一种压合装置制造方法及图纸

本申请提供了一种压合装置，涉及纸浆模塑产品的生产领域，用于压合纸浆模塑包装盒的上盖和袖套，所述压合装置包括机架、驱动机构、压合板和加热模块，所述机架设有用于支撑所述上盖的支撑面，所述驱动机构连接于所述机架并用于驱动所述压合板在第一位置和第二位置相互切换，所述压合板连接于所述驱动机构，所述压合板具有压合面，所述压合面朝向所述支撑面，当所述压合板处于第二位置时，所述压合面和所述支撑面共同压合所述上盖和所述袖套；所述加热模块连接于所述压合板并用于加热所述压合面，本申请主要解决现有的纸浆模塑包装盒的上盖和卡纸袖套由于人工粘接而导致粘接可靠性较低的问题。较低的问题。较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压合装置


[0001]本申请属于纸浆模塑产品的生产领域，更具体地说，是涉及一种压合装置。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。
[0003]而且，纸浆模塑产品作为一种新型环保可降解的产品，正逐步地受到人们的推崇。同时，因为纸浆模塑产品可制成具有良好缓冲性能的结构，所以越来越多的产品用纸浆模塑产品来做包装盒。其中常见的纸浆模塑包装盒的结构包括上盖、卡纸袖套、内托和下底，其中内托贴合在下底的内壁，有部分的客户要求，需要用环保胶水将卡纸袖套02粘接到上盖01的内侧面上，以形成上盖+卡纸袖套的组合体，请一并参阅图1和图2，在现有的技术中，现有的粘接装配方案为：先在卡纸袖套的底面涂覆一层胶水，然后将卡纸袖套放入上盖内侧面相应位置后，用手按压卡纸袖套，以使上盖与卡纸袖套粘接在一起。该人工操作的方案的缺点是：用手按压卡纸袖套不能保证胶水均匀地扩展到上盖与卡纸袖套的装配接触面，即：可能导致装配接触面某些地方胶水多、某些地方胶水少、某些地方无胶水的现象，由此导致上盖和卡纸袖套之间的粘接力不均匀和较弱；另外，当上盖或卡纸袖套有一定变形时，人工的操作会致使相应的变形处很难粘接在一起，由此导致粘接面不够而致使粘接力不强。所以该人工操作的方案会使上盖与卡纸袖套的粘接可靠性很低，换而言之，上盖与卡纸袖套之间的粘接力不强，卡纸袖套容易从上盖脱落。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种压合装置，以解决现有的纸浆模塑包装盒的上盖和卡纸袖套由于人工粘接而导致粘接可靠性较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种压合装置，用于压合纸浆模塑包装盒的上盖和袖套，所述压合装置包括：
[0006]机架，设有用于支撑所述上盖的支撑面；
[0007]驱动机构，连接于所述机架；
[0008]压合板，连接于所述驱动机构，所述压合板具有压合面，所述压合面朝向所述支撑面，所述驱动机构用于驱动所述压合板在第一位置和第二位置相互切换，当所述压合板处于第二位置时，所述压合面和所述支撑面用于共同压合所述上盖和所述袖套；
[0009]加热模块，连接于所述压合板，并用于加热所述压合面。
[0010]在其中一个实施例中，所述压合装置还包括控制模块，所述控制模块与所述加热模块信号连接并用于控制所述加热模块的工作状态，所述控制模块还与所述驱动机构信号
连接并用于控制所述驱动机构的工作状态。
[0011]在其中一个实施例中，所述压合面的面积大于所述上盖和所述袖套之间的粘接面积。
[0012]在其中一个实施例中，所述加热模块包括多个加热棒，所述压合板沿周向开设有多个安装孔，各所述加热棒的头部分别插接于一所述安装孔内，所述加热棒用于加热所述压合板。
[0013]在其中一个实施例中，所述驱动机构包括缸体和推块，所述推块在竖直方向上滑动连接于所述缸体，所述缸体连接于所述机架，所述推块连接于所述压合板。
[0014]在其中一个实施例中，所述压合板背向所述压合面的一侧开设有收容槽，所述推块收容于所述收容槽。
[0015]在其中一个实施例中，所述压合板上开设有避让槽，各所述加热棒的尾部均延伸至所述避让槽，所述避让槽的槽壁上开设有螺丝孔，所述螺丝孔的轴线与所述压合面平行，并且，所述螺丝孔延伸至所述收容槽。
[0016]在其中一个实施例中，所述机架包括底座、横梁和两个支撑柱；
