一种耐摩擦测试设备及耐摩擦测试系统技术方案

本公开实施例提供了一种耐摩擦测试设备及耐摩擦测试系统，设备包括：摩擦轨迹控制装置、传动结构、连杆、摩擦测试结构；摩擦测试结构，设置在连杆的一端，摩擦测试结构用于对曲面玻璃盖板进行摩擦测试；传动结构，一端设置在摩擦轨迹控制装置上，另一端上设置有连杆，传动结构伴随摩擦轨迹控制装置的移动在曲面玻璃盖板的仿形面上按照预定轨迹运动，以带动连杆在玻璃盖板上形成移动。本公开实施例设备结构简单，便于改进，解决了现有技术无法对曲面玻璃盖板进行耐摩擦测试的难题，检测到的耐摩擦测试结构都是针对曲面玻璃盖板得到的，测试结果准确，保证了镀膜效果。保证了镀膜效果。保证了镀膜效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐摩擦测试设备及耐摩擦测试系统


[0001]本公开涉及测试领域，特别涉及一种耐摩擦测试设备及耐摩擦测试系统。

技术介绍

[0002]AF(Anti
‑
fingerprint，抗指纹或防指纹)防污防指纹玻璃是根据荷叶原理，在玻璃外表面涂制一层纳米化学材料，将玻璃表面张力降至最低，灰尘与玻璃表面接触面积减少90％，使其具有较强的疏水、抗油污、抗指纹能力，使视屏玻璃面板长期保持着光洁亮丽的效果。
[0003]耐摩擦测试即模仿手指对CG(玻璃盖板)的触摸，是对AF镀膜效果有效的管控方法。现有摩擦测试设备只能测试CG的平面区域，无法进行曲面的AF耐摩擦测试，且检测结果准确度较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本公开实施例提出了一种耐摩擦测试设备及耐摩擦测试系统，用以解决现有技术的如下问题：现有耐摩擦检测设备仅能对平面盖板进行耐摩擦测试，无法进行曲面的AF耐摩擦测试，检测结果准确度较低。
[0005]一方面，本公开实施例提出了一种耐摩擦测试设备，包括：摩擦轨迹控制装置、传动结构、连杆、摩擦测试结构；所述摩擦测试结构，设置在所述连杆的一端，所述摩擦测试结构用于对曲面玻璃盖板进行摩擦测试；所述传动结构，一端设置在所述摩擦轨迹控制装置上，另一端上设置有所述连杆，所述传动结构伴随所述摩擦轨迹控制装置的移动在曲面玻璃盖板的仿形面上按照预定轨迹运动，以带动所述连杆在玻璃盖板上形成移动。
[0006]在一些实施例中，所述连杆和所述传动结构通过第一连接件连接，所述第一连接件包括固定连接端和与所述固定连接端连接的容纳空腔；所述固定连接端与所述连杆固定连接，所述传动结构容纳在所述容纳空腔的腔内，所述传动结构外壁与所述容纳空腔的内壁之间具有第一预定空隙，以允许所述传动结构在所述容纳空腔内滚动。
[0007]在一些实施例中，所述摩擦轨迹控制装置上设置有连接孔，所述连接孔内设置有限位结构，所述限位结构与所述传动结构连接，所述限位结构与所述传动结构连接的连接面形状与所述传动结构的连接面的形状相匹配，所述传动结构通过限位结构设置在所述连接孔内。
[0008]在一些实施例中，所述限位结构与所述传动结构部分连接，未与所述限位结构连接的所述传动结构外壁与所述连接孔内壁之间具有第二预定空隙。
[0009]在一些实施例中，所述第一预定空隙的取值范围为0.2mm至0.5mm，所述第二预定空隙的取值范围为0.2mm至0.5mm。
[0010]在一些实施例中，所述摩擦测试结构包括：砝码、第二连接件、摩擦头；所述摩擦头通过所述第二连接件设置在所述连杆上，所述砝码用于为所述摩擦头配重。
[0011]在一些实施例中，所述摩擦头靠近所述曲面玻璃盖板一侧的形状与所述曲面玻璃
盖板的曲度相匹配。
[0012]在一些实施例中，所述曲面玻璃盖板为弧形玻璃盖板，包括U形玻璃盖板、C形玻璃盖板。
[0013]另一方面，本公开实施例提出了一种耐摩擦测试系统，包括：仿形承载设备和权利要求1至7中任一项所述的耐摩擦测试设备；所述仿形承载设备包括：设置有仿形面的第一结构、设置有承载曲面玻璃盖板的第二结构，所述第一结构的顶面与所述第二结构的顶面的断差高度设置为曲面玻璃盖板的厚度。
