本实用新型专利技术公开一种用于清洁辊体表面的清洁装置，包括机架、第一驱动机构、清洁机构及第二驱动机构，机架包括固定板、两挂持板及滑板，两挂持板相对设置在固定板两端，滑板可滑动地安装在两挂持板底部，清洁机构包括安装板、清洁刷及吸尘管，安装板可滑动地安装在滑板底部，安装板的板面上开设有容腔，清洁刷安装在安装板的容腔内，每一吸尘管一端穿过安装板连通容腔，另一端连接有吸尘机，第二驱动机构设于滑板底部，用于驱动安装板沿固定板两侧方向移动，第一驱动机构用于驱动滑板底部的安装板沿辊体的轴线方向往复移动，使得清洁刷往复刷除辊体表面，吸尘机通过吸尘管将灰尘吸走。本实用新型专利技术设有清洁刷配合吸尘管刷除辊体，清洁效率高。清洁效率高。清洁效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁辊体表面的清洁装置
[0001]本技术涉及钢带清洁设备，具体地涉及一种用于清洁辊体表面的清洁装置。
技术介绍
[0002]在钢带加工线上，辊体在作用一段时间后，辊体表面易于附着有油污等脏污，需要定期进行清洁，现有的做法一般是通过清洁设备的毛刷直接抵贴在辊体表面来清洁辊体，如此脏污会逐渐积累在毛刷上，毛刷用久之后清洁效率下降，需要更换，影响清洁效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种清洁效率高的用于清洁辊体表面的清洁装置。
[0004]本技术技术方案如下：一种用于清洁辊体表面的清洁装置，用于清洁钢带加工线上的辊体的表面，包括机架、第一驱动机构、清洁机构以及第二驱动机构，所述机架包括固定板、两挂持板以及滑板，固定板沿钢带加工线方向延伸，两挂持板相对设置在固定板两端，每一挂持板底面形成有与钢带加工线方向相垂直的导轨，用于配合所述滑板，滑板平行于所述固定板设置，滑板两端于上表面形成有与钢带加工线方向相垂直的凸条，凸条上开设有导轨相配合的导槽，使得滑板沿导轨滑动，滑动方向与钢带的传送方向垂直，与辊体平行，第一驱动机构安装于固定板上，用于驱动滑板辊体的轴线方向移动往复移动，所述清洁机构包括安装板、清洁刷以及若干吸尘管，安装板可滑动地安装在滑板底部，安装板的板面上开设有容腔，容腔的顶部、底部分别形成卡槽，清洁刷可拆卸地卡持在容腔的卡槽内，且清洁刷朝向辊体的一侧呈契合辊体表面的弧形，以供刷除辊体表面的脏污，清洁刷具有穿孔，以供脏污通过，每一吸尘管一端穿过安装板连通容腔，另一端连接有吸尘机，第二驱动机构设于滑板底部，用于驱动安装板上的清洁刷抵持在辊体侧面上，第一驱动机构驱动滑板连同其底部的安装板沿固定板两端往复移动，使得安装板上的清洁刷往复刷除辊体表面，启动吸尘机，通过吸尘管将穿过清洁刷的穿孔并进入至安装板容腔内的尘埃吸走。
[0005]进一步地，所述清洁机构包括若干连接块以及安装杆，若干连接块固定地设置在滑板底部，每一安装杆平行于滑板可滑动地穿插在连接块上，安装杆的一端安装有所述安装板。
[0006]进一步地，所述清洁机构包括若干连接块以及安装杆，若干连接块可滑动地设置在滑板底部，每一安装杆平行于滑板固定地插接在连接块上，安装杆的一端安装有所述安装板。
[0007]进一步地，所述第二驱动机构包括缸体，缸体固设在滑板底部，且缸体的活塞杆一端连接有所述安装板，用于带动安装板移动。
[0008]进一步地，所述第一驱动机构包括螺杆、滑座以及电机，螺杆安装在固定板一侧的挂持板上，滑座固设在滑板上，滑座顶端通过螺纹配合可滑动地套设在螺杆上，所述电机固定地设置在固定板上，且电机的输出轴与螺杆传动连接，用于带动螺杆转动带动滑座往复
移动，相应地带动滑板往复移动。
[0009]进一步地，所述第一驱动机构包括两轴承座，两轴承座在辊轴的轴线方向相对且固定地设置在固定板一侧的挂持板上，螺杆两端安装两轴承座上，且螺杆一端穿过其中一轴承座伸出至轴承座外侧，电机的输出轴与螺杆伸出轴承座的一端传动连接。
[0010]相对现有技术：本技术提供一种用于清洁辊体表面的清洁装置，通过第一驱动机构驱动滑板底部的安装板板往复移动，使得安装板上的清洁刷均匀刷除辊体，并在安装板设有吸尘管将吸附在清洁刷上灰尘吸走，大大提高了清洁效率，提升了对辊体的清洁效果。
附图说明
[0011]图1是本技术用于清洁辊体表面的清洁装置的侧视图。
[0012]图2是本技术用于清洁辊体表面的清洁装置的俯视图。
[0013]图中：
