本实用新型专利技术公开了危险废物成分检测装置，包括检测箱体，检测箱体的内部设置有破碎室，破碎室的上方为废物进料口，破碎室内设置有破碎机构，破碎室的下方设置有搅拌室，搅拌室内设置有搅拌机构；搅拌室的上方两侧分别设置有进水管和取液管；进水管通过第一水泵与水箱相连，取液管通过第二水泵与检测器相连；破碎机构包括横向设置的破碎转轴，破碎转轴由第一电机驱动转动，破碎转轴上设置有若干破碎刀片；破碎室内还设置有抛物铲，抛物铲包括底托板和设置在底托板一侧的挡片，抛物铲在第二电机的带动下绕破碎转轴转动，以将废物碎块运至破碎转轴的上方抛下。本实用新型专利技术对危险废物的破碎效果好，可以使检测结果更准确。可以使检测结果更准确。可以使检测结果更准确。
【技术实现步骤摘要】
危险废物成分检测装置
[0001]本技术涉及检测设备领域，尤其涉及危险废物成分检测装置。
技术介绍
[0002]需要检测危险废物的成分时，会将危险废物进行破碎，然后将破碎后的废物碎块加水充分搅拌，静置后获得危险废物的提取液，而后对提取液进行检测。传统的检测装置对危险废物的破碎效果不好，不利于获取提取液，影响检测结果，有待改进。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供危险废物成分检测装置，提高对危险废物的破碎效果，从而提高检测结果的准确性。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的危险废物成分检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的内部设置有破碎室，所述破碎室的上方为废物进料口，所述破碎室内设置有破碎机构，所述破碎室的下方设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有搅拌机构；所述搅拌室的上方两侧分别设置有进水管和取液管；所述进水管通过第一水泵与水箱相连，所述取液管通过第二水泵与检测器相连；所述破碎机构包括横向设置的破碎转轴，破碎转轴由第一电机驱动转动，破碎转轴上设置有若干破碎刀片；所述破碎室内还设置有抛物铲，所述抛物铲包括底托板和设置在底托板一侧的挡片，所述抛物铲在第二电机的带动下绕破碎转轴转动，以将废物碎块运至破碎转轴的上方抛下。
[0005]进一步地，所述挡片整体呈V字状或U字状，所述挡片的中间部分朝远离底托板的方向外凸。
[0006]进一步地，所述破碎室的下底为圆弧形，所述底托板为圆弧状，所述底托板的外弧面与所述破碎室的下底相贴。
[0007]进一步地，所述抛物铲的转动方向与所述破碎转轴的转动方向相同。
[0008]进一步地，所述底托板上远离所述挡片的一侧设置有过渡斜坡面。
[0009]进一步地，所述破碎室的底部设置落料口，废物碎块通过落料口落入搅拌室内；所述落料口内设置有开合挡板，开合挡板在电动推杆的带动下横向滑移。
[0010]有益效果：本技术的危险废物成分检测装置，设置有抛物铲，抛物铲可以将废物碎块运至破碎转轴的上方抛下，从而使危险废物被多次破碎，破碎更加彻底，有利于制作危险废物的提取液，从而提高检测结果的准确性。
附图说明
[0011]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]附图2为破碎室的内部结构示意图；
[0013]附图3为抛物铲的结构示意图；
[0014]附图4为开合挡板的示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如附图1至4所述的危险废物成分检测装置，包括检测箱体1，所述检测箱体1的内部设置有破碎室2，所述破碎室2的上方为废物进料口3，用以放入危险废物，所述破碎室2内设置有破碎机构。废物进料口3上可以添加封板，以免危险废物破碎过程中有碎块弹出。所述破碎室2的下方设置有搅拌室4，所述搅拌室4内设置有搅拌机构21。所述搅拌室4的上方两侧分别设置有进水管5和取液管6。所述进水管5通过第一水泵7与水箱8相连，所述取液管6通过第二水泵9与检测器10相连，检测器10为X荧光光谱分析仪。
