【技术实现步骤摘要】
一种抽稠油泵辅助结构
[0001]本专利技术涉及抽稠油泵辅助结构
，尤其涉及一种抽稠油泵辅助结构。
技术介绍
[0002]原油开采即把埋于地下的原油通过泵体抽取至地上的行为，通常原油开采往往在地下较深的位置，但也存在部分地区原油靠近地面的现象，在原油开采中，利用抽油泵进行抽取是一种有效的手段，一般的抽油泵虽能够满足一定的使用需求，但由于原油位于地下，在抽取时常常伴有或多或少的杂质，为开采工作带来一定的影响，严重时还可能出现堵塞等现象。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201922415744.0的专利，公开了一种油田开采用的抽油泵，包括抽油泵运输箱、运输箱右侧板、运输箱箱盖、抽油泵、把手、箱盖固定板、紧固插板、抽油泵固定板，所述抽油泵运输箱右侧连接运输箱右侧板,所述运输箱右侧板左侧具有多个抽油泵定位槽,所述抽油泵定位槽均匀分布在运输箱右侧板左侧,抽油泵定位槽与抽油泵相适应，抽油泵定位槽内部连接抽油泵,所述抽油泵在抽油泵定位槽内滑动，抽油泵运输箱内部连接两个抽油泵固定板,抽油泵运输箱四周连接多个紧固插板,抽油泵固定板外侧具有多个紧固插槽,所述紧固插槽与紧固插板相适应，紧固插板外侧穿过抽油泵运输箱连接紧固插槽。上述专利中的抽油泵存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但由于原油位于地下，在抽取时常常伴有或多或少的杂质，为开采工作带来一定的影响，严重时还可能出现堵塞等现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽稠油泵辅助结构。>[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抽稠油泵辅助结构，包括车体，所述车体尾部通过快拆机构安装有车板，车体上设置有用于钻井的钻井机构，所述车板顶部外壁通过螺丝固定有支撑架，支撑架中心位置可拆卸的安装有抽油泵，抽油泵的输出端通过法兰连接有空心螺纹座，空心螺纹座底部外壁通过螺纹连接有连接头，连接头底部设置有抽油管，所述抽油管底部外壁安装有弹力囊，且弹力囊下方粘接有球形头，所述球形头为中空结构，且球形头的外表面开设有均匀分布的透孔，球形头内部依次通过弹力囊、抽油管、连接头和空心螺纹座相导通。
[0007]优选的：所述球形头内设置有两个以上的金属球，金属球的圆周外壁一体式设置有均匀分布的球形凸起。
[0008]进一步的：所述弹力囊圆周外壁一体式设置有均匀分布的弧形钢丝套，弧形钢丝套内均可拆卸的插接有环形支撑钢丝。
[0009]进一步优选的：所述抽油管内壁安装有均匀分布的切割弹簧。
[0010]作为本专利技术一种优选的：所述抽油管的圆周外壁一体式设置有均匀分布的条形钢
丝套，条形钢丝套内均可拆卸的插接有竖向支撑钢丝。
[0011]作为本专利技术进一步优选的：所述车板顶部外壁放置有过滤室，抽油泵的输出端通过排油管接于过滤室内部，所述过滤室两侧内壁焊接有同一个筛板，筛板顶部外壁开设有均与分布的筛孔，且过滤室两侧内壁安装有刷动机构，刷动机构位于筛板的上方；所述过滤室底部内壁放置有承接盒，承接盒位于筛板的下方；所述车板底部外壁通过螺丝可拆卸的安装有收集箱，承接盒一侧外壁于收集箱一侧外壁安装有同一个连接管，承接盒内部通过连接管与收集箱内部相导通。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤室内的刷动机构包括两个以上的转动杆和均匀安装于转动杆上的安装座，所述安装座圆周外壁均一体式设置有两个叶片和两个刷板，刷板远离安装座的一端外壁设置有密集分布的刷头，叶片和刷板交错分布，且安装座上的叶片和与其相邻的安装座上的刷板位置对应；刷头刷动于筛板顶部外壁。
[0013]在前述方案的基础上：所述车体顶部外壁通过螺丝可拆卸的安装有收纳箱，收纳箱底部内壁可拆卸的安装有交错分布的定型肋板，所述收纳箱的两侧外壁分别通过连接扣可拆的安装有两个以上的固定绑带。
