【技术实现步骤摘要】
预制楼梯翻转工装
[0001]本技术涉及预制楼梯脱模翻转
,尤其涉及一种预制楼梯翻转工装。
技术介绍
[0002]预制楼梯在脱模时为竖直状态或者台阶面在下的水平状态,堆码时需要调整为台阶面在上的水平状态,因此需要对楼梯进行翻转。
[0003]目前,大致可用两大类方法对预制楼梯进行翻转。一类是采用专用的固定式机械进行翻转,这类机械一般大且重,采用电力或人力,翻转稳定可靠,适用于少规格,大量的预制楼梯翻转。缺点是购置和使用成本较高,占地面积大。另一类是用废旧轮胎、或细沙作缓冲垫,将构件直接置于缓冲物上借助起重设备进行人工翻转。这种方式成本最低,但是有安全风险,翻转效率低,且容易损坏预制构件边角。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此,本技术提供一种结构简单、操作方便的预制楼梯翻转工装。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]提供一种预制楼梯翻转工装,由长支撑体、U型斜撑、短支撑体依次连接而成的“L”型,所述长支撑体与短支撑体互相垂直,所述长支撑体的外侧设有第一撑脚,所述短支撑体的外侧设有第二撑脚。
[0007]在本技术提供的预制楼梯翻转工装的一种较佳实施例中,所述U型斜撑的底部设为1/4的圆弧形,其两端端点分别与所述第一撑脚、第二撑脚的底部在同一平面。
[0008]在本技术提供的预制楼梯翻转工装的一种较佳实施例中,所述长支撑体、U型斜撑、短支撑体、第一撑脚、第二撑脚由钢板切割成型,形成支撑单元。 >[0009]在本技术提供的预制楼梯翻转工装的一种较佳实施例中,两所述支撑单元相对设置,两所述支撑单元于所述长支撑体、短支撑体之间均焊接方管和角钢、于所述U型斜撑的槽内焊接方管、于所述第一撑脚和第二撑脚的底部焊接垫板。
[0010]在本技术提供的预制楼梯翻转工装的一种较佳实施例中,所述支撑单元于所述U型斜撑的弧形底部内侧设有弧形加厚板。
[0011]在本技术提供的预制楼梯翻转工装的一种较佳实施例中,还包括带齿钢板和多根定位圆杆,多根所述定位圆杆对应所述带齿钢板上的定位齿的齿距呈弧形分布于所述支撑单元的两所述U型斜撑之间。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的预制楼梯翻转工装的有益效果是:本技术结构简单、制造成本低,自重轻,人力可轻松拾取,且随取随用,使用场地灵活,操作方便,配合其中设备翻转不容易造成预制构件的边角损坏。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0014]图1是本技术提供的预制楼梯翻转工装的结构示意图;
[0015]图2是图1提供的预制楼梯翻转工装的剖视图;
[0016]图3是本技术提供的预制楼梯翻转工装的翻转施工状态图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例一
[0020]本实施例提供一种预制楼梯翻转工装,参考附图1和附图2所示,由长支撑体101、U型斜撑102、短支撑体103依次连接而成的“L”型,具体为:所述长支撑体101与短支撑体103互相垂直,所述U型斜撑102的两端分别连接长支撑体101和短支撑体103,U型斜撑内设有避让槽,目的是避免L形的内角与预制楼梯边接触,在翻转时导致磕碰,损坏预制楼梯的边角,所述长支撑体101的外侧设有第一撑脚104,所述短支撑体103的外侧设有第二撑脚105,分别用于翻转后和翻转前配合所述U型斜撑对预制楼梯的支撑。优选的,所述U型斜撑102的底部设为1/4的圆弧形,其两端端点分别与所述第一撑脚104、第二撑脚105的底部在同一平面,保证翻转前和翻转后翻转工装的水平性。
[0021]具体实施时:请参阅附图2,先将需翻转的预制楼梯从其侧面用起重设备吊起,竖立着吊离地面(离地高度根据工装尺寸进行选择),根据预制楼梯的长度,将多个翻转工装均匀放置在预制楼梯侧面正下方,长支撑体垂直于地面,短支撑体置于预制楼梯的底部,然后操作起重设备将预制楼梯轻放于翻转工装的短支撑体上,微调翻转工装,保证长支撑体与短支撑体分别与预制楼梯底面和侧面完全接触,调整完毕后完全放下预制楼梯,控制起重设备吊绳些许松弛,但不要取下挂钩,操作起重设备拉动预制楼梯,使其沿垂直于底面方向倾倒,此时预制楼梯翻转工装托举着楼梯,依靠圆弧边转动,直至预制楼梯接近水平,根
据预制楼梯的长度,在预制楼梯底面放置若干木方垫块30后,再将楼梯完全放下,完成楼梯翻转。将翻转后的预制楼梯吊走后,翻转工装可以用于下一次翻转作业。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上,如附图1和附图2所示,本实施例的所述长支撑体101、U型斜撑102、短支撑体103、第一撑脚104、第二撑脚105由钢板切割成型,形成支撑单元10。
[0024]两所述支撑单元10相对设置,两所述支撑单元于所述长支撑体101、短支撑体103之间均焊接方管106和角钢107,保证翻转工装的两所述支撑单元连接稳固。
[0025]两所述支撑单元10于所述U型斜撑102的槽内焊接方管106,其目的是防止翻转工装在承受荷载时变形。
[0026]两所述支撑单元10于所述第一撑脚104和第二撑脚105的底部焊接垫板108,增加与地面的接触面积。
[0027]所述支撑单元10于所述U型斜撑102的弧形底部内侧设有弧形加厚板109,增加与地面的接触面积。
[0028]具体实施例方式参考实施一。
[0029]实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制楼梯翻转工装,其特征在于:由长支撑体、U型斜撑、短支撑体依次连接而成的“L”型,所述长支撑体与短支撑体互相垂直,所述长支撑体的外侧设有第一撑脚,所述短支撑体的外侧设有第二撑脚。2.根据权利要求1所述的预制楼梯翻转工装,其特征在于:所述U型斜撑的底部设为1/4的圆弧形,其两端端点分别与所述第一撑脚、第二撑脚的底部在同一平面。3.根据权利要求2所述的预制楼梯翻转工装,其特征在于:所述长支撑体、U型斜撑、短支撑体、第一撑脚、第二撑脚由钢板切割成型,形成支撑单元。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡尹泽,苏康,刘正凯,
申请(专利权)人:湖南麓谷建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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