本实用新型专利技术公开了路桥检测技术领域的一种路桥设计用抗压检测装置，包括台板，所述台板的顶端安装设有两个分别呈左右对称的立板，两个所述立板的顶端共同连接有顶板，所述顶板的底端中部安装设有液压推杆，所述液压推杆的底部输出端连接有挤压块，所述挤压块的正下方设有混凝土检测样品，所述混凝土检测样品的左右两端均设有固定机构，所述台板上设有推料机构，所述台板顶部的前侧表面开设有上下贯通的排料口，所述台板的底端中部设有收料机构，所述收料机构的左右两侧方均设有与台板相连接的底杆,通过设置推料机构、排料口和收料机构,可以将混凝土碎片推动至排料口处并落入收料盒内，方便下一次的检测工作，有利于提高本装置的工作效率。置的工作效率。置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种路桥设计用抗压检测装置
[0001]本技术涉及路桥检测
，具体为一种路桥设计用抗压检测装置。
技术介绍
[0002]路桥建设由多个不同构建组成，是一个系统的工程建设，在路桥设计过程中需要进行抗压检测，其中包括对混凝土以及钢结构强度进行检测，现有的抗压检测装置在对混凝土检测样品检测后可能会产生碎块，这些碎块不便快速清理，影响下一次的检测工作，降低了工作效率，且现有的抗压检测装置不能将混凝土检测样品夹持固定，混凝土检测样品在被挤压的过程中容易出现移位偏差，从而影响检测结果的准确性，为了能够便于清理检测后的混凝土碎块，提高工作效率，且提高抗压检测装置检测结果的准确性，为此，我们提供一种路桥设计用抗压检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种路桥设计用抗压检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种路桥设计用抗压检测装置，包括台板，所述台板的顶端安装设有两个分别呈左右对称的立板，两个所述立板的顶端共同连接有顶板，所述顶板的底端中部安装设有液压推杆，所述液压推杆的底部输出端连接有挤压块，所述挤压块的正下方设有混凝土检测样品，所述混凝土检测样品位于台板的上表面，所述混凝土检测样品的左右两端均设有固定机构，所述台板上设有推料机构，所述台板顶部的前侧表面开设有上下贯通的排料口，所述台板的底端中部设有收料机构，所述收料机构的左右两侧方均设有与台板相连接的底杆。
[0005]进一步地，所述固定机构包括气缸，所述气缸安装位于立板的内侧底端，所述气缸远离立板的一侧输出端连接有第一推板，所述第一推板的另一端贴合位于混凝土检测样品的一侧表面。
[0006]进一步地，所述推料机构包括安装板，所述安装板安装位于台板顶部的后侧表面，所述安装板的前侧表面安装设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装板的一侧端连接有第二推板。
[0007]进一步地，所述收料机构包括两个分别呈左右对称的矩形板，所述矩形板的前端表面滑动插接有滑板，所述矩形板上开设有与滑板相适配的滑槽，所述滑板远离矩形板的一侧端连接有收料盒，所述收料盒的前端表面连接有拉柄。
[0008]进一步地，所述矩形板的宽度为台板宽度的二分之一，所述滑板远离收料盒的一侧端呈圆形。
[0009]进一步地，所述排料口的长度为台板长度的二分之一，所述收料盒与排料口相对应。
[0010]进一步地，所述台板的前端表面设有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置推料机构、排料口和收料机构，通过电动伸缩杆的输出端向混凝土检测样品的方向运动，即可带动第二推板进行同步运动，通过第二推板可以将台板上的混凝土碎片推动至排料口处并落入收料盒内，方便下一次的检测工作，有利于提高本装置的工作效率，通过将拉柄向外拉出，即可带动收料盒通过滑板从矩形块上的滑槽内滑动抽出，通过滑板和滑槽的滑动作用，便于收料盒的拆卸和安装，方便后期集中清理收料盒内的碎块垃圾。
[0013]2、通过设置固定机构，通过气缸的输出端向混凝土检测样品的方向运动，即可带动第一推板进行同步运动，通过两个第一推板的共同作用，可以将混凝土检测样品的左右两端进行夹持固定，可以防止混凝土检测样品在被检测时产生移位现象，有利于提高本装置检测结构的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术台板顶部俯视面的结构示意图；
[0016]图3为本技术台板底部仰视面的结构示意图；
[0017]图4为本技术收料盒的结构示意图；
