空气处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空气处理设备。该空气处理设备包括：壳体和位于壳体的侧壁上的电气部件箱，电气部件箱包括箱体和箱盖，箱体具有相对的顶板和底板以及相对的竖直的第一侧板和第二侧板，箱体述第一侧板述第二侧板分别具有向箱体外侧延伸的箱体固定板，箱盖具有从箱盖的主体向外侧延伸的箱盖固定板，安装时，箱体固定板与箱盖固定板相接配合，箱盖固定板的顶部设置有卡接元件，该卡接元件构造成卡接箱体固定板以将箱盖预固定在箱体上；箱体固定板上设有的第一开孔和箱盖固定板上设有的第二开孔对应以接纳紧固件。通过卡接元件与第一固定板卡接，无需在箱盖的安装过程中扶住箱盖，可以单人操作，与此同时，第一固定板与第二固定板均向箱体外侧延伸，不占用箱体内的体积，确保箱体内的安装空间。确保箱体内的安装空间。确保箱体内的安装空间。

【技术实现步骤摘要】
空气处理设备


[0001]本技术涉及空气处理设备，更具体地，涉及在壳体的侧壁安装有电气部件箱的空气处理设备。

技术介绍

[0002]空气处理设备通常设置有专用的电气部件箱以容纳电子部件及电路板，操作人员在安装过程中或者维修维护过程中会需要打开电气部件箱的箱盖，对电气部件箱内的电子部件进行相应的安装检修操作，在操作完成之后再盖上箱盖，将电气部件箱恢复安装状态。
[0003]考虑到安装空间影响，为了不增加空气处理设备的高度，电气部件箱通常设置在空气处理设备未有进出风口的两侧的任意一侧上。电气部件箱的开口朝背离空气处理设备的一侧开设，便于检修人员进行维修。通常，针对现有的电气部件箱的结构，检修人员需要用手将电气部件箱的箱盖紧贴电气部件箱的箱体，之后通过螺丝与电气部件箱本体固定连接，因为空气处理设备通常安装在高处，需要进行登高作业，并且空气处理设备上的电气部件箱的体积通常较大，受电气部件箱盖体自重影响，当检修人员未扶稳电气部件箱盖时存在有盖板高空掉落的安全隐患，通常会需要多人协助来完成电气部件箱的安装作业。
[0004]现有的空气处理设备的风扇组件通常采用AC马达，然而AC马达不能进行挡位调节，且耗电量大，不节能。出于节能考虑，现有采用DC马达替代AC马达，但是，这需要在电气部件箱内增设变频电路板，这样使得电气部件箱的体积增大，进而加剧电气部件箱盖受自重影响而掉落的安全隐患。
[0005]为了解决这些问题，目前已有一些针对电气部件箱的设计，其上设置了限位结构，然而，这些限位结构在实际使用过程中仍存在安装不便的缺陷，因此仍需对电气部件箱的结构进行改进，提高电气部件箱安装操作时的安全性以及便利性。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中的不足，本技术提出了一种空气处理设备，该空气处理设备包括壳体，壳体具有竖直布置的侧壁；以及电气部件箱，电气部件箱设置所述侧壁上，所述电气部件箱包括具有开口部的箱体和竖直布置的箱盖，所述箱体具有相对的顶板和底板以及竖直相对的第一侧板和第二侧板，所述箱盖具有覆盖所述开口部的箱盖主体；其中所述箱体的所述第一侧板和所述第二侧板分别具有向外延伸的箱体固定板，所述箱盖具有从所述箱盖主体向外延伸的箱盖固定板，当所述箱盖配合安装到所述箱体上时，所述箱体固定板与所述箱盖固定板相接配合，所述箱盖固定板的顶部设置有卡接元件，所述卡接元件构造成与所述箱体固定板卡接以将所述箱盖预固定在所述箱体上；所述箱体固定板上设有第一开孔，所述箱盖固定板上设有第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔对应以接纳紧固件。
[0007]在安装电气部件箱时，通过卡接元件与箱体固定板卡接，能够将箱盖预固定到箱体，方便箱盖的安装。由于卡接元件设置在箱盖两侧的箱盖固定板的顶部，该位置的卡接元
件定位十分方便，且箱体固定板和箱盖固定板均向箱体外侧延伸，不占用箱体内的体积，从而保证箱体内的安装空间。
[0008]根据本技术的另一个方面，所述卡接元件包括从所述箱盖固定板的顶部朝向所述箱体一侧延伸的卡接板，所述卡接板与所述箱盖固定板一体成型。
[0009]根据本技术的另一个方面，卡接元件形成为钩形，所述卡接元件包括从所述卡接板的端部向下延伸出的钩部，所述钩部与所述箱体固定板背离所述箱盖固定板的表面抵接。
[0010]钩形的卡接元件使用时可靠性更高，即使操作人员在紧固件紧固之后意外的碰到箱盖，箱盖的卡接元件也不会轻易地从箱体固定板上脱开，从提高箱盖预固定到箱体的可靠性，避免箱盖从高空脱落的风险。
[0011]根据本技术的另一个方面，箱体固定板开设有卡接槽，所述卡接元件插接到卡接槽内述卡接元件抵靠所述卡接槽的底部。
[0012]卡接元件与卡接槽底部接合使用时可靠性更高，箱盖不会轻易地从箱体固定板上脱开，从提高箱盖预固定到箱体的可靠性。
