一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床，包括钻床主体，钻床主体内固定设有工作台，工作台的一侧转动连接有转动手柄，转动手柄的一端固定连接有丝杆，丝杆的外壁通过螺纹连接有第一支撑台的底部，第一支撑台的顶部固定连接有支撑底板，支撑底板的顶部固定连接有第二支撑台，第二支撑台的顶部滑动连接有两个滑动块，支撑底板顶部的一侧转动连接有转动轴，转动轴外壁的一侧固定连接有拉动把手。本实用新型专利技术通过滑动块和拉动把手，将泵体外壳夹紧，即可在钻孔时对泵体外壳进行装夹，装夹和拆卸十分的快速简单，不会减缓工作的效率，防止了泵体外壳在钻孔时脱离，造成钻床主体的损坏甚至伤到工作人员。床主体的损坏甚至伤到工作人员。床主体的损坏甚至伤到工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床


[0001]本技术涉及泵体加工
，具体为一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，其主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，为了防止其泵在使用时发生磕碰而导致损坏，会在其表面设置外壳以保护其内部的零件不受损坏，外壳在加工过程中，需要对其进行打孔，方便对其进行安装和固定，现有的泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在现有技术中，我们在使用钻床对本体外壳进行钻孔时，泵体的装夹和拆卸都比较麻烦，为了快速钻孔，通常不会对泵体外壳进行装夹，这样在钻孔时，泵体外壳很容易甩飞，造成钻床损坏，甚至伤到工作人员，因此亟需一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用钻床对本体外壳进行钻孔时，泵体的装夹和拆卸都比较麻烦，为了快速钻孔，通常不会对泵体外壳进行装夹，这样在钻孔时，泵体外壳很容易甩飞，造成钻床损坏，甚至伤到工作人员的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床，包括钻床主体，所述钻床主体内固定设有工作台，所述工作台的一侧转动连接有转动手柄，所述转动手柄的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有第一支撑台的底部，所述第一支撑台的顶部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的顶部滑动连接有两个滑动块，其中一个所述滑动块的两侧均固定连接有第一连接杆的一端，两个所述第一连接杆的另一端分别固定连接于第二连接杆一侧的两端，所述支撑底板顶部的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴外壁的一侧固定连接有拉动把手，所述转动轴的顶部固定连接有转动块。
[0006]优选的，两个所述第一连接杆的外壁套有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与两个滑动块的相对靠近一侧的两端相接触。
[0007]优选的，两个所述滑动块相对靠近的一侧均开设有卡槽，两个所述卡槽内均套有夹紧块。
[0008]优选的，所述转动块为S形，所述转动块的两端分别于另一个滑动块的一侧和第二连接杆的一侧接触。
[0009]优选的，所述第二支撑台的顶部开设有第二支撑台，两个所述滑动块的底部均固
定设有滑块，两个所述滑块均内嵌于滑槽内。
[0010]优选的，所述丝杆转动连接于工作台内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床设置有钻床主体、支撑底板、第二支撑台、滑动块、第一连接杆、第二连接杆、弹簧、卡槽、转动轴、拉动把手、转动块和夹紧块，通过将需要进行钻孔的泵体外壳放置在第二支撑台顶部，使其位于两个滑动块的中间，然后转动拉动把手，带动两个滑动块靠近，将泵体外壳夹紧，这样即可在钻孔时对泵体外壳进行装夹，装夹和拆卸十分的快速简单，不会减缓工作的效率，防止了泵体外壳在钻孔时脱离，造成钻床主体的损坏甚至伤到工作人员。
[0013]2、该泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床设置有工作台、转动手柄、丝杆、第一支撑台和支撑底板，通过转动转动手柄，带动丝杆的转动，通过螺纹的啮合带动第一支撑台的移动，继而带动支撑底板的移动，从而带动泵体外壳的移动，方便对泵体外壳的不同位置进行钻孔。