[0018]图中：1、台板；2、立板；3、顶板；4、液压推杆；5、挤压块；6、固定机构；61、气缸；62、第一推板；7、推料机构；71、安装板；72、电动伸缩杆；73、第二推板；8、排料口；9、收料机构；91、矩形板；92、滑板；93、滑槽；94、收料盒；10、底杆；11、刻度线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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2，一种路桥设计用抗压检测装置，包括台板1，台板1的顶端安装设有两个分别呈左右对称的立板2，两个立板2的顶端共同连接有顶板3，顶板3的底端中部安装设有液压推杆4，液压推杆4的底部输出端连接有挤压块5，挤压块5的正下方设有混凝土检测样品，混凝土检测样品位于台板1的上表面，混凝土检测样品的左右两端均设有固定机构6，台板1上设有推料机构7，台板1顶部的前侧表面开设有上下贯通的排料口8，台板1的底端中部设有收料机构9，通过设置排料口8，便于在检测结束后将台板1上产生的混凝土碎块排出台板1，方便下一次的检测工作，有利于提高本装置的工作效率，收料机构9的左右两侧方均设有与台板1相连接的底杆10，通过设置底杆10，可以给本装置提供稳定的支撑力。
[0022]请参阅图1
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2，固定机构6包括气缸61，气缸61安装位于立板2的内侧底端，气缸61远离立板2的一侧输出端连接有第一推板62，第一推板62的另一端贴合位于混凝土检测样品的一侧表面，通过设置固定机构6，通过两个气缸61和两个第一推板62的共同作用，可以将混凝土检测样品夹持固定，有利于提高混凝土检测样品的稳固性，防止其被挤压时产生
移位偏差，有利于提高本装置检测结果的准确性，推料机构7包括安装板71，安装板71安装位于台板1顶部的后侧表面，安装板71的前侧表面安装设有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72远离安装板71的一侧端连接有第二推板73，通过设置推料机构7，通过电动伸缩杆72和第二推板73的共同作用，便于将台板1上产生的混凝土碎块通过排料口8排至收料盒94的内部，排料口8的长度为台板1长度的二分之一，收料盒94与排料口8相对应，通过设置收料机构9，通过收料盒94可以将经过排料口8的混凝土碎块进行集中收集，方便清理。
[0023]请参阅图1和图3
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4，收料机构9包括两个分别呈左右对称的矩形板91，矩形板91的前端表面滑动插接有滑板92，矩形板91上开设有与滑板92相适配的滑槽93，滑板92远离矩形板91的一侧端连接有收料盒94，通过设置滑板92和滑槽93，通过滑板92和滑槽93之间的滑动连接，便于收料盒94和矩形板91之间的拆装，从而便于将收料盒94安装在台板1的底端，方便使用收料盒94，收料盒94的前端表面连接有拉柄，矩形板91的宽度为台板1宽度的二分之一，滑板92远离收料盒94的一侧端呈圆形，有利于提高滑板92的使用效果。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路桥设计用抗压检测装置，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的顶端安装设有两个分别呈左右对称的立板(2)，两个所述立板(2)的顶端共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底端中部安装设有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的底部输出端连接有挤压块(5)，所述挤压块(5)的正下方设有混凝土检测样品，所述混凝土检测样品位于台板(1)的上表面，所述混凝土检测样品的左右两端均设有固定机构(6)，所述台板(1)上设有推料机构(7)，所述台板(1)顶部的前侧表面开设有上下贯通的排料口(8)，所述台板(1)的底端中部设有收料机构(9)，所述收料机构(9)的左右两侧方均设有与台板(1)相连接的底杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种路桥设计用抗压检测装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)安装位于立板(2)的内侧底端，所述气缸(61)远离立板(2)的一侧输出端连接有第一推板(62)，所述第一推板(62)的另一端贴合位于混凝土检测样品的一侧表面。3.根据权利要求1所述的一种路桥设计用抗压检测装置，其特征在于：所述推料机构(7)包括安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾彦飞，吴爱军，
申请(专利权)人：贾彦飞，
类型：新型
国别省市：
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