一种新型微震式压实造型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型微震式压实造型机，包括机身、起模机构、压头机构、工作台和震动缸装置；工作台固定于震动缸装置的顶部；起模机构包括起模支架以及设置于机身内的升降驱动装置，起模支架与升降驱动装置连接，起模支架上安装有若干顶杆；还包括用于放置沙箱的承载板，承载板位于工作台的正上方；承载板的两侧设置有纵向导杆，纵向导杆与工作台的两侧活动套接；纵向导杆通过离合机构与起模支架连接；纵向导杆的顶部安装有用于驱动承载板翻转的旋转驱动机构。本实用新型专利技术能够自动翻转用于承载砂箱的承载板，完成自动清理。完成自动清理。完成自动清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型微震式压实造型机


[0001]本技术涉及铸件加工设备，特别地，涉及一种新型微震式压实造型机。

技术介绍

[0002]微震压实式造型机适用于批量生产的小型铸件单面型板单箱造型，可造上箱或下箱。本机采用微震压实机构，震击力和压实力设计的比较大，所以不需预震即可满足简单型或复杂型的要求。是机械化铸造不可缺少利器之一。现已逐步取代传统手动造型。
[0003]市面上常见的微震压实式造型机，需要手动清理放置砂箱的工作台，以便下次使用，非常麻烦。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种新型微震式压实造型机，能够自动翻转用于承载砂箱的承载板，完成自动清理。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种新型微震式压实造型机，包括机身、起模机构、压头机构、工作台和震动缸装置；所述工作台固定于震动缸装置的顶部；所述起模机构包括起模支架以及设置于机身内的升降驱动装置，所述起模支架与升降驱动装置连接，所述起模支架上安装有若干顶杆；还包括用于放置沙箱的承载板，所述承载板位于工作台的正上方；所述承载板的两侧设置有纵向导杆，所述纵向导杆与工作台的两侧活动套接；所述纵向导杆通过离合机构与所述起模支架连接；所述纵向导杆的顶部安装有用于驱动所述承载板翻转的旋转驱动机构。
[0007]优选地，所述纵向导杆的上端固定套设有第一挡环，下端固定套设有第二挡环。
[0008]优选地，所述离合机构包括气缸、插杆、第一连接板和第二连接板，所述气缸和第一连接板安装在纵向导杆上，所述第二连接板安装在起模支架上，所述插杆安装在气缸的伸缩杆上；所述第一连接板和第二连接板上设置有插孔，所述插孔与插杆同轴设置；当气缸的伸缩杆伸出时，所述插杆同时插入第一连接板和第二连接板的插孔，以将第一连接板和第二连接板锁定。
[0009]优选地，所述纵向导杆的顶部设置有安装座，所述承载板的两端通过转轴与对应侧的安装座转动连接；所述旋转驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在其中一个安装座上，所述驱动电机的输出轴与对应侧的转轴同轴连接。
[0010]优选地，所述转轴朝向承载板的一端设置有插槽，所述承载板的两端设置有与插槽适配的插块；所述插槽的侧壁贯穿设置有螺纹孔，所述插块上设置有与螺纹孔对应的通孔。
[0011]优选地，所述工作台的上表面设置有容纳槽。
[0012]本技术技术效果主要体现在以下方面：
[0013]1、砂箱取出后，承载板自动翻转至另一面，使用过的一面；
[0014]2、多余的砂土可掉落至容纳槽内，统一收集。
附图说明
[0015]图1为实施例中微震式压实造型机的整机图。
[0016]附图标记：1、机身；2、起模支架；21、顶杆；3、压头机构；31、压板；41、工作台；42、震动缸装置；5、砂箱；61、气缸；62、第一连接板；63、第二连接板；64、插杆；7、纵向导杆；71、第一挡环；72、第二挡环；8、驱动电机；9、转轴；10、承载板；101、插块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0018]参照图1，本实施例提供了一种新型微震式压实造型机，包括机身1、起模机构、压头机构3、承载板10、工作台41和震动缸装置42。工作台41固定于震动缸装置42的顶部，随着震动缸装置42同步动作。
