一种新型定点涂布机制造技术

技术编号:34861562 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-08 08:05
本实用新型专利技术公开了一种新型定点涂布机,顶座的上方设置有视觉图像采集装置,机身的中部设置有动力缸座,动力缸座上设置有若干动力缸,动力缸传动连接有模头座,模头座为C字形,模头座的内部设置有涂布辊,模头座的一侧设置有电机,电机与涂布辊传动连接,模头座的内侧固定设置有涂布模头,涂布模头与涂布辊对应设置,顶座的下方设置有若干压辊,压辊与涂布辊对应设置,顶座上方设置有料箱,料箱连通有泵机,泵机与涂布模头连通,本实用新型专利技术实用性强,能够实现一次性对同一产品多个位置进行不同的涂布,涂布效果较好,涂布均匀。涂布均匀。涂布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型定点涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
,具体的说一种新型定点涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,现有的涂布机只能够对薄膜、纸张等整张涂布,但是,实际的生产过程中,只能满版涂布,过于浪费原料,现有的定点涂布设备,只能定点同一位置进行涂布,不能够对产品进行多位置定点涂布,实用性不强,且涂布不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型定点涂布机,以解决上述技术问题的至少一种。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型定点涂布机,包括底座、机身、顶座、放料架、视觉图像采集装置、导辊、动力缸座、动力缸、涂布辊、涂布模头、压辊、烘干设备、料箱、泵机、收料辊、模头座、电机,所述底座的上方设置有框架式的机身,所述机身的上部设置有烘干设备,所述机身的右侧设置有放料架,所述机身的左侧设置有收料架,所述机身内部、烘干设备的内部均设置有若干导辊,所述顶座的上方设置有视觉图像采集装置,所述机身的中部设置有动力缸座,所述动力缸座上设置有若干动力缸,所述动力缸传动连接有模头座,所述模头座为C字形,所述模头座的内部设置有涂布辊,所述模头座的一侧设置有电机,所述电机与涂布辊传动连接,所述模头座的内侧固定设置有涂布模头,所述涂布模头与涂布辊对应设置,所述顶座的下方设置有若干压辊,所述压辊与涂布辊对应设置,所述顶座上方设置有料箱,所述料箱连通有泵机,所述泵机与涂布模头连通。
[0005]进一步的,所述涂布模头通过螺栓固定安装在模头座上,所述涂布模头能够安装在模头座的任意位置。
[0006]进一步的,所述涂布模头通过螺栓夹紧固定在模头座上。
[0007]进一步的,所述视觉图像采集装置的下方对应设置有两个导辊,所述两个导辊在同一水平线上。
[0008]进一步的,所述视觉图像采集装置通过支架固定设置在顶座的上方。
[0009]进一步的,所述压辊通过支架轴承配合固定在顶座的下方。
[0010]进一步的,所述放料辊、收料辊均传动连接有动力装置。
[0011]进一步的,所述机身内部设置有若干动力辊,所述动力辊传动连接有动力装置。
[0012]一种卷材基材,所述卷材基材的侧边印有识别码。
[0013]进一步的,所述识别码的种类包括图形、条形码、二维码、文字及上述种类的任意组合。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置有视觉图像采集装置配合采集识别码信息,涂布辊对产品进
行定点涂布,且通过更换涂布模头或者更换涂布模头,调整涂布的位置及大小,实现对产品的定点涂布,通过设置有多个涂布辊,能够实现一次性对同一产品多个位置进行不同的涂布,实用性较强,本装置通过设置有反转的涂布辊配合压辊,在涂布过程中实现涂布效果较好,涂布均匀,本技术实用性强,能够实现一次性对同一产品多个位置进行不同的涂布,涂布效果较好,涂布均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术涂布辊结构示意图。
