一种缓冲五金铰链的改良结构制造技术

一种缓冲五金铰链的改良结构，其包括铰臂及铰杯，铰臂与铰杯之间通过第一连杆及第二连杆铰接，第一连杆与铰臂的铰接处设置有复位扭簧，所述的铰臂内还滑动式安装有滑动套，滑动套上设置有贯穿其前后端面的安装孔，缓冲缸滑动式安装在该安装孔内，滑动套靠近铰杯的一端设置有挡板，挡板与铰臂固定连接，缓冲缸的其中一端顶压在该挡板上；滑动套远离铰杯的一端设置有压板，压板顶压在缓冲缸上，滑动套相对滑动套运动时，通过压板驱动缓冲缸运动而产生阻尼。本实用新型专利技术的有益效果是：微型缓冲器被套装在滑动套内，增大了其受力面积，从而使得缓冲器与铰链之间动力传递更加稳定高效。缓冲器与铰链之间动力传递更加稳定高效。缓冲器与铰链之间动力传递更加稳定高效。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲五金铰链的改良结构


[0001]本技术涉及一种铰链，具体是一种缓冲五金铰链的改良结构。

技术介绍

[0002]铰链一般包括固定在门板上的铰杯、固定在家柜框体上的铰座组件、使铰杯开合于铰座组件上的传动组件。为了开合期间达到缓冲效果，减少噪音产生，保护家具，在铰座组件上装有缓冲阻尼器，缓冲阻尼器的推动杆与传动组件的一端铆接，缓冲阻尼器的缸体固定于铰座组件的末端。然而，在铰杯开合过程中，传统铰链的缓冲阻尼器安装结构存在以下不足：1)由于缓冲阻尼器安装于铰座的末端，结构复杂，拆装难，且直线运行的缓冲阻尼器一直通过传动组件与推动杆相接，铰杯在关闭和打开一定角度时，直线运行的缓冲阻尼器缓冲行程长，导致缓冲阻尼器难以随着铰杯的开合而始终提供相应的缓冲力，影响缓冲效果，特别中弯臂、大弯臂的铰链，容易出现缓冲阻尼器与传动组件的位置偏差而出现卡死，致使不能正常开关门；2)缓冲阻尼器一般采用缓冲油缸，缓冲油缸的缸体固定于铰臂上，而缓冲油缸的推动杆与扭簧点接触，容易因震动而使推动杆与扭簧分离，影响缓冲运行的稳定性，甚至，随着使用时间长，扭簧径向间会出现间隙，缓冲油缸的推动杆容易插入间隙内，导致缓冲效果失效，严重影响铰链正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，组装方便，能够有效延长缓冲缸使用寿命，提高其工作稳定性的一种缓冲五金铰链的改良结构。
[0004]本技术目的是用以下方式实现的：一种缓冲五金铰链的改良结构，其包括铰臂及铰杯，铰臂与铰杯之间通过第一连杆及第二连杆铰接，第一连杆与铰臂的铰接处设置有复位扭簧，复位扭簧始终驱动铰杯往铰臂方向偏摆，其特征在于：所述的铰臂内还滑动式安装有滑动套，滑动套上设置有贯穿其前后端面的安装孔，缓冲缸滑动式安装在该安装孔内，滑动套靠近铰杯的一端设置有挡板，挡板与铰臂固定连接，缓冲缸的其中一端顶压在该挡板上；滑动套远离铰杯的一端设置有压板，压板顶压在缓冲缸上，滑动套相对滑动套运动时，通过压板驱动缓冲缸运动而产生阻尼；所述的滑动套两侧设置有连接板，连接板突出滑动套两侧设置，所述的第二连杆两侧向上延伸设置有驱动臂，驱动臂与连接板接触，铰链关闭时，第二连杆通过驱动臂及连接板推动滑动套相对缓冲缸运动，产生关门阻尼。
[0005]所述的滑动套的底部设置有设置有限位轴，限位轴前后两端与铰臂固定连接，限位轴与铰臂的槽底之间形成限位区，滑动套位于该限位区内前后滑动。
[0006]所述的滑动套由塑胶材质注塑而成，在其下端面包覆有由金属材质制作的下壳体，所述连接板及压板设置在该下壳体上。
[0007]所述的滑动套两侧壁向内凹陷设置有安装槽，所述的下壳体内嵌卡置安装在该安装槽内。
[0008]本技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、微型缓
冲器被套装在滑动套内，增大了其受力面积，从而使得缓冲器与铰链之间动力传递更加稳定高效。3、滑动套中转第二连杆与缓冲缸之间的驱动动力，使得缓冲缸能够均匀受力，运作更加顺畅。4、滑动套由塑胶材质制作，使其与铰臂相对运动时，不会产生摩擦噪音。而覆盖在其下端的下壳体不参与摩擦，并起到对滑动套的支撑加强作用，保证了滑动套的承载能力。