[0014]在前述方案的基础上优选的：所述车体一侧外壁通过螺丝固定有两个对称的防护座，防护座位于钻井机构的两侧，所述车体的一侧外壁通过螺丝固定有遮挡板，遮挡板套于钻井机构的外侧。
[0015]在前述方案的基础上进一步优选的：所述快拆机构包括两个挂耳和两个挂置座，两个挂耳通过螺丝固定于车板的一侧外壁，两个挂置座通过螺丝固定于车体的一侧外壁，车板通过挂耳固定于车体的挂置座上；所述车板底部外壁通过螺丝固定有两个支撑腿，且车体上设置有四个第一车轮，车板上设置有两个第二车轮。
[0016]一种抽稠油泵辅助结构及其固井浆配方，其成分按重量份计，包括G级油井水泥100～140份、水120～160份、降失水剂8～10份、二氧化硅微粉6～10份、悬浮剂0.5～1.5份、消泡剂0.1～0.5份、防气窜剂0.5～2.5份、膨胀剂1～2.5份。
[0017]在前述方案的基础上：进一步限定所述固井浆的成分为：G级油井水泥110～130份、水130～150份、降失水剂8～9份、二氧化硅微粉8～10份、悬浮剂0.7～1.2份、消泡剂0.2～0.3份、防气窜剂1.2～1.8份、膨胀剂1.5～1.8份。
[0018]在前述方案的基础上优选的：所述固井浆的制作方法包括如下步骤：
[0019]S1：按重量份取各原料备用；
[0020]S2：先将水、降失水剂、悬浮剂、消泡剂、防气窜剂均匀混合，得到混合料A；
[0021]S3：再将G级油井水泥、二氧化硅微粉、膨胀剂均匀混合，得到混合料B；
[0022]S4：将混合料A和混合料B置于混合机中混合，得到固井浆。
[0023]在前述方案的基础上进一步优选的：所述二氧化硅微粉的粒径为300目～400目，所述混合料A和混合料B混合过程中，控制混合温度在40～60℃，转速在180～240r/min，混合时间控制在15～25min。
[0024]本专利技术的有益效果为：
[0025]1.本专利技术通过设置球形头、抽油管等结构，能够在采油时，将球形头下方于油层处，控制抽油泵工作，对原油进行抽取，由于设置了多个透孔，能够有效的将大块杂质隔绝于外侧，且球形头为球形结构，能够保障下方的流畅度。
[0026]2.通过设置金属球和球形凸起，能够在进行抽取时，基于流体的作用力金属球能够保持运动状态，且金属球相互之间发生碰撞，并将通过透孔进入到球形头内的杂质进行破碎，从而避免大尺寸杂质过多吸入抽油管和抽油泵内造成堵塞，提升了可靠性；设置弹力囊，能够通过弹力囊形变导致球形头的晃动，进而加剧金属球之间的碰撞效果，从而加强了破碎能力。
[0027]3.通过设置弹力囊和环形支撑钢丝，能够维持弹力囊形变能力的同时，对弹力囊提供可靠的支撑，保障了原油的流通效果，提升了可靠性；通过设置切割弹簧，能够对经过的原油中的杂志进行破碎，进一步提升了防堵塞能力。
[0028]4.通过设置条形钢丝套和竖向支撑钢丝，能够在抽油时将竖向支撑钢丝插于条形钢丝套内，对抽油管进行可靠的支撑，避免发生折皱的现象，保障了原油的流通性，提升了可靠性；通过设置筛板、筛孔等结构，能够便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油泵辅助结构，包括车体(1)，其特征在于，所述车体(1)尾部通过快拆机构安装有车板(4)，车体(1)上设置有用于钻井的钻井机构(10)，所述车板(4)顶部外壁通过螺丝固定有支撑架(31)，支撑架(31)中心位置可拆卸的安装有抽油泵(7)，抽油泵(7)的输出端通过法兰连接有空心螺纹座(28)，空心螺纹座(28)底部外壁通过螺纹连接有连接头(30)，连接头(30)底部设置有抽油管(5)，所述抽油管(5)底部外壁安装有弹力囊(32)，且弹力囊(32)下方粘接有球形头(13)，所述球形头(13)为中空结构，且球形头(13)的外表面开设有均匀分布的透孔(36)，球形头(13)内部依次通过弹力囊(32)、抽油管(5)、连接头(30)和空心螺纹座(28)相导...
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