[0014]在一些实施例中，所述仿形承载设备还包括：高度调节件，设置在所述第二结构之上，用于调整断差高度，使曲面玻璃盖板与仿形面高度一致。
[0015]在一些实施例中，所述第一结构与所述第二结构为一体成型结构。
[0016]本公开实施例在连杆和摩擦轨迹控制装置之间设置了一个传动结构，该传动结构能够在摩擦轨迹控制装置移动时，随着摩擦轨迹控制装置的轨迹在与曲面玻璃盖板完全相同的仿形面上进行移动，该移动会带动连杆上设置的摩擦测试结构在曲面玻璃盖板上移动，进而随着摩擦轨迹控制装置的往复运动，摩擦测试结构在曲面玻璃盖板上也进行同样的往复运动，实现对曲面玻璃盖板的耐摩擦测试；该设备结构简单，便于改进，解决了现有技术无法对曲面玻璃盖板进行耐摩擦测试的难题，检测到的耐摩擦测试结构都是针对曲面玻璃盖板得到的，测试结果准确，保证了镀膜效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术提供的耐摩擦测试设备的结构示意图；
[0019]图2为本公开第一实施例提供的耐摩擦测试设备的结构示意图；
[0020]图3为本公开第一实施例提供的连杆和传动结构的连接剖面示意图；
[0021]图4为本公开第一实施例提供的摩擦轨迹控制装置与限位结构的连接剖面示意图；
[0022]图5为本公开第一实施例提供的设置有高度调节件的耐摩擦测试设备的结构示意图；
[0023]图6为本公开第二实施例提供的一体成型的耐摩擦测试设备的结构示意图；
[0024]图7为现有技术提供的摩擦后水滴角测试示意图；
[0025]图8为本公开第二实施例提供的摩擦后水滴角测试示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
摩擦轨迹控制装置，2
‑
传动结构，3
‑
连杆，4
‑
摩擦测试结构；
[0028]5‑
第一连接件，6
‑
砝码，7
‑
第二连接件，8
‑
摩擦头；
[0029]9‑
第一结构，10
‑
曲面玻璃盖板，11
‑
第二结构；
[0030]12
‑
第一预定空隙，13
‑
第二预定空隙，14
‑
限位结构；
[0031]15
‑
仿形面，16
‑
固定连接端，17
‑
容纳空腔，18
‑
断差高度，19
‑
高度调节件。
具体实施方式
[0032]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0033]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐摩擦测试设备，其特征在于，包括：摩擦轨迹控制装置、传动结构、连杆、摩擦测试结构；所述摩擦测试结构，设置在所述连杆的一端，所述摩擦测试结构用于对曲面玻璃盖板进行摩擦测试；所述传动结构，一端设置在所述摩擦轨迹控制装置上，另一端上设置有所述连杆，所述传动结构伴随所述摩擦轨迹控制装置的移动在所述曲面玻璃盖板的仿形面上按照预定轨迹运动，以带动所述连杆在所述曲面玻璃盖板上进行移动。2.如权利要求1所述的耐摩擦测试设备，其特征在于，所述连杆和所述传动结构通过第一连接件连接，所述第一连接件包括固定连接端和与所述固定连接端连接的容纳空腔；所述固定连接端与所述连杆固定连接，所述传动结构容纳在所述容纳空腔的腔内，所述传动结构外壁与所述容纳空腔的内壁之间具有第一预定空隙，以允许所述传动结构在所述容纳空腔内滚动。3.如权利要求1所述的耐摩擦测试设备，其特征在于，所述摩擦轨迹控制装置上设置有连接孔，所述连接孔内设置有限位结构，所述限位结构与所述传动结构连接，所述限位结构与所述传动结构连接的连接面形状与所述传动结构的连接面的形状相匹配，所述传动结构通过限位结构设置在所述连接孔内。4.如权利要求3所述的耐摩擦测试设备，其特征在于，所述限位结构与所述传动结构部分连接，未与所述限位结构连接的所述传动结构外壁与所述连接孔内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，汤强，朱曦，范旭，王天府，舒洋，陈亮，
申请(专利权)人：成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：