一种用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置，包括接烟台，所述接烟台上设有滚筒安装槽，滚筒安装槽内通过滚筒安装轴安装有多组滚筒，滚筒安装轴的一端安装有多槽同步轮，多槽同步轮通过传动带带动另外一组滚筒上的多槽同步带，接烟台上设有开口槽，开口槽底部安装有电机，与开口槽对应，通过同步皮带连接多槽同步轮，接烟台上最少有两组滚筒安装槽；接烟台耳板上安装有滑块，滑块滑动套设在导轨上；接烟台底部设有气杠，气缸上设有气缸座板；本实用新型专利技术解决了烟箱放置过程中的耗时，费力和安全性的问题，可有效减少人力、避免烟箱损坏。免烟箱损坏。免烟箱损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置


[0001]本技术涉及烟箱输送线，更具体地，本技术涉及一种用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置。

技术介绍

[0002]成品烟箱在分拣入库时，由于烟箱条码未识别、入库计划设置与实际生产不符、车间集中加烟流量超过分拣通道分拣能力时，会造成成品烟箱从分拣线剔除口剔除。在成品烟箱被剔除后，为完成烟箱的入库，首先需工人检查烟箱是否存在质量问题，如果烟箱没有问题，则需要人工将剔除的烟箱拉到分拣通道前的输送线旁，通过人工的方式加入输送线，由输送线带动烟箱进入下游的分拣通道。为了实现该工作，目前操作人员需要将15kg重的烟箱，提升到1.7M 左右高的双链板输送线上。由于烟箱双链板输送线的位置过高，人工将烟箱抬高并放入输送线上时，无法控制烟箱放置的位置和力度，易导致烟箱撞击到双链板输送线上，此时烟箱极易产生外观损坏而成为不合格产品。采用常规的提升设备如叉车将烟箱提升至与烟箱输送线等高，工人将叉车上的烟箱平移至烟箱输送线上也需要谨慎的操作以减少烟箱与双链板输送线相撞的情况发生，这降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置的实施方式，以期望可以解决人工将烟箱抬高并放入输送线上时，无法控制烟箱放置的位置和力度，易导致烟箱撞击到双链板输送线上，烟箱极易产生外观损坏而成为不合格产品的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置,包括接烟台,所述接烟台上设有滚筒安装槽,所述滚筒安装槽内通过滚筒安装轴安装有滚筒,所述滚筒安装槽内最少设有两组滚筒,所述滚筒安装轴的一端固定安装有多槽同步轮,所述多槽同步轮通过传动带带动另外一组滚筒上的多槽同步带,所述接烟台上设有开口槽与所述多槽同步轮对应,所述开口槽底部安装有电机,所述电机上安装有同步轮,所述同步轮与开口槽对应,同步轮上安装有同步皮带,通过同步皮带连接多槽同步轮,所述接烟台上最少设有两组滚筒安装槽；所述接烟台两端设有接烟台耳板,所述接烟台耳板上安装有滑块,所述滑块滑动套设在导轨上；所述接烟台底部中间设有气杠,通过气缸导向杆连接在接烟台底部,所述气缸上设有气缸座板。
[0006]优选的，所述的滚筒安装槽内设有三组滚筒，其中一个滚筒通过传动带连接在电机的同步轮上，三组滚筒之间通过两根皮带连接，其中相邻的滚筒使用一根皮带连接。本技术所述的滚筒也包括滚轮。
[0007]优选的，所述接烟台上设有四组滚筒安装槽，这些滚筒安装槽并排设置，使得滚筒的运动方向相同。
[0008]优选的，所述电机上连接有正转开关和反转开关。
[0009]所述导轨安装在双链板输送线的安装架上，导轨的位置是相对固定的，滑块在导轨上滑动。
[0010]优选的，所述气缸座板安装在双链板输送线的安装架上，使得气缸的位置被固定，可托举接烟台升降。
[0011]优选的，所述滚筒采用压花滚筒，即滚筒的表面具有压花。
[0012]所述接烟台下安装有四个电机，每个所述电机与一个所述的滚筒安装槽对应，通过同步带与多槽同步轮连接。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：解决了烟箱放置过程中的耗时、费力和安全性的问题。利用本技术所述的适用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置，可有效减少人力、避免烟箱损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置的第一结构示意图；
[0015]图2为本技术所述的用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置的第二结构示意图。
