【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油气开发领域，具体来说，涉及一种在线复配胶凝酸酸压方法。
技术介绍
1、酸化压裂是碳酸盐岩储层有效的增产措施，通过地面高压泵注设备将酸性液体挤入地层，压破地层形成裂缝，酸性液体进入地层，再与地层岩石发生反应，酸液溶蚀地层，裂缝的壁面被溶蚀成凹凸不平的坑槽。酸压结束后，凹凸不平的裂缝壁面不能完全闭合，形成油气通道，从而达到增大储层渗透率，最终达到增产的目的。
2、胶凝酸(又称稠化酸)是通过在酸液中加入稠化剂以此来提高酸液的粘度。酸液粘度的大幅增加能对流体对流产生影响从而限制h+的传递扩散，能够有效地降低酸岩反应速率和减少酸液的滤失，大大提高酸液在地层中的穿透距离，从而能够完成深度酸化的要求。使用胶凝酸酸液体系进行酸化压裂是降低酸岩反应速率提高酸液作用距离、获得良好酸压效果最常用的手段。作为酸压技术重要组成部分的酸化工作液体系，其性能的好坏将直接决定酸压施工效果的好坏。
3、传统的胶凝酸是通过向酸液中加入干粉状固体酸液胶凝剂，存在溶解速度慢，且如果操作不当较易形成“鱼眼”。传统胶凝酸需要提前配液，并且缓蚀剂必须和酸液一起配制。长时间的酸液混配搅拌易造成酸液挥发、泄漏等问题，非常不便于大规模、大液量酸压作业使用。
4、现存胶凝酸酸压方法需提前配好酸压用液再向地层注入，耗费时间长、成本高、危险性高、施工工艺复杂、施工进度慢。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题本专利技术提供了一种在线复配胶凝酸酸压方法。
2、本专利技术的技术方
3、一种在线复配胶凝酸酸压方法，其特征在于，所述在线复配胶凝酸酸压方法包括：利用地面高压泵组(泵车)，通过油管和/或油套环空，将酸压用液同时注入压裂井附近，关泵设置时间，随后继续注入顶替液，完成酸化压裂。
4、其中，所述酸压用液包括：酸液、乳液状稠化剂、复合添加剂。
5、所述向井筒内注入酸压用液包括以下步骤：同时将酸液、乳液状稠化剂、复合添加剂向井筒内注入，在注入过程中产生混合，形成胶凝酸液并到达目的储层。
6、在一种可能的实现方式中，所述酸液为质量百分比浓度为15％-20％的盐酸。
7、在一种可能的实现方式中，所述乳液状稠化剂为任意可溶于15％-20％盐酸的乳液状稠化剂。
8、在一种可能的实现方式中，以质量份数计，所述复合添加剂包括：4-5份缓蚀剂、0.5-1.5份缓蚀剂增效剂、0.5-1.5份铁离子稳定剂、0.5-1.5份黏土稳定剂、0.5-1.5份助排剂、0.5-1.5份互溶剂。
9、在一种可能的实现方式中，所述复合添加剂中缓蚀剂、缓蚀增效剂、铁离子稳定剂、黏土稳定剂、助排剂与互溶剂均能溶于极性溶剂。
10、进一步地，所述的一种在线复配胶凝酸酸压方法中复合添加剂的制备工艺，包括以下步骤：
11、(1)将缓蚀剂、缓蚀增效剂、铁离子稳定剂、黏土稳定剂、助排剂和互溶剂按比例同时加入，混合。
12、(2)在常温条件下对其进行搅拌混合，直至完全混合，得到复合添加剂。根据本专利技术的具体实施方案，所述乳液状稠化剂、缓蚀剂、缓蚀增效剂、铁离子稳定剂、黏土稳定剂、助排剂、互溶剂和水与盐酸具有良好的配伍性，在注入过程中混合后不发生沉淀、能够形成均匀的、具有一定粘度胶凝酸体系。
13、对于上述各种酸压用液，稠化剂必须是乳液状稠化剂；缓蚀剂、缓蚀增效剂、铁离子稳定剂、黏土稳定剂、助排剂和互溶剂必须溶于极性溶液；各组分均可以是本领域常见的，并且可以通过市购获得。举例来说，水可以是清水，助排剂可以是氟碳类表面活性剂，铁离子稳定剂可以是有机钠盐，在此不再一一举例。
14、顶替液根据地层特征可以为滑溜水或者清水。
15、本专利技术的有益效果至少包括：
16、(1)本专利技术提供的一种在线复配胶凝酸酸压方法，同时将酸液、乳液状稠化剂、复合添加剂向井筒内注入，在注入过程中产生混合，形成胶凝酸液并到达目的层，进行酸压改造，达到在线复配胶凝酸酸压的目的。具体的，使用乳液状稠化剂可以在酸液中快速溶解，无需“溶胀”过程，并且具有高效增粘、成本低等特点。使用缓蚀剂、缓蚀增效剂、铁离子稳定剂、黏土稳定剂、助排剂与互溶剂复配复合添加剂，酸液与复合添加剂采用现配现用，同时注入井筒进行在线酸压的方式，大大节省了配液时间、减少了酸液挥发、节约人力、设备与时间成本，且酸液性能高、操作简便、安全性高。显著提升在大液量、大规模酸压中的酸压效率。
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1.一种在线复配胶凝酸酸压方法，其特征在于，所述在线复配胶凝酸酸压方法包括：
2.根据权利要求1所述的在线复配胶凝酸酸压方法，其特征在于，所述酸液为质量浓度15％-20％的盐酸。
3.根据权利要求1所述的在线复配胶凝酸酸压方法，其特征在于，所述乳液状稠化剂为任意可溶于质量浓度15％-20％盐酸的乳液状稠化剂。
4.根据权利要求1所述在线复配胶凝酸酸压方法，其中，以质量份数计，所述复合添加剂包括：4-5份缓蚀剂、0.5-1.5份缓蚀剂增效剂、0.5-1.5份铁离子稳定剂、0.5-1.5份黏土稳定剂、0.5-1.5份助排剂、0.5-1.5份互溶剂。
5.根据权利要求1所述在线复配胶凝酸酸压方法，其特征在于，所述复合添加剂中缓蚀剂、缓蚀增效剂、铁离子稳定剂、黏土稳定剂、助排剂与互溶剂均能溶于极性溶剂。
6.根据权利要求1-5所述的碳酸盐岩储层的在线复配胶凝酸酸压方法用复合添加剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述在线复配胶凝酸酸压方法，其特征在于，顶替液根据地层特征可以为滑溜水或者清水。<...
【技术特征摘要】
1.一种在线复配胶凝酸酸压方法，其特征在于，所述在线复配胶凝酸酸压方法包括：
2.根据权利要求1所述的在线复配胶凝酸酸压方法，其特征在于，所述酸液为质量浓度15％-20％的盐酸。
3.根据权利要求1所述的在线复配胶凝酸酸压方法，其特征在于，所述乳液状稠化剂为任意可溶于质量浓度15％-20％盐酸的乳液状稠化剂。
4.根据权利要求1所述在线复配胶凝酸酸压方法，其中，以质量份数计，所述复合添加剂包括：4-5份缓蚀剂、0.5-1.5份缓蚀剂增效剂、0.5-1.5份...
【专利技术属性】
技术研发人员：李年银，张红，朱世杰，王元，王超，余佳杰，张海燕，王嘉羽，蒋晨，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：
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