[0017]所述破碎机构包括横向设置的破碎转轴11，破碎转轴11由第一电机12驱动转动，破碎转轴11上设置有若干破碎刀片13，用以破碎危险废物。所述破碎室2内还设置有抛物铲14，所述抛物铲14包括底托板15和设置在底托板15一侧的挡片16，底托板15和挡片16配合形成容纳废物碎块的空间。所述抛物铲14在第二电机22的带动下绕破碎转轴11转动，以将废物碎块运至破碎转轴11的上方抛下，使废物碎块被多次破碎，以使废物碎块被充分破碎。
[0018]如附图3中所示，所述挡片16整体呈V字状或U字状，所述挡片16的中间部分朝远离底托板15的方向外凸，在抛物铲14将废物碎块带起并抛下的过程中，V字状或U字状的挡片具有将废物碎块向中间汇集的效果，以便破碎机构更好地破碎危险废物。
[0019]所述破碎室2的下底为圆弧形，所述底托板15为圆弧状，所述底托板15的外弧面与所述破碎室2的下底相贴，以便抛物铲14更容易铲起落在破碎室2底部的废物碎块。
[0020]所述抛物铲14的转动方向与所述破碎转轴11的转动方向相同。在抛物铲14铲起废物碎块后，部分废物碎块可能会突出于挡片16的上边缘，当这部分废物碎块受到破碎刀片13的冲击时，倘若抛物铲14的转动方向与破碎转轴11相反，则冲击作用会传递给挡片16，容易造成挡片16的损坏。
[0021]所述挡片16的一侧设置有过渡斜坡面17，以便抛物铲14更容易铲起落在破碎室2底部的废物碎块。
[0022]如附图4中所示，所述破碎室2的底部设置落料口18，废物碎块通过落料口18落入搅拌室4内。所述落料口18内设置有开合挡板19，开合挡板19在电动推杆20的带动下横向滑移，可以控制充分破碎后的废物碎块落入搅拌室4内。
[0023]本技术的工作方式如下：令抛物铲14停在破碎室2底部，避免挡住废物进料口3，然后将危险废物投入破碎室2内，由破碎机构对危险废物进行破碎，一段时间后启动第二电机22使抛物铲14开始工作，抛物铲14将废物碎块运至破碎转轴11的上方抛下，从而使危险废物充分破碎，而后开合挡板19移开，充分破碎后的废物碎块落入搅拌室4，第一水泵7将水箱8内的水抽至搅拌室4内，搅拌机构21开始工作，将废物碎块与水充分搅拌，静置后得到危险废物的提取液，第二水泵9将提取液抽至检测器10内，从而对危险废物的成分进行检测。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.危险废物成分检测装置，其特征在于：包括检测箱体(1)，所述检测箱体(1)的内部设置有破碎室(2)，所述破碎室(2)的上方为废物进料口(3)，所述破碎室(2)内设置有破碎机构，所述破碎室(2)的下方设置有搅拌室(4)，所述搅拌室(4)内设置有搅拌机构(21)；所述搅拌室(4)的上方两侧分别设置有进水管(5)和取液管(6)；所述进水管(5)通过第一水泵(7)与水箱(8)相连，所述取液管(6)通过第二水泵(9)与检测器(10)相连；所述破碎机构包括横向设置的破碎转轴(11)，破碎转轴(11)由第一电机(12)驱动转动，破碎转轴(11)上设置有若干破碎刀片(13)；所述破碎室(2)内还设置有抛物铲(14)，所述抛物铲(14)包括底托板(15)和设置在底托板(15)一侧的挡片(16)，所述抛物铲(14)在第二电机(22)的带动下绕破碎转轴(11)转动，以将废物碎块运至破碎转轴(11)的上方抛下。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毅杰，徐润洁，唐小军，
申请(专利权)人：江苏盈泰检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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