[0016]图中各序号代表的部件名称如下：1、接烟台；2、滚筒安装槽；3、滚筒； 4、多槽同步轮；5、滚筒安装轴；6、接烟台耳板；7、滑块；8、导轨；9、电机；10、气缸座板；11、气缸；12、气缸导向杆；13、同步轮；14、同步带； 15、电机安装座；16、传动带。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]由图1
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图2给出，本技术提供的一种用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置,其结构包括接烟台1，接烟台1上表面为平面，其宽度与双链板输送线的链板间隙接近，当接烟台升高时，可到达双链板之间，使得添加烟箱辅助装置的最高位置与双链板输送线上表面齐平。所述接烟台1上设有滚筒安装槽2，所述滚筒安装槽2内通过滚筒安装轴5安装有滚筒3，滚筒3小于滚筒安装槽2的宽度，使得滚筒3能够安装在滚筒安装槽2内。滚筒3的表面采用压花处理，来增大滚筒和烟箱的摩擦力。一个滚筒安装槽2内可以设置至少两个滚筒3，优选设有三个滚筒3，每个滚筒匹配一根滚筒安装轴，每根滚筒安装轴5上安装有多槽同步轮4。三个滚筒安装轴上的多槽同步轮之间匹配两根传动带16，每根传动带16连接相邻的两个多槽同步轮。接烟台1上设有四组滚筒安装槽2；接烟台1的两端设有接烟台耳板6，接烟台耳板6上安装有滑块7，滑块套设在导轨8上，导轨8安装在双链板输送线的安装架上，滑块7与导轨8的配合保证接烟台上下运动时稳定。接烟台1的底部设有电机安装座15，电机安装座15上安装有电机9，电机9上安装有同步轮13，所述同步轮13与多槽同步轮4对应设置，接烟台1上同步轮13与多槽同步轮4对应设置处设有开口槽，通过同步带14连接同步轮13和多槽同步轮4。当设置四组滚筒安装槽时，相应地，接烟台1下部安装有四部电机，分别与四组滚
筒安装槽的其中一个多槽同步轮4对应，通过电机分别带动相对应的多槽同步轮运转。所述接烟台1底部安装有气缸11，气缸11具有气缸导向杆12，可伸缩运动，气缸通过气缸导向杆12连接接烟台1，托举接烟台升降。气缸11上设有气缸座板10，所述气缸座板10安装在双链板输送线的安装架上；所述电机上安装有正转开关和反转开关，通过控制开关开控制电机9的转向。
[0019]本技术所述的用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置横向设置在双链板输送线的中间，滚筒的转动方向和双链板输送线的运输方向不相同，二者应当垂直。通过气缸驱动实现其升降，并通过电机驱动滚筒转动。
[0020]工作原理：当需要放置烟箱时，打开气缸控制的控制阀，气缸导向杆带动接烟台作向上运动，到达预定位置后气缸停止工作，工人将烟箱放置在接烟台上，电机转动调整烟箱左右两侧到达双链板输送线的两侧链板上，然后随着链板运动至下一工位。在未设置所述的用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置时，由于人工放置烟箱的位置并不一定能够达到双链板输送线的输送要求，就容易导致烟箱撞击双链板输送线。本技术设置用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置，向双链板输送线上人工放入烟箱时，打开电机的控制开关，控制电机正转和反转，来带动接烟台上烟箱作相对运动，当到达合适的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置，其特征在于，包括接烟台，所述接烟台上设有滚筒安装槽,所述滚筒安装槽内通过滚筒安装轴安装有滚筒，所述滚筒安装槽内最少设有两组滚筒，所述滚筒安装轴的一端固定安装有多槽同步轮,所述多槽同步轮通过传动带与相邻滚筒上的多槽同步轮连接，所述接烟台上设有开口槽与所述多槽同步轮对应，所述开口槽底部通过电机安装架安装有电机,所述电机上安装有同步轮，所述同步轮与开口槽对应,同步轮上安装有同步皮带,通过同步皮带连接所述多槽同步轮；所述接烟台上最少设有两组滚筒安装槽；所述接烟台两端设有接烟台耳板，所述接烟台耳板上安装有滑块，所述滑块滑动套设在导轨上；所述接烟台底部中间设有气缸，通过气缸导向杆连接在接烟台底部，所述气缸固定在气缸座板上。2.根据权利要求1所述的用于双链板输送线的添加烟箱辅助装置，其特征在于，所述的滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞长智，弓寅，张婧，张宝，魏思乐，李有松，庞毅飞，胡鸿鹏，刘杰，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：