本实用新型专利技术公开了一种用于烟箱输送线的烟箱升降装置，包括纵向提升组件和横向传输组件，横向传输组件包括烟箱放置架，烟箱放置架的左右两端分别设有滚筒支架，滚筒支架上设有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒通过皮带带动所述的从动滚筒转动，所述主动滚筒连接动力装置，所述滚筒支架的两侧设有防护栏支架，所述防护栏支架上设有防护栏；所述烟箱放置架的左右两侧分别设有滑块，所述滑块与所述纵向提升组件的导轨相互配合，所述烟箱放置架与所述纵向提升组件的提升机构相连接；本实用新型专利技术解决了烟箱在升降过程和离开装置中的耗时、费力和安全性的问题，提高了工作效率，降低了烟箱出现外观损坏率。现外观损坏率。现外观损坏率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟箱输送线的烟箱升降装置
[0001]本技术涉及专为烟箱升降的装置，更具体地，本技术涉及一种用于烟箱输送线的烟箱升降装置。
技术介绍
[0002]成品烟箱在分拣入库时，由于烟箱条码未识别，入库计划设置与实际生产不符，车间集中加烟,当流量超过分拣通道的分拣能力时，就会造成成品烟箱被分拣线剔除口剔除。在成品烟箱被剔除后，为完成烟箱的入库，首先需工人检查烟箱是否存在质量问题，如果烟箱没有问题，则需要人工将剔除的烟箱拉到分拣通道前的输送线旁，通过人工的方式加入输送线，由输送线带动烟箱进入下游的分拣通道。目前操作人员需要将15kg重的烟箱，提升到1.7M左右高的输送线上，劳动强度大，效率低，同时存在受伤的安全风险。由于烟箱输送线的位置过高，人工将烟箱抬高并放入输送线上时，无法控制烟箱放置的位置和力度，易导致输送线上的导向杆及其支架变形损坏，同时烟箱撞击到输送线的导向杆也容易出现外观损坏。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于烟箱输送线的烟箱升降装置的实施方式，以期望可以解决人工将烟箱抬高并放入输送线上时，无法控制烟箱放置的位置和力度，易导致输送线上的导向杆及其支架变形损坏，同时烟箱撞击到输送线的导向杆也容易出现烟箱外观损坏的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于烟箱输送线的烟箱升降装置，包括纵向提升组件和横向传输组件，所述横向传输组件包括烟箱放置架，所述烟箱放置架的左右两端分别设有滚筒支架，所述滚筒支架上设有主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒通过皮带带动所述的从动滚筒转动，所述主动滚筒连接动力装置，所述滚筒支架的两侧设有防护栏支架，所述防护栏支架上设有防护栏；所述烟箱放置架的左右两侧分别设有滑块，所述纵向提升组件上具有导轨，所述滑块与所述导轨相互配合，所述烟箱放置架与所述纵向提升组件的提升机构相连接。
[0006]所述烟箱放置架由左侧板、右侧板、侧板固定杆组成，侧板固定杆安装在左侧板、右侧板之间，侧板固定杆将左侧板、右侧板固定连接为一个整体，所述左侧板和右侧板上分别安装有所述滑块。
[0007]所述滚筒支架上的防护栏支架为两个，所述防护栏支架通过螺纹锁紧装置与所述防护栏相连接。所述的纵向提升组件包括支架，所述支架具有左立柱和右立柱，两根所述导轨分别设置在所述左立柱和所述右立柱的内侧；所述提升机构安装在支架上，所述提升机构包括上传动轴和下传动轴，所述上传动轴和下传动轴活动安装在所述支架上，所述上传动轴和所述下传动轴分别安装有同步轮，所述同步轮通过同步带连接，所述下传动轴上设有传动轮，所述传动轮通过传动皮带连接电机；所述同步带上水平固定安装有同步带夹板，
所述同步带夹板与所述烟箱放置架固定连接。
[0008]所述同步轮分为下传动轴上安装的第一同步轮、第二同步轮，和所述上传动轴上安装的第三传动轮、第四传动轮，所述同步带分为第一同步带和第二同步带，所述第一同步轮、第三同步轮通过所述第一同步带连接，所述第二同步轮、第四同步轮通过所述第二同步带连接。
[0009]所述支架的下部设有底板架，所述底板架上安装有电机座，所述电机安装在所述电机座上。
[0010]所述支架上安装有限位检测器，所述限位检测器分为上限位检测器、下限位检测器，所述下限位检测器安装在所述导轨的最低点，所述上限位检测器安装在所述导轨的最高点。
[0011]所述上传动轴的两端分别安装有上轴承，所述上轴承通过上轴承安装座安装在所述支架上；所述下传动轴的两端分别安装有下轴承，所述下轴承通过下轴承安装座安装在所述支架上。
[0012]所述支架上安装有固定架，所述固定架固定连接在所述的左立柱和所述的右立柱之间。
