一种拉伸应变痕缺陷的分析方法技术

本申请的实施例提供了一种拉伸应变痕缺陷的分析方法，该方法包括：获取待测高强钢的屈服平台长度；对所述待测高强钢进行胀形试验，得到出现拉伸应变痕的待测零件；对所述待测零件进行应变分析，确定所述待测零件出现拉伸应变痕时的第一应变值，确定所述待测零件上的拉伸应变痕消失时的第二应变值；根据所述屈服平台长度、所述第一应变值、以及所述第二应变值，确定所述待测高强钢的应变分析表。本申请实施例的技术方案可以在一定程度上可以能够明确屈服平台与拉伸应变痕缺陷产生时应变量的对应性，从而根据应变量或屈服平台长度进行相应措施。行相应措施。行相应措施。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸应变痕缺陷的分析方法


[0001]本申请涉及冲压
，具体而言，涉及一种拉伸应变痕缺陷的分析方法。

技术介绍

[0002]冷轧低合金高强钢是针对汽车结构件研发的一种高强钢，具有较高的强度和良好的成形性能，但因存在屈服平台，成形过程中位错为挣脱二相粒子的钉扎，在产品表面容易出现树枝状且与轧制方向呈一定角度的拉伸应变痕缺陷，严重影响产品成形质量和涂装效果。
[0003]基于此，如何能够明确屈服平台与拉伸应变痕缺陷产生时应变量的对应性，从而根据应变量或屈服平台长度进行相应措施是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例提供了一种拉伸应变痕缺陷的分析方法、装置、计算机程序产品或计算机程序、计算机可读介质及电子设备，进而至少在一定程度上可以能够明确屈服平台与拉伸应变痕缺陷产生时应变量的对应性，从而根据应变量或屈服平台长度进行相应措施。
[0005]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0006]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种拉伸应变痕缺陷的分析方法，所述方法包括：获取待测高强钢的屈服平台长度；对所述待测高强钢进行胀形试验，得到出现拉伸应变痕的待测零件；对所述待测零件进行应变分析，确定所述待测零件出现拉伸应变痕时的第一应变值，确定所述待测零件上的拉伸应变痕消失时的第二应变值；根据所述屈服平台长度、所述第一应变值、以及所述第二应变值，确定所述待测高强钢的应变分析表。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述获取待测高强钢的屈服平台长度，包括：沿待测高强钢的轧向和横向开展力学性能检测，确定所述待测高强钢对应的力学应变曲线；根据所述力学应变曲线，分别确定所述待测高强钢轧向和横向对应的屈服平台长度。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述对所述待测高强钢进行胀形试验，包括：对所述待测高强钢进行至少一种加载方式的胀形试验，所述加载方式包括平面应变、单向拉伸和双向拉伸；针对任意一种加载方式的胀形试验，基于设定的压边力和冲压参数，通过成形试验机对所述待测高强钢进行至少一种冲压高度的胀形试验。
[0009]在本申请的一些实施例中，在基于设定的压边力和冲压参数，通过成形试验机对所述待测高强钢进行至少一种冲压高度的胀形试验之前，所述方法还包括：胀形试样制备，选用所述待测高强钢并制备预定尺寸的胀形试样，再用酒精清洗所述胀形试样的表面；网格印制，利用网格仪对所述胀形试样进行网格印制，在所述胀形试样上蚀刻成网格矩阵排列的圆点。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述利用网格仪对所述胀形试样进行网格印制，包括：
利用网格仪对沿所述胀形试样长边的一半进行网格印制。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述对所述待测零件进行应变分析，包括：利用光学设备及分析软件对所述待测零件的表面进行应变检测分析。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述确定所述待测零件出现拉伸应变痕时的第一应变值，确定所述待测零件上的拉伸应变痕消失时的第二应变值，包括：将所述待测零件出现拉伸应变痕时对应的最小应变值确定为第一应变值；将所述待测零件上的拉伸应变痕消失时对应的最大应变值确定第二应变值。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述根据所述屈服平台长度、所述第一应变值、以及所述第二应变值，确定所述待测高强钢的应变分析表，包括：根据所述第一应变值和所述第二应变值确定所述待测高强钢出现拉伸应变痕的应变值范围；将所述应变值范围映射至所述屈服平台长度，确定所述待测高强钢的应变分析表。