[0013]根据本技术的另一个方面，所述箱盖包括从所述箱盖主体向上突出设置的突出部，所述突出部位于所述箱体顶板下侧，箱体的顶板的开口部一侧的边缘向下延伸设有限位板，所述限位板与所述突出部抵靠。
[0014]由于突出部布置到箱体顶板下侧，并与限位板抵紧设置，这将有助于减少从箱体上方落下的冷凝水从箱盖与箱体之间的缝隙流进电气部件箱内可能性，且有助于提高突出部与挡雨板之间的稳定性，确保电器安全。当工作人员在安装箱盖时，一定上也减少箱盖从背离箱体的一侧脱落的概率。
[0015]根据本技术的另一个方面，突出部在顶部边缘设置第一加强板，所述第一加强板朝着箱体内部延伸，并且与箱盖的顶板抵接设置。
[0016]借助于第一加强板，有助于提高突出部的强度，且增加突出部在顶板下侧的稳定。
[0017]根据本技术的另一个方面，箱盖主体的横向宽度大于突出部的横向宽度，箱盖主体的侧边相对突出部的侧边突出形成台阶部，台阶部的角部设有倒角。箱盖主体的横向宽度大于突出部的横向宽度的设置，有助于减少冷凝水流进箱体内的概率，倒角的设置，当工作人员安装或搬运箱盖时，能减少工作人员被角部割伤手的可能性。
[0018]根据本技术的另一个方面，所述箱盖主体的底部还设置了第二加强板，第二加强板相对所述箱盖主体基本水平地延伸并且位于所述箱体的底板的下方，并且，第二加强板和底板之间位于有间隙。
[0019]第二加强板的设置增加箱盖底部的强度，从而有助于提高箱盖底部的稳定性。实际工作中，工作人员先将突出部插入箱体顶板与限位板之间形成的空间内，之后将卡接板卡接在第一固定板上，此时，通过间隙，有助于防止第二加强筋与箱体碰撞。
[0020]根据本技术的另一个方面，空气处理设备还包括设置在所述壳体内的马达、风扇和换热组件；其中所述马达为DC马达；并且所述电气部件箱内设有变频电路板。
[0021]在出于节省耗电量的考虑而采用DC马达的情况下，配合DC马达设置的变频电路板被设置在电气部件箱内时，这样当变频电路板损坏时，打开电气部件箱盖便可对变频电路板进行维修或更换，操作更为方便。
[0022]较佳地，根据本技术的再一个方面，所述箱体固定板垂直于所述箱体侧板延伸，箱盖固定板与所述箱盖主体形成在一个平面中。这样的固定板制造方便，且便于固定板与固定板之间的定位。
[0023]采用根据本技术的空气处理设备，当需要对电气部件箱实施安装操作时，由于通过卡接元件与箱体固定板卡接，能够将箱盖预固定到箱体，因此，作业人员无需手扶住箱盖再进行安装，方便作业，尤其是方便登高作业，无需他人协助，单人便能完成，解决了现有的空气处理设备电气部件箱安装不便的问题。
附图说明
[0024]为了更完全理解本技术的技术方案，可参考结合附图来考虑示例性实施例的下述描述，附图中：
[0025]图1示出了根据本技术一较佳实施例的设有电气部件箱的空气处理设备的立体图。
[0026]图2示出了根据本技术一较佳实施例的电气部件箱的立体图。
[0027]图3示出了根据本技术一较佳实施例的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气处理设备，包括：壳体，所述壳体具有竖直布置的侧壁；以及电气部件箱，所述电气部件箱设置所述侧壁上，所述电气部件箱包括具有开口部的箱体和竖直布置的箱盖，所述箱体具有相对的顶板和底板以及相对的竖直布置的第一侧板和第二侧板，所述箱盖具有覆盖所述开口部的箱盖主体；其特征在于，所述箱体的所述第一侧板和所述第二侧板分别具有向外延伸的箱体固定板，所述箱盖具有从所述箱盖主体向外延伸的箱盖固定板，当所述箱盖配合安装到所述箱体上时，所述箱体固定板与所述箱盖固定板相接配合，所述箱盖固定板的顶部设置有卡接元件，所述卡接元件构造成与所述箱体固定板卡接以将所述箱盖预固定在所述箱体上；所述箱体固定板上设有第一开孔，所述箱盖固定板上设有第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔对应以接纳紧固件。2.如权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述卡接元件包括从所述箱盖固定板的顶部朝向所述箱体一侧延伸的卡接板，所述卡接板与所述箱盖固定板一体成型。3.如权利要求2所述的空气处理设备，其特征在于，所述卡接元件形成为钩形，所述卡接元件包括从所述卡接板的端部向下延伸出的钩部，所述钩部与所述箱体固定板背离所述箱盖固定板的表面抵接。4.如权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述箱体固定板开设有卡接槽，所述卡接元件插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学诚，陈祖响，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：新型
国别省市：