[0017]两所述支撑柱分别连接于所述底座，所述横梁的一端连接于一所述支撑柱，所述横梁的另一端连接于另一所述支撑柱，所述驱动机构连接于所述横梁，所述支撑面设于所述底座的顶部。
[0018]在其中一个实施例中，所述机架还包括调节块，所述调节块上开设有条形的调节孔，所述调节孔连接于所述横梁，所述驱动机构连接于所述调节块。
[0019]在其中一个实施例中，所述底座包括底板和顶板，所述顶板连接于所述底板之上，所述支撑面设于所述顶板的顶部，两所述支撑柱均连接于所述底板。
[0020]与现有技术相比，本申请提供的压合装置的有益效果至少在于：
[0021]作业时，先将上盖放置在支撑面上，然后将涂覆有粘接剂的袖套预装在上盖指定的位置上，与此同时，加热模块加热压合板，控制模块使压合板一直处于预设的温度范围内，接着驱动机构驱动压合板由初始的第一位置移动至第二位置，当压合板到位第二位置时，压合面和支撑面共同夹持上盖和袖套，控制模块可控制压合板处于第二位置的时间，从而使得上盖和袖套之间的粘接剂均匀地向外扩散，从而提高了上盖和袖套之间粘接的可靠性，而且，部分带有形变的上盖或袖套，也可被压合面和支撑面共同压得更加平整，从而确保上盖和袖套之间具有足够的粘接面积，以确保上盖和袖套之间具有较好的粘接强度，另外，由于压合板的温度比常温高，所以此时袖套和上盖之间的粘接剂比常温时凝固地更快，从而提高了袖套和上盖的粘接作业的工作效率，当作业完成后，驱动机构驱动压合板由第二位置复位至第一位置，等待产品的取出及下一产品的进入。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术提供的上盖和袖套的分解图；
[0024]图2为现有技术提供的上盖和袖套的组装图；
[0025]图3为本申请实施例提供的压合装置的结构示意图；
[0026]图4为本申请实施例提供的压合装置在另一角度下的结构示意图。
[0027]其中，图中各附图标记：
[0028]01、上盖；02、袖套；
[0029]10、机架；101、底座；1011、底板；1012、顶板；10121、支撑面；102、横梁；103、调节块；1031、调节孔；104、支撑柱；
[0030]20、驱动机构；201、缸体；202、推块；
[0031]30、压合板；301、压合面；302、安装孔；303、顶丝孔；304、收容槽；305、避让槽；306、螺丝孔；
[0032]40、加热模块；401、加热棒。
具体实施方式
[0033]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合装置，用于压合纸浆模塑包装盒的上盖和袖套，其特征在于，所述压合装置包括：机架，设有用于支撑所述上盖的支撑面；驱动机构，连接于所述机架；压合板，连接于所述驱动机构，所述压合板具有压合面，所述压合面朝向所述支撑面，所述驱动机构用于驱动所述压合板在第一位置和第二位置相互切换，当所述压合板处于第二位置时，所述压合面和所述支撑面用于共同压合所述上盖和所述袖套；加热模块，连接于所述压合板，并用于加热所述压合面。2.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述压合装置还包括控制模块，所述控制模块与所述加热模块信号连接并用于控制所述加热模块的工作状态，所述控制模块还与所述驱动机构信号连接并用于控制所述驱动机构的工作状态。3.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述压合面的面积大于所述上盖和所述袖套之间的粘接面积。4.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述加热模块包括多个加热棒，所述压合板沿周向开设有多个安装孔，各所述加热棒的头部分别插接于一所述安装孔内，所述加热棒用于加热所述压合板。5.如权利要求4所述的压合装置，其特征在于：所述驱动机构包括缸体和推块，所述推块在竖直方向上滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅建昌，肖剑崇，
申请(专利权)人：贵州格林杜尔环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：