[0014]在本申请的一些实施例中，在确定所述待测高强钢的应变分析表之后，所述方法还包括：获取所述待测高强钢对应的应变分析表；根据所述待测高强钢对应的应变分析表，对所述待测高强钢的成形件应变进行分析，确定所述待测高强钢的屈服平台控制范围。
[0015]在本申请的一些实施例中，在确定所述待测高强钢的应变分析表之后，所述方法还包括：获取所述待测高强钢对应的应变分析表；根据所述待测高强钢对应的应变分析表，根据所述待测高强钢的成形件的应变情况进行冲压工艺调整，以避免在所述成形件上出现拉伸应变痕缺陷。
[0016]基于上述技术方案，本申请至少具有以下优点或进步之处：
[0017]本申请提供一种拉伸应变痕缺陷的分析方法，可获取高强钢板在不同成形方式下产生拉伸应变痕的临界应变值和应变范围，建立屈服平台的高强钢中产生拉伸应变痕时屈服段长度与应变方式、应变量之间的应变分析表，该应变分析表可用于指导屈服平台高强钢种冲压加工时屈服段性能选取或冲压时工艺优化，提高了产品成形表面质量。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0020]图1示出了根据本申请一个实施例的拉伸应变痕缺陷的分析方法的流程图；
[0021]图2示出了根据本申请一个实施例的拉伸应变痕缺陷的分析方法的流程图；
[0022]图3示出了本申请一个实施例的高强钢的力学应变曲线简图；
[0023]图4示出了根据本申请一个实施例的拉伸应变痕缺陷的分析方法的流程图；
[0024]图5示出了本申请的一个实施例中的胀形模具结构简图；
[0025]图6示出了根据本申请一个实施例的拉伸应变痕缺陷的分析方法的流程图；
[0026]图7示出了根据本申请一个实施例的拉伸应变痕缺陷的分析方法的流程图；
[0027]图8示出了根据本申请一个实施例的拉伸应变痕缺陷的分析方法的流程图；
[0028]图9示出了根据本申请一个实施例的拉伸应变痕缺陷的分析方法的流程图；
[0029]图10示出了根据本申请一个实施例的拉伸应变痕缺陷的分析方法的流程图。
具体实施方式
[0030]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0031]附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
[0032]需要说明的是：在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸应变痕缺陷的分析方法，其特征在于，所述方法包括：获取待测高强钢的屈服平台长度；对所述待测高强钢进行胀形试验，得到出现拉伸应变痕的待测零件；对所述待测零件进行应变分析，确定所述待测零件出现拉伸应变痕时的第一应变值，确定所述待测零件上的拉伸应变痕消失时的第二应变值；根据所述屈服平台长度、所述第一应变值、以及所述第二应变值，确定所述待测高强钢的应变分析表。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取待测高强钢的屈服平台长度，包括：沿待测高强钢的轧向和横向开展力学性能检测，确定所述待测高强钢对应的力学应变曲线；根据所述力学应变曲线，分别确定所述待测高强钢轧向和横向对应的屈服平台长度。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述待测高强钢进行胀形试验，包括：对所述待测高强钢进行至少一种加载方式的胀形试验，所述加载方式包括平面应变、单向拉伸和双向拉伸；针对任意一种加载方式的胀形试验，基于设定的压边力和冲压参数，通过成形试验机对所述待测高强钢进行至少一种冲压高度的胀形试验。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在基于设定的压边力和冲压参数，通过成形试验机对所述待测高强钢进行至少一种冲压高度的胀形试验之前，所述方法还包括：胀形试样制备，选用所述待测高强钢并制备预定尺寸的胀形试样，再用酒精清洗所述胀形试样的表面；网格印制，利用网格仪对所述胀形试样进行网格印制，在所述胀形试样上蚀刻成网格矩阵排列的圆点。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述利用网格仪对所述胀形试样进行网格...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚东，鄂宏伟，王宝川，郑学斌，李学涛，韩龙帅，金磊，马闻宇，胡开广，姚野，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：