本实用新型专利技术公开了一种高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置，包括主架体，所述主架体内下侧设有半圆限位柱，所述主架体上侧壁设有装置面板，所述装置面板侧壁安装设有多个压紧螺钉，所述主架体上侧对称固定连接设有两个架体凸台，两个所述架体凸台上侧匹配安装设有调节滑板，所述调节滑板和架体凸台滑动连接设置，所述调节滑板位于主架体和装置面板之间设置，所述调节滑板上侧滑动连接设有定位钻孔调节块。本实用新型专利技术集成化钻孔精度高，操作简单，安全可靠，可以完成对多种规格的胶芯承压件钻孔空座，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置
[0001]本技术涉及井控装置
，尤其涉及一种高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置。
技术介绍
[0002]带压作业装置是井控装置的关键部分，主要用于采油过程中的修井作业，在作业中控制井口压力，可以有效地防止井喷事故的发生，因此对带压作业中密封的每个部件的生产加工质量控制十分严格，以保证操作人员和设备的安全,这对每一个部件的加工要求越来越高, 传统的加工装置拆卸、装夹次数频繁，加工步骤过多对胶芯承压件的同轴度、位置度和垂直度以及薄壁工件钻孔加工质量难以保证，从而导致注胶时承压件高低不平有偏差，组装后容易造成承压不均匀，密封渗漏，存在安全隐患容易造成安全事故，因此，提供一种高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置，包括主架体，所述主架体内下侧设有半圆限位柱，所述主架体上侧壁设有装置面板，所述装置面板侧壁安装设有多个压紧螺钉，所述主架体上侧对称固定连接设有两个架体凸台，两个所述架体凸台上侧匹配安装设有调节滑板，所述调节滑板和架体凸台滑动连接设置，所述调节滑板位于主架体和装置面板之间设置，所述调节滑板上侧滑动连接设有定位钻孔调节块，所述半圆限位柱上侧设有螺纹槽，所述主架体内上侧设有多个限位柱螺钉，多个所述限位柱螺钉贯穿于主架体和螺纹槽螺纹连接设置，所述调节滑板内螺纹套设有滑板调节杆，所述滑板调节杆贯穿于调节滑板设置，所述定位钻孔调节块侧壁转动连接设有滑块调节杆，所述滑块调节杆贯穿于调节滑板和调节滑板螺纹连接设置。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述装置面板通过多个紧固螺钉和主架体连接设置。
[0007]本技术的优点是：集成化钻孔精度高，取缔了单个钻孔过程中累计偏差；减轻了高强度的重复劳动，缩短了加工周期,提高了工作效率；确保薄壁工件钻孔的安全性、准确性；适用调节功能强、通过调节大小,可适用多种规格的胶芯承压件钻孔；安全环保、节能减排，成本低。
附图说明
[0008]图1为本技术提出的高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置的结构示意图；
[0009]图2为本技术提出的高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置的侧视连接示意
图；
[0010]图3为本技术提出的高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置的局部剖视连接示意图。
[0011]图中：1主架体、2半圆限位柱、3装置面板、4调节滑板、5定位钻孔调节块、6紧固螺钉、7滑块调节杆、8滑板调节杆、9压紧螺钉、10架体凸台、11限位柱螺钉。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]如图1
‑
3所示，高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置，包括主架体1，主架体1内下侧设有半圆限位柱2，主架体1上侧壁设有装置面板3，装置面板3侧壁安装设有多个压紧螺钉9，主架体1上侧对称固定连接设有两个架体凸台10，两个架体凸台10上侧匹配安装设有调节滑板4，调节滑板4和架体凸台10滑动连接设置，调节滑板4位于主架体1和装置面板3之间设置，调节滑板4上侧滑动连接设有定位钻孔调节块5，半圆限位柱2上侧设有螺纹槽，主架体1内上侧设有多个限位柱螺钉11，多个限位柱螺钉11贯穿于主架体1和螺纹槽螺纹连接设置，完成半圆限位柱2的安装操作，调节滑板4内螺纹套设有滑板调节杆8，滑板调节杆8贯穿于调节滑板4设置，完成对调节滑板4和主架体1之间的的限制固定操作，定位钻孔调节块5侧壁转动连接设有滑块调节杆7，滑块调节杆7贯穿于调节滑板4和调节滑板4螺纹连接设置，完成定位钻孔调节块5和调节滑板4之间的限制固定操作，装置面板3通过多个紧固螺钉6和主架体1连接设置，完成装置面板3和主架体1之间的连接操作。
[0014]使用前应先根据的直径大小来选择半圆限位柱2的规格而进行安装,安装时是通过限位柱螺钉11将胶芯承压件铁件密封的管柱紧固在1主架体上,再按图纸要求调节胶芯承压件铁件半圆弧两侧分布钻孔位置,是通过1主架体后部两个8滑板调节杆同时旋转拉动4调节滑板在10架体凸台上前后移动进行钻孔前后中心定位，调节完成后旋紧相应的滑块调节杆7和滑板调节杆8，左右钻孔中心定位则是通过调节主架体1两侧滑块调节杆7同时旋转拉动定位钻孔调节块5，在调节滑板4上左右移动进行钻孔左右中心定位，可通过装置面板3上的刻度参照调节，装置面板3是通过4个6紧固螺钉紧固在主架体 1上，装置面板3下方是调节滑板4其下部凹槽插在主架体1伸出的部位上，待以上全部安装调节完毕后再进行装夹胶芯承压铁件，将胶芯承压件铁件依次水平放入主架体1中通过主架体1半圆限位柱2吻合限位，半圆限位柱2安装规格是根据承压件铁件密封的管柱的直径大小来确定而安装的，是可以更换不同规格的，当胶芯承压件铁件从下至上放满主架体1空间,此时对每一片胶芯承压件铁件的吻合度的调整,使其中与主架体1和半圆限位柱2完全吻合后,用内六角扳手插入压紧螺钉9中 顺时针旋转直至压紧铁件为止,压紧时应先旋转装置面板3上左右两个对称的压紧螺钉9最后旋转中间螺钉直至完全压紧，进而完成装置整体的安装操作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高温带压作业装置胶芯承压件钻孔装置，包括主架体（1），其特征在于，所述主架体（1）内下侧设有半圆限位柱（2），所述主架体（1）上侧壁设有装置面板（3），所述装置面板（3）侧壁安装设有多个压紧螺钉（9），所述主架体（1）上侧对称固定连接设有两个架体凸台（10），两个所述架体凸台（10）上侧匹配安装设有调节滑板（4），所述调节滑板（4）和架体凸台（10）滑动连接设置，所述调节滑板（4）位于主架体（1）和装置面板（3）之间设置，所述调节滑板（4）上侧滑动连接设有定位钻孔调节块（5），所述半圆限位柱（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，顾国才，杨传还，陈兰，王文波，张新洲，
申请(专利权)人：盐城市大冈石油工具厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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