分布和走向。
[0032]再结合图2，所述型芯3内嵌有冷风管道6，冷风管道是耐火材料制成的软管；冷风管道的出风端7自型芯延伸到砂箱的排气孔5；冷风管道的进风端8自型芯延伸到砂箱的型砂内，并进一步伸出型砂；冷风管道在型芯内的部分分为冷却段9和导风段10；冷却段在型芯的具有局部冷却要求部分内。
[0033]所述冷却段是由软管盘绕构成。
[0034]参考图3a，本例的冷却段9在型芯3内的示意。
[0035]参考图3b，其它结构中，冷却段9在型芯骨架11上的示意图，本图示意了冷却段在型芯骨架内和外的情形。
[0036]还包括支撑结构12，支撑结构连接冷却段，如图4a和图4b。
[0037]再参考图3a，本例中，软管的相邻部分之间连接支撑结构12。支撑结构是芯砂、石蜡或发泡聚苯乙烯构成。在本情形中采用图4a的支撑结构，支撑结构是支柱首尾两端分别连接软管卡圈构成，软管卡在软管卡圈内。
[0038]再参考图3b，支撑结构也可以是焊接于型芯骨架的金属结构。在该情形中采用图4b的支撑结构12。支撑结构是支柱首端连接软管卡圈构成，软管卡在软管卡圈内，支柱首端尾端焊接在型芯骨架的中空内。
[0039]参考图1和图2，在型芯中有多个冷却段，多个冷却段的进风口连接的导风段连接于同一进风端，该进风端位于砂箱下部。冷风管道的布局需使各个冷却段的风量尽量一致。
[0040]所述冷风管道的管壁是由耐火纤维编织构成。管壁也可以是玻璃纤维、石棉纤维或耐高温的塑料纤维材质。从环保角度看，玻璃纤维更适用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型芯风冷的铸造结构，包括砂箱，砂箱内的型砂构成型腔，在型腔内安装有型芯，其特征是所述型芯内嵌有冷风管道，冷风管道是耐火材料制成的软管；冷风管道的出风端自型芯延伸到砂箱的排气孔；冷风管道的进风端自型芯延伸到砂箱的型砂内，并进一步伸出型砂；冷风管道在型芯内的部分分为冷却段和导风段；冷却段在型芯的具有局部冷却要求部分内。2.根据权利要求1所述的型芯风冷的铸造结构，其特征是所述冷却段是由软管盘绕构成。3.根据权利要求2所述的型芯风冷的铸造结构，其特征是还包括支撑结构，支撑结构连接冷却段。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨澜，许立玉，何金鹏，
申请(专利权)人：宁波永祥铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：