附图说明
[0014]图1为本技术的钻床主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的泵体外壳夹紧装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的转动块结构示意图。
[0017]图中：1、钻床主体；2、工作台；3、转动手柄；4、丝杆；5、第一支撑台；6、支撑底板；7、第二支撑台；8、滑动块；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、弹簧；12、卡槽；13、转动轴；14、拉动把手；15、转动块；16、夹紧块；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床，包括钻床主体1，钻床主体1内固定设有工作台2，工作台2的一侧转动连接有转动手柄3，转动手柄3的一端固定连接有丝杆4，丝杆4的外壁通过螺纹连接有第一支撑台5的底部，第一支撑台5的顶部固定连接有支撑底板6，支撑底板6的顶部固定连接有第二支撑台7，第二支撑台7的顶部滑动连接有两个滑动块8，其中一个滑动块8的两侧均固定连接有第一连接杆9的一端，两个第一连接杆9的另一端分别固定连接于第二连接杆10一侧的两端，支撑底板6顶部的一侧转动连接有转动轴13，转动轴13外壁的一侧固定连接有拉动把手14，转动轴13的顶部固定连接有转动块15，两个第一连接杆9的外壁套有弹簧11，两个弹簧11的两端分别与两个滑动块8的相对靠近一侧的两端相接触，两个滑动块8相对靠近的一侧均开设有卡槽12，两个卡槽12内均套有夹紧块16，可以通过将夹紧块16从卡槽12中取下来更换不同规格的夹紧块16，以适应不同尺寸的泵体外壳的加工，转动块15为S形，转动块15的两端分别于另一个滑动块8的一侧和第二连接杆10的
一侧接触，第二支撑台7的顶部开设有第二支撑台7，两个滑动块8的底部均固定设有滑块18，两个滑块18均内嵌于滑槽17内，丝杆4转动连接于工作台2内壁，通过将需要进行钻孔的泵体外壳放置在第二支撑台7顶部，使其位于两个滑动块8的中间，然后转动拉动把手14，带动两个滑动块8靠近，将泵体外壳夹紧，这样即可在钻孔时对泵体外壳进行装夹，装夹和拆卸十分的快速简单，不会减缓工作的效率，防止了泵体外壳在钻孔时脱离，造成钻床主体1的损坏甚至伤到工作人员，通过转动转动手柄3，带动丝杆4的转动，通过螺纹的啮合带动第一支撑台5的移动，继而带动支撑底板6的移动，从而带动泵体外壳的移动，方便对泵体外壳的不同位置进行钻孔。
[0021]工作原理：当需要对泵体外壳进行钻孔时，先将需要进行钻孔的泵体外壳放置在第二支撑台7顶部，使其位于两个滑动块8的中间，然后转动拉动把手14，带动转动轴13的转动，并带动转动块15的转动，使转动块15从平行于第二连接杆10的状态变为垂直于第二连接杆10的状态，从而带动另一个滑动块8的一侧和第二连接杆10的一侧远离，第二连接杆10移动会带动第一连接杆9的移动，从而带动一个滑动块8的移动，并使弹簧11压缩，这样即可带动两个滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床，包括钻床主体(1)，其特征在于：所述钻床主体(1)内固定设有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧转动连接有转动手柄(3)，所述转动手柄(3)的一端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外壁通过螺纹连接有第一支撑台(5)的底部，所述第一支撑台(5)的顶部固定连接有支撑底板(6)，所述支撑底板(6)的顶部固定连接有第二支撑台(7)，所述第二支撑台(7)的顶部滑动连接有两个滑动块(8)，其中一个所述滑动块(8)的两侧均固定连接有第一连接杆(9)的一端，两个所述第一连接杆(9)的另一端分别固定连接于第二连接杆(10)一侧的两端，所述支撑底板(6)顶部的一侧转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)外壁的一侧固定连接有拉动把手(14)，所述转动轴(13)的顶部固定连接有转动块(15)。2.根据权利要求1所述的一种泵体外壳体钻孔用稳定性台式钻床，其特征在于：两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德龙，
申请(专利权)人：辽宁中正化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：