[0014]1、机架；11、固定板；12、挂持板；13、滑板；2、第一驱动机构；21、螺杆；22、滑座；23、电机；24、轴承座；3、清洁机构；31、安装板；311、容腔；32、清洁刷；33、吸尘管；34、连接块；35、安装杆；4、第二驱动机构； 41、缸体。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0016]请参阅图1、图2，一种用于清洁辊体表面的清洁装置，包括机架1、第一驱动机构2、清洁机构3以及第二驱动机构4，所述机架1包括固定板11、两挂持板12以及滑板13，固定板11沿钢带加工线方向延伸设置。两挂持板12 相对且固定地安装在固定板11两端，每一挂持板12底面形成有与钢带加工线方向相垂直的导轨，用于配合所述滑板13，滑板13平行于所述固定板11设置，滑板13两端于上表面形成有与钢带加工线方向相垂直的凸条，凸条上开设有导轨相配合的导槽，使得滑板13沿导轨滑动，滑动方向与钢带的传送方向垂直，与辊体平行。第一驱动机构2安装于固定板11上，用于驱动滑板13沿辊体的轴线方向往复移动。清洁机构3设于滑板13上，通过滑板13带动与滑板13 一起滑动。第二驱动机构4设于滑板13底部，用于驱动清洁机构3压抵在辊体表面或脱离辊体表面。
[0017]所述第一驱动机构2包括螺杆21、滑座22以及电机23，螺杆21安装在固定板11一侧，且螺杆21平行于辊轴的轴线方向设置。滑座22固设在滑板13 上，滑座22顶端通过螺纹配合可滑动地套设在螺杆21上，在螺杆21转动时沿螺杆21移动。所述电机23固定地设置在固定板11上，且电机23的输出轴通过皮带或链条与螺杆21传动连接，用于带动螺杆21转动，螺杆21转动带动滑座22往复移动，相应地带动滑板13上的清洁机构3往复移动。
[0018]进一步地，所述第一驱动机构2包括两轴承座24，两轴承座24在辊轴的轴线方向相对且固定地设置在固定板11一侧的挂持板12上，螺杆21两端安装两轴承座24上，且螺杆21一端穿过其中一轴承座24伸出至轴承座24外侧，电机23的输出轴与螺杆21伸出轴承座24的一端传动连接。
[0019]清洁机构3包括安装板31、清洁刷32以及若干吸尘管33，安装板31可平行于钢带传
送方向滑动地安装在滑板13底部。安装板31板面上开设有容腔 311，容腔311的顶部、底部分别形成卡槽，清洁刷32可拆卸地安装在安装板 31的容腔311内，且清洁刷32的顶端、底端分别卡持在容腔311的卡槽内，且清洁刷32朝向辊体的一侧呈契合辊体表面的弧形，以供刷除辊体表面的脏污。所述清洁刷32具有穿孔，以供脏污通过，穿孔均匀分布在清洁刷32上。每一吸尘管33一端穿过安装板31连通容腔311，另一端连接有吸尘机(图未示)，以供在清洁刷32清洁辊体表面时，吸尘机通过吸尘管33将清洁刷32 上的尘埃吸走。
[0020]清洁机构3包括若干连接块34以及安装杆35，若干连接块34固定地设置在滑板13底部，每一安装杆35平行于滑板13可滑动地穿插在连接块34上，安装杆35的一端安装有所述安装板31。
[0021]可以理解，若干连接块34以及安装杆35与滑板13可采用另一种安装结构，即若干所述连接块34可滑动地设置在滑板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清洁辊体表面的清洁装置，用于清洁钢带加工线上的辊体的表面，包括机架(1)、第一驱动机构(2)、清洁机构(3)以及第二驱动机构(4)，所述机架(1)包括固定板(11)、两挂持板(12)以及滑板(13)，固定板(11)沿钢带加工线方向延伸，两挂持板(12)相对设置在固定板(11)两端，每一挂持板(12)底面形成有与钢带加工线方向相垂直的导轨，用于配合所述滑板(13)，滑板(13)平行于所述固定板(11)设置，滑板(13)两端于上表面形成有与钢带加工线方向相垂直的凸条，凸条上开设有导轨相配合的导槽，使得滑板(13)沿导轨滑动，滑动方向与钢带的传送方向垂直，与辊体平行，第一驱动机构(2)安装于固定板(11)上，用于驱动滑板(13)沿辊体的轴线方向往复移动，其特征在于：所述清洁机构(3)包括安装板(31)、清洁刷(32)以及若干吸尘管(33)，安装板(31)可滑动地安装在滑板(13)底部，安装板(31)板面上开设有容腔(311)，容腔(311)的顶部、底部分别形成卡槽，清洁刷(32)可拆卸地卡持在容腔(311)的卡槽内，且清洁刷(32)朝向辊体的一侧呈契合辊体表面的弧形，以供刷除辊体表面的脏污，清洁刷(32)具有穿孔，以供脏污通过，每一吸尘管(33)一端穿过安装板(31)连通容腔(311)，另一端连接有吸尘机，第二驱动机构(4)设于滑板(13)底部，用于驱动安装板(31)上的清洁刷(32)抵持在辊体侧面上，第一驱动机构(2)驱动滑板(13)连同其底部的安装板(31)沿固定板(11)两端往复移动，使得安装板(31)上的清洁刷(32)往复刷除辊体表面，启动吸尘机，通过吸尘管(33)将穿过清洁刷(32)的穿孔并进入至安装板(31)容腔(311)内的尘埃吸走。2.根据权利要求1所述的清洁装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧丹，陈元，王洪君，刘欢，王稳，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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