[0013]所述的支架前部的提升机构外侧安装有主前壳，所述左立柱和所述右立柱分别安装有副前壳，所述支架的后部安装有后壳，所述左立柱的下端和所述右立柱的下端分别安装有橡胶脚座。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：减轻了人工在将烟箱抬高并放入输送线上时的安全风险，降低了人工的劳动强度，降低了烟箱出现外观损坏率，解决了烟箱在升降过程和离开装置中的耗时、费力和安全性的问题。利用本技术所述的一种用于烟箱输送线的烟箱升降装置，可有效减少人力和人工托举的高度，并且自动平移烟箱至烟箱输送线上，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的用于烟箱输送线的烟箱升降装置的纵向提升组件的结构示意图；
[0016]图2为本技术所述的用于烟箱输送线的烟箱升降装置的横向传输组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术所述的用于烟箱输送线的烟箱升降装置的立体图；
[0018]图4为本技术所述的用于烟箱输送线的烟箱升降装置的后视图；
[0019]图中各序号代表的部件如下：1、支架；101、左立柱；102、右立柱；2、传动轮；201、第一同步轮；202、第二同步轮；203、第三同步轮；204、第四同步轮；3、第一同步带；301、第二同步带；302、传动皮带；4、电机；5、电机座；6、底板架；7、上限位检测器；701、下限位检测器；8、上传动轴；801、下传动轴；9、导轨；10、滑块；11、烟箱放置架；12、固定架；13、同步带夹板；14、左侧板；1401、右侧板；15、主前壳；1501、副前壳；1502、后壳； 16、橡胶脚座；17、滚筒支架；18、主动滚筒；19、从动滚筒；20、防护栏支架；21、螺纹锁紧装置；22、防护栏；23、防护罩。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]由图1
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图4给出，本技术提供的一种用于输送线的烟箱升降装置，包括纵向提升组件和横向传输组件。其中，横向传输组件包括烟箱放置架11,用于放置烟箱，带动烟箱上升。烟箱放置架11的左右两端分别设有滚筒支架17,所述滚筒支架17上设有主动滚筒18和从动滚筒19,主动滚筒18为内置电机滚筒，内置电机为其动力装置,主动滚筒18通过皮带带动从动滚筒19，通过滚筒带动烟箱水平移动。为了实现主动滚筒带动从动滚筒转动，在所述主动滚筒18上设有皮带轮,所述从动滚筒19上设有多槽皮带轮,主动滚筒上的皮带轮连接从动滚筒上的多槽皮带轮,再通过从动滚筒上的多槽皮带轮通过皮带连接下一个从动滚筒的多槽皮带轮。优选的，所述滚筒支架上水平安装有一个主动滚筒、三个从动滚筒，三个从动滚筒之间的动力传递需要两根皮带，相邻的从动滚筒通过皮带连接。所述滚筒支架17的两侧分别设有防护栏支架20，所述防护栏支架 20通过螺纹锁紧装置21安装有防护栏22，通过螺纹锁紧装置21可调节烟箱放置架11上两根防护栏22之间的宽度。具体地说，防护栏支架上具有安装孔和螺纹孔，安装孔和螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟箱输送线的烟箱升降装置，其特征在于，包括纵向提升组件和横向传输组件；所述横向传输组件包括烟箱放置架，所述烟箱放置架的左右两端分别设有滚筒支架，所述滚筒支架上设有主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒通过皮带带动所述的从动滚筒转动，所述主动滚筒连接动力装置；所述滚筒支架的两侧设有防护栏支架，所述防护栏支架上设有防护栏；所述烟箱放置架的左右两侧分别设有滑块，所述纵向提升组件上具有导轨，所述滑块与所述导轨相互配合，所述烟箱放置架与所述纵向提升组件的提升机构相连接。2.根据权利要求1所述的用于烟箱输送线的烟箱升降装置，其特征在于，所述烟箱放置架由左侧板、右侧板、侧板固定杆组成，侧板固定杆安装在左侧板、右侧板之间，侧板固定杆将左侧板、右侧板固定连接为一个整体，所述左侧板和右侧板上分别安装有所述滑块。3.根据权利要求1所述的用于烟箱输送线的烟箱升降装置，其特征在于，所述滚筒支架上的防护栏支架为两个，所述防护栏支架通过螺纹锁紧装置与所述防护栏相连接。4.根据权利要求1所述的用于烟箱输送线的烟箱升降装置，其特征在于，所述的纵向提升组件包括支架，所述支架具有左立柱和右立柱，两根所述导轨分别设置在所述左立柱和所述右立柱的内侧；所述提升机构安装在支架上，所述提升机构包括上传动轴和下传动轴，所述上传动轴和下传动轴活动安装在所述支架上，所述上传动轴和所述下传动轴分别安装有同步轮，所述同步轮通过同步带连接，所述下传动轴上设有传动轮，所述传动轮通过传动皮带连接电机；所述同步带上水平固定安装有同步带夹板，所述同步带夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞长智，张婧，张宝，魏思乐，弓寅，庞毅飞，胡鸿鹏，李有松，刘杰，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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