附图说明
[0009]图1为本技术总装效果图。
[0010]图2为本技术结构半剖视图。
[0011]图3为本技术隐藏铰臂后结构示意图。
[0012]图4为本技术结构装配图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种缓冲五金铰链的改良结构，其包括铰臂1及铰杯2，铰臂1与铰杯2之间通过第一连杆3及第二连杆4铰接，第一连杆3与铰臂1的铰接处设置有复位扭簧5，复位扭簧5始终驱动铰杯2往铰臂1方向偏摆，其特征在于：所述的铰臂1内还滑动式安装有滑动套6，滑动套6上设置有贯穿其前后端面的安装孔61，缓冲缸7滑动式安装在该安装孔61内，滑动套6靠近铰杯2的一端设置有挡板8，挡板8与铰臂1固定连接，缓冲缸7的其中一端顶压在该挡板8上；滑动套6远离铰杯2的一端设置有压板9，压板9顶压在缓冲缸7上，滑动套6相对滑动套6运动时，通过压板9驱动缓冲缸7运动而产生阻尼；所述的滑动套6两侧设置有连接板62，连接板62突出滑动套6两侧设置，所述的第二连杆4两侧向上延伸设置有驱动臂41，驱动臂41与连接板62接触，铰链关闭时，第二连杆4通过驱动臂41及连接板62推动滑动套6相对缓冲缸7运动，产生关门阻尼。
[0014]所述的滑动套6的底部设置有设置有限位轴63，限位轴63前后两端与铰臂1固定连接，限位轴63与铰臂1的槽底之间形成限位区，滑动套6位于该限位区内前后滑动。
[0015]所述的滑动套6由塑胶材质注塑而成，在其下端面包覆有由金属材质制作的下壳体64，所述连接板62及压板9设置在该下壳体64上。
[0016]所述的滑动套6两侧壁向内凹陷设置有安装槽65，所述的下壳体64内嵌卡置安装在该安装槽65内。
[0017]工作原理：本铰链在装配时，将缓冲器套装在滑动套内，然后将滑动套置于铰臂内，通过限位轴63的限定，使得滑动套6位于限位轴与铰臂的槽底之间前后滑动。其中，滑动套在运动过程中，其上端面与铰臂的槽底之间相互摩擦，因此本案中的滑动套采用塑胶材质制作而成，利用塑胶材质参与摩擦，其能降低工作时的噪音，从而使得铰链开合更加平稳。而为了保证滑动套连接强度，及起到动力连接作用，本案中在滑动套的下端面包覆有由金属材质制作的下壳体64，所述连接板62及压板9设置在该下壳体64上。
[0018]铰链开合时，第二连杆4通过驱动臂41及连接板62推动滑动套8相对缓冲缸7运动。而缓冲缸的尾部则被挡板8限定了相对位置，因此起到压缩缓冲缸，而产生关门阻尼的作用。与传统技术相比，本案中利用滑动套起到了对缓冲缸的支撑安装作用，使得缓冲缸在工作时受力更加均匀稳定，从而能够有效保证其工作的稳定性，故可广泛推广使用。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲五金铰链的改良结构，其包括铰臂（1）及铰杯（2），铰臂（1）与铰杯（2）之间通过第一连杆（3）及第二连杆（4）铰接，第一连杆（3）与铰臂（1）的铰接处设置有复位扭簧（5），复位扭簧（5）始终驱动铰杯（2）往铰臂（1）方向偏摆，其特征在于：所述的铰臂（1）内还滑动式安装有滑动套（6），滑动套（6）上设置有贯穿其前后端面的安装孔（61），缓冲缸（7）滑动式安装在该安装孔（61）内，滑动套（6）靠近铰杯（2）的一端设置有挡板（8），挡板（8）与铰臂（1）固定连接，缓冲缸（7）的其中一端顶压在该挡板（8）上；滑动套（6）远离铰杯（2）的一端设置有压板（9），压板（9）顶压在缓冲缸（7）上，滑动套（6）相对滑动套（6）运动时，通过压板（9）驱动缓冲缸（7）运动而产生阻尼；所述的滑动套（6）两侧设置有连接板（62），连接板（62）突出滑动套（6）两侧设置，所述的第二连杆（4）两侧向上延伸设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚志，黎善雄，
申请(专利权)人：广东炬森五金精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：