[0018]图3为本技术卷材基材结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]底座1;机身2;顶座3;放料架4;视觉图像采集装置5;导辊6;动力缸座7;动力缸8;涂布辊9;涂布模头10;压辊11;烘干设备12;料箱13;泵机14;收料辊15;模头座16;电机17;卷材基材18;识别码19。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022]参见图1至3是本技术各结构示意图,包括底座1、机身2、顶座3、放料架4、视觉图像采集装置5、导辊6、动力缸8座7、动力缸8、涂布辊9、涂布模头10、压辊11、烘干设备12、料箱13、泵机14、收料辊15、模头座16、电机17,底座1的上方设置有框架式的机身2,机身2的上部设置有烘干设备12,机身2的右侧设置有放料架4,机身2的左侧设置有收料架,机身2内部、烘干设备12的内部均设置有若干导辊6,顶座3的上方设置有视觉图像采集装置5,机身2的中部设置有动力缸8座7,动力缸8座7上设置有若干动力缸8,动力缸8传动连接有模头座16,模头座16为C字形,模头座16的内部设置有涂布辊9,模头座16的一侧设置有电机17,电机17与涂布辊9传动连接,模头座16的内侧固定设置有涂布模头10,涂布模头10与涂布辊9对应设置,顶座3的下方设置有若干压辊11,压辊11与涂布辊9对应设置,顶座3上方设置有料箱13,料箱13连通有泵机14,泵机14与涂布模头10连通。
[0023]涂布模头10通过螺栓固定安装在模头座16上,涂布模头10能够安装在模头座16的任意位置,涂布模头10通过螺栓夹紧固定在模头座16上,采用这样的连接方式,能够方便涂布模头10的更换与调整位置,视觉图像采集装置5的下方对应设置有两个导辊6,两个导辊6在同一水平线上,使基材在运动至视觉图像采集装置5的下方时,视觉图像采集装置5正对基材的表面,视觉图像采集装置5通过支架固定设置在顶座3的上方,压辊11通过支架轴承配合固定在顶座3的下方,放料辊、收料辊15均传动连接有动力装置,机身2内部设置有若干动力辊,动力辊传动连接有动力装置,使基材运动平稳,一种卷材基材18,卷材基材18的侧边印有识别码19,识别码19的种类包括图形、条形码、二维码、文字及上述种类的任意组合。
[0024]在使用本技术时,机身2设置有控制电脑,控制电脑通过电路均与电机17、动
力装置、烘干机、视觉图像采集装置5、动力缸8、泵机14电连接,卷材基材18放置在放料架4上并且通过导辊6换向经过视觉图像采集装置5部分、涂布辊9部分、烘干装置部分,最后经收料架上设置有收料辊15收起,料箱13内装有涂布用的原料并且经泵机14泵至涂布模头10,涂布辊9逆时针旋转,涂布模头10对涂布辊9进行涂布,涂布辊9逆时针旋转将涂布辊9上的原料涂布至卷材基材18上,卷材基材18的侧边设置有三种不同的识别码19,识别码19经过视觉图像采集装置5部分,采集信息后,传递至控制电脑,当第一种识别码19对应的涂布区域行进至第一个涂布辊9处时,与第一个涂布辊9对应的动力缸8驱动涂布辊9与压辊11配合对该区域进行涂布,涂布完成后收回涂布辊9,同样的,第二识别码19经控制电脑识别,当第二个识别码19对应的区域行进至第二个涂布辊9处时,第二个涂布辊9对该区域机型涂布,同样的,第三种识别码19采用同种原理对卷材基材18进行涂布。
[0025]在更换不同长度涂布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型定点涂布机,其特征在于:包括底座、机身、顶座、放料架、视觉图像采集装置、导辊、动力缸座、动力缸、涂布辊、涂布模头、压辊、烘干设备、料箱、泵机、收料辊、模头座、电机,所述底座的上方设置有框架式的机身,所述机身的上部设置有烘干设备,所述机身的右侧设置有放料架,所述机身的左侧设置有收料架,所述机身内部、烘干设备的内部均设置有若干导辊,所述顶座的上方设置有视觉图像采集装置,所述机身的中部设置有动力缸座,所述动力缸座上设置有若干动力缸,所述动力缸传动连接有模头座,所述模头座为C字形,所述模头座的内部设置有涂布辊,所述模头座的一侧设置有电机,所述电机与涂布辊传动连接,所述模头座的内侧固定设置有涂布模头,所述涂布模头与涂布辊对应设置,所述顶座的下方设置有若干压辊,所述压辊与涂布辊对应设置,所述顶座上方设置有料箱,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍彦君高惠许鹏春魏玉伟徐淑军
申请(专利权)人:山东亚新塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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