[0019]起模机构包括起模支架2以及设置于机身1内的升降驱动装置（未示出），起模支架2与升降驱动装置连接，起模支架2上安装有若干顶杆21，顶杆21用于砂箱5顶起。
[0020]承载板10位于工作台41的正上方，用于放置沙箱，工作台41的上表面设置有容纳槽，用于承接多余的砂土。承载板10的两侧设置有纵向导杆7，纵向导杆7与工作台41的两侧活动套接；纵向导杆7通过离合机构与起模支架2连接；纵向导杆7的顶部安装有用于驱动承载板10翻转的旋转驱动机构。
[0021]纵向导杆7的上端固定套设有第一挡环71，下端固定套设有第二挡环72，第一挡环71、第二挡环72用于限制纵向导杆7的升降范围。
[0022]上述的离合机构包括气缸61、插杆64、第一连接板62和第二连接板63，气缸61和第一连接板62安装在纵向导杆7上，第二连接板63安装在起模支架2上，插杆64安装在气缸61的伸缩杆上；第一连接板62和第二连接板63上设置有插孔，插孔与插杆64同轴设置；当气缸61的伸缩杆伸出时，插杆64同时插入第一连接板62和第二连接板63的插孔，以将第一连接板62和第二连接板63锁定。
[0023]纵向导杆7与承载板10的具体连接结构是：纵向导杆7的顶部设置有安装座，承载板10的两端通过转轴9与对应侧的安装座转动连接；旋转驱动机构包括驱动电机8，驱动电机8安装在其中一个安装座上，驱动电机8的输出轴与对应侧的转轴9同轴连接。
[0024]转轴9与承载板10的具体连接结构是：转轴9朝向承载板10的一端设置有插槽，承载板10的两端设置有与插槽适配的插块101；插槽的侧壁贯穿设置有螺纹孔，插块101上设置有与螺纹孔对应的通孔。因此，插块101与转轴9可通过螺栓固定。
[0025]本实施例的操作步骤是：
[0026]1、将砂箱5平放至承载板10上，然后将砂土倒入至砂箱5内；
[0027]2、控制震动缸装置42震动一段时间，使得砂土更加均匀；
[0028]3、控制压头机构3转动至砂箱5的上方；
[0029]4、控制震动缸装置42上升，将砂箱5顶至压头机构3的压板31处，以将砂土压实；
[0030]5、控制震动缸装置42和压头机构3复位；
[0031]6、控制起模机构工作，将起模支架2抬起，使得顶杆21将砂箱5顶起，然后取下砂箱5；
[0032]7、控制起模机构复位；
[0033]8、控制气缸61伸出，使得第一连接板62和第二连接板63锁定，然后再控制起模机构上升，使得纵向导杆7上升；
[0034]9、控制驱动电机8旋转180度，使得承载板10同步转动；
[0035]10、控制起模机构复位，控制气缸61复位。
[0036]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型微震式压实造型机，包括机身(1)、起模机构、压头机构(3)、工作台(41)和震动缸装置(42)；所述工作台(41)固定于震动缸装置(42)的顶部；所述起模机构包括起模支架(2)以及设置于机身(1)内的升降驱动装置，所述起模支架(2)与升降驱动装置连接，所述起模支架(2)上安装有若干顶杆(21)；其特征是，还包括用于放置沙箱的承载板(10)，所述承载板(10)位于工作台(41)的正上方；所述承载板(10)的两侧设置有纵向导杆(7)，所述纵向导杆(7)与工作台(41)的两侧活动套接；所述纵向导杆(7)通过离合机构与所述起模支架(2)连接；所述纵向导杆(7)的顶部安装有用于驱动所述承载板(10)翻转的旋转驱动机构。2.根据权利要求1所述的新型微震式压实造型机，其特征是，所述纵向导杆(7)的上端固定套设有第一挡环(71)，下端固定套设有第二挡环(72)。3.根据权利要求1所述的新型微震式压实造型机，其特征是，所述离合机构包括气缸(61)、插杆(64)、第一连接板(62)和第二连接板(63)，所述气缸(61)和第一连接板(62)安装在纵向导杆(7)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：项建光，
申请(专利权)人：临海市微能铸机有限公司，
类型：新型
国别省市：