本实用新型专利技术公开了一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，包括主体和辅助传动机构，所述主体的内部两端开设有侧槽口，所述侧槽口的内侧处设置有辅助传动机构，且辅助传动机构的上端顶部设置有负压活塞机构，所述主体包括采气管道、气槽、线束和液体传感器，所述采气管道的内部中端开设有气槽，所述气槽的底部内壁两侧设置有液体传感器。该气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，可利用气体检测传感器，来检测该采气管道是否接触液体，利用传动旋转的转板，来将气体和液体进行抽取，液体和采气管道间存有缝隙，液体会顺着两端的间隙流出，气体则由于较轻，可被抽取上移，从采气管道中向上传递，来实现单独对气体的采集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置
[0001]本技术涉及气田采气
，具体为一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置。
技术介绍
[0002]市场上的气田用排水采气装置大多都是将气体和地层水来一同抽取，来将地层水进行分离处理，整个操作过程较为复杂，工作强度较高，还易出现泄漏情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的气田用排水采气装置大多都是将气体和地层水来一同抽取，来将地层水进行分离处理，整个操作过程较为复杂，工作强度较高，还易出现泄漏情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，包括主体和辅助传动机构，所述主体的内部两端开设有侧槽口，所述侧槽口的内侧处设置有辅助传动机构，且辅助传动机构的上端顶部设置有负压活塞机构，所述主体包括采气管道、气槽、线束和液体传感器，所述采气管道的内部中端开设有气槽，所述气槽的底部内壁两侧设置有液体传感器，且液体传感器的外部和采气管道内部设置有线束。
[0005]进一步的，所述采气管道呈中空圆柱状分布，且侧槽口沿采气管道的中轴线处呈对称状分布。
[0006]进一步的，所述线束和液体传感器之间构成电性连接，且液体传感器和采气管道底端呈同一水平面状分布。
[0007]进一步的，所述辅助传动机构包括电机轴和转板，所述电机轴的外侧四周设置有转板。
[0008]进一步的，所述电机轴和转板构成传动结构，且电机轴和侧槽口构成可拆卸结构。
[0009]进一步的，所述负压活塞机构包括活塞板、固定软垫和升降杆，所述活塞板的内壁底端设置有固定软垫，所述活塞板的上端顶部设置有升降杆。
[0010]进一步的，所述活塞板、固定软垫和升降杆之间构成活塞传动结构，且活塞板、固定软垫和负压活塞机构尺寸相互配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可利用气体检测传感器，来检测该采气管道是否接触液体，利用传动旋转的转板，来将气体和液体进行抽取，液体和采气管道间存有缝隙，液体会顺着两端的间隙流出，气体则由于较轻，可被抽取上移，从采气管道中向上传递，来实现单独对气体的采集。
[0012]1.本技术，以活塞板作为采气管道的密封件，其可将采气管道中气体挤出，并
利用往复运动，来形成活塞运动进行传动，从而将气体进行抽动，来达到对气体的采气作业，而利用活塞板下表面的固定软垫，可在出现故障时，直接转板进行夹持固定，及时避免其旋转影响气田稳定性。
[0013]2.本技术，以中空的圆柱状采气管道作为主体，利用采气管道底端液体传感器，来检测该采气管道是否接触液体，利用传动旋转的转板，来将气体和液体进行抽取，液体和采气管道间存有侧槽口缝隙，液体会顺着两端的间隙流出，气体则由于较轻，可被抽取上移，从采气管道中向上传递，来实现单独对气体的采集。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术仰视结构示意图。
[0017]图中：1、主体；101、采气管道；102、气槽；103、线束；104、液体传感器；2、辅助传动机构；201、电机轴；202、转板；3、侧槽口；4、负压活塞机构；401、活塞板；402、固定软垫；403、升降杆。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，包括主体1和辅助传动机构2，主体1的内部两端开设有侧槽口3，侧槽口3的内侧处设置有辅助传动机构2，且辅助传动机构2的上端顶部设置有负压活塞机构4，负压活塞机构4包括活塞板401、固定软垫402和升降杆403，活塞板401的内壁底端设置有固定软垫402，活塞板401的上端顶部设置有升降杆403。活塞板401、固定软垫402和升降杆403之间构成活塞传动结构，且活塞板401、固定软垫402和负压活塞机构4尺寸相互配合，以活塞板401作为采气管道101的密封件，其可将采气管道101中气体挤出，并利用往复运动，来形成活塞运动进行传动，从而将气体进行抽动，来达到对气体的采气作业，而利用活塞板401下表面的固定软垫402，可在出现故障时，直接转板202进行夹持固定，及时避免其旋转影响气田稳定性。
[0019]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，主体1包括采气管道101、气槽102、线束103和液体传感器104，采气管道101的内部中端开设有气槽102，气槽102的底部内壁两侧设置有液体传感器104，且液体传感器104的外部和采气管道101内部设置有线束103。采气管道101呈中空圆柱状分布，且侧槽口3沿采气管道101的中轴线处呈对称状分布。线束103和液体传感器104之间构成电性连接，且液体传感器104和采气管道101底端呈同一水平面状分布。辅助传动机构2包括电机轴201和转板202，电机轴201的外侧四周设置有转板202。电机轴201和转板202构成传动结构，且电机轴201和侧槽口3构成可拆卸结构，以中空的圆柱状采气管道101作为主体，利用采气管道101底端液体传感器104，来检测该采气管道是否接触液体，利用传动旋转的转板202，来将气体和液体进行抽取，液体和采气管道间存有侧槽口3缝隙，液体会顺着两端的间隙流出，气体则由于较轻，可被抽取上移，从采气管道101中向上传递，来实现单独对气体的采集。
[0020]综上，该气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，使用时，首先利用升降杆
403来将活塞板401进行升降移动，使活塞板401底端的固定软垫402和转板202进行贴合，来对转板202进行夹紧固定，之后将整个采气管道101安装至预留的采气通道内，在下降过程中，处于采气管道101最底端型号为MQ
‑
4的液体传感器104，当液体传感器104与地层水进行接触时，会发出信号，来停止采气管道101下移，来使地层水的水平面处于转板202中心处，之后使转板202被电机轴201带动进行旋转，来将气体和液体进行抽取，液体和采气管道间存有侧槽口3缝隙，液体会顺着两端的间隙流出，气体则由于较轻，可被抽取上移，从采气管道101中向上传递，来实现单独对气体的采集。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，包括主体(1)和辅助传动机构(2)，其特征在于，所述主体(1)的内部两端开设有侧槽口(3)，所述侧槽口(3)的内侧处设置有辅助传动机构(2)，且辅助传动机构(2)的上端顶部设置有负压活塞机构(4)，所述主体(1)包括采气管道(101)、气槽(102)、线束(103)和液体传感器(104)，所述采气管道(101)的内部中端开设有气槽(102)，所述气槽(102)的底部内壁两侧设置有液体传感器(104)，且液体传感器(104)的外部和采气管道(101)内部设置有线束(103)。2.根据权利要求1所述的一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，其特征在于：所述采气管道(101)呈中空圆柱状分布，且侧槽口(3)沿采气管道(101)的中轴线处呈对称状分布。3.根据权利要求1所述的一种气田用防止天然气泄漏的高密封排水采气装置，其特征在于：所述线束(103)和液体传感器(104)之间构成电性连接，且液体传感器(104)和采气管道(101)底端呈同一水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：康元哲，梁光川，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：
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