一种布模机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种布模机，其包括轨道基座，轨道基座设在模台的两侧，轨道基座上设有轨道；移动龙门，移动龙门架设于轨道上并能够在轨道上移动，移动龙门的横梁上设有移动小车；布模喷头，布模喷头与制浆机连接，布模喷头设于滑块内，滑块滑动设于移动小车上，本实用新型专利技术提供的布模机的精度和质量可满足板材间的装配精度要求，在轨道行程和伺服电机的精度范围内，板材设计不受尺寸的限制，可以通过布模机实现不同尺寸或者是异型尺寸的布模，不受形状复杂程度以及重复生产数量的限制，本实用新型专利技术提供的布模机的布模方法极大简化了后续的预埋和拆模工序，在脱模阶段，只需从模台面脱出，过程简单，不易损坏板材。板材。板材。

【技术实现步骤摘要】
一种布模机


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种布模机。

技术介绍

[0002]现有的无机胶凝材料制成的板材主要是石膏板、楼承板、免拆模板等建筑材料。这类板材一般需要在工厂或者工程现场的加工棚内使用木模、钢模等刚性模具进行加工。受制于模具及制作工艺，这类板材的规格尺寸和形状都比较有限。每种规格尺寸都需要准备对应的模具，规格尺寸越多，模具数量越多，模具成本越高，管理难度越大。现有的模具一般采用木材、钢或铝进行机器加工制成，只能制作简单形状的板材，对于曲线轮廓等异型板材和定制化个性化需求，这种布模工艺费时费力，精度低，难以满足。现有的塑料模具能满足部分异型板的制作，但尺寸较小。塑料模具本身需要开模制作，因此，一种塑料模具需要制作一定数量才具有经济性，而异型板一般制作数量少，与塑料模具的批量化生产形成矛盾。
[0003]若板材中包含预埋件，在生产流程中紧接着布模工序会增加一道预埋工序，预埋件的定位需要多次量尺，并且容易出现差错，一直以来是生产过程中的难点。
[0004]现有布模工艺对应的脱模工序比较复杂，不仅要从模台面脱出，还需要从边模脱出，脱模造成构件损坏风险大，对人员技术要求高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种布模机，旨在解决现有布模工艺复杂的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提出一种布模机，包括轨道基座，所述轨道基座设在模台的两侧，所述轨道基座上设有轨道；
[0007]移动龙门，所述移动龙门架设于所述轨道上并能够在所述轨道上移动，所述移动龙门的横梁上设有移动小车；
[0008]布模喷头，所述布模喷头与制浆机连接，所述布模喷头设于滑块内，所述滑块滑动设于所述移动小车上。
[0009]优选地，所述制浆机与浆料输送管连接，所述浆料输送管悬吊于所述制浆机的悬臂上，所述浆料输送管的出口连接所述布模喷头。
[0010]优选地，所述布模喷头的出料口呈圆锥状。
[0011]优选地，所述轨道基座内设有驱动机构，所述驱动机构驱动所述移动龙门在所述轨道上移动。
[0012]优选地，所述移动龙门的横梁上设有电缆组，所述移动小车上设有驱动件，所述移动小车通过所述电缆组在所述横梁上往复移动。
[0013]优选地，所述轨道基座与所述轨道平行设置。
[0014]优选地，所述模台的底部设有滑轨，所述模台可沿着所述滑轨在两轨道基座之间移动。
[0015]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果：本技术提供的布模机的
精度和质量相较于人工布模明显提高，可满足板材与板材间的装配精度要求，在轨道行程和伺服电机的精度范围内，板材设计不受尺寸的限制，可以通过布模机实现不同尺寸或者是异型尺寸的布模，不受形状复杂程度以及重复生产数量的限制，极大降低异型板材、小批量构件的制造成本，减少布模时间，节省布模的人力成本，采用程序控制，提供实时数据接口，方便对接工程管理软件，降低管理难度。
[0016]本技术提供的布模机的布模方法极大简化了后续的预埋和拆模工序。在布模阶段用浆料把预埋件位置，预留孔洞标记出来，预埋工序时无需人工量尺，只需直接放置预埋件即可。并且不受预埋件和预留孔洞的数量的限制，数量越多，相对于现有生产工艺的成本优势和精度优势就越大。在脱模阶段，只需从模台面脱出，过程简单，不易损坏板材。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的布模机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的布模机的布模方法流程图。
[0020]【附图标记说明】
[0021]1：轨道基座；2：模台；3：轨道；4：移动龙门；41：横梁；5：布模喷头；6：制浆机；7：浆料输送管；8：移动小车；9：电缆组。
具体实施方式
[0022]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术提供一种布模机，如图1所示，其包括轨道基座1，所述轨道基座1设在模台1的两侧，所述轨道基座1上设有轨道；移动龙门4，所述移动龙门4架设于所述轨道3上并能够在所述轨道3上移动，所述移动龙门4的横梁41上设有移动小车8；布模喷头5，所述布
模喷头5与制浆机6连接，所述布模喷头5设于滑块内，所述滑块滑动设于所述移动小车8上，轨道3可采用精度较高的铝型材。
[0027]本技术提供的布模机的精度和质量相较于人工布模明显提高，误差从
±
5mm降低到
±
1mm，浆料在模台2上画出任意封闭图形，以满足特殊的形状尺寸要求，也可满足板材与板材间的装配精度要求，在轨道3行程和伺服电机的精度范围内，板材设计不受尺寸的限制，可以通过布模机实现不同尺寸或者是异型尺寸的布模，不受形状复杂程度以及重复生产数量的限制，极大降低异型板材，小批量构件的制造成本，减少布模时间，节省布模的人力成本，采用程序控制，提供实时数据接口，方便对接工程管理软件，降低管理难度。设计随时可变，能快速响应设计变更，增加项目容错率。
[0028]优选的，所述制浆机6与浆料输送管7连接，所述浆料输送管7悬吊于所述制浆机6的悬臂上，通过设置悬臂，以便于调整喷头的位置，一头可跟随布模喷头5移动，使得浆料输送管7的管路处于舒张的工作状态，防止浆料输送管7的管路打结，所述浆料输送管7的出口连接所述布模喷头5，所述布模喷头5的出料口呈圆锥状，所述出料口的底部设有以使浆料通过的圆孔，布模喷头5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布模机，其特征在于，包括：轨道基座(1)，所述轨道基座(1)设在模台(2)的两侧，所述轨道基座(1)上设有轨道(3)；移动龙门(4)，所述移动龙门(4)架设于所述轨道(3)上并能够在所述轨道(3)上移动，所述移动龙门(4)的横梁(41)上设有移动小车(8)；布模喷头(5)，所述布模喷头(5)与制浆机(6)连接，所述布模喷头(5)设于滑块内，所述滑块滑动设于所述移动小车(8)上。2.根据权利要求1所述的布模机，其特征在于，所述制浆机(6)与浆料输送管(7)连接，所述浆料输送管(7)悬吊于所述制浆机(6)的悬臂上，所述浆料输送管(7)的出口连接所述布模喷头(5)。3.根据权利要求2所述的布模机，其特征在于，所述布模喷头(5)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡尹泽，苏康，刘正凯，
申请(专利权)人：湖南麓谷建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：