一种涂料生产用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用振动筛，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述壳体的内底部安装有散料组件，且散料组件与进料斗和驱动电机的驱动轴相连接，所述壳体的内部固定安装有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的底部设有斜板，且斜板与壳体之间固定连接，所述第一筛网与第二筛网的下方均设有张紧组件。本实用新型专利技术中，通过设置的散料组件和驱动电机，可以使得涂料均匀分布在第一筛网的斜面顶部，避免涂料堆积在一处，不仅能够提高第一筛网的利用率，同时也提高了第一筛网的筛分效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用振动筛


[0001]本技术涉及涂料
，尤其涉及一种涂料生产用振动筛。

技术介绍

[0002]涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。涂料在生产过程中需要使用振动筛对其进行筛分和过滤，从而保证涂料的生产品质；
[0003]目前涂料在进入振动筛机时，主要堆积在进料口区域，难以使得涂料快速散开，从而降低了筛分效果，同时对于进料口两侧的筛网也无法得到充分利用，现有的筛网在长期使用后会发生形变导致筛网松动后，影响筛网的过筛效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用振动筛。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂料生产用振动筛，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述壳体的内底部安装有散料组件，且散料组件与进料斗和驱动电机的驱动轴相连接，所述壳体的内部固定安装有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的底部设有斜板，且斜板与壳体之间固定连接，所述第一筛网与第二筛网的下方均设有张紧组件，所述第一筛网和第二筛网的下方均设有驱动组件，且驱动组件与张紧组件之间相连接。
[0006]进一步的，所述散料组件包括伸缩管和往复丝杆，且伸缩管与进料斗的底部固定连接，且往复丝杆与壳体之间转动连接并与驱动电机的驱动轴之间固定连接，所述伸缩管的底部固定连接有下料管，所述往复丝杆的外表面安装有往复滑座，且往复滑座与下料管之间固定连接。
[0007]进一步的，所述往复滑座滑动连接有限位杆，且限位杆与壳体之间固定连接，具有限位作用，保证往复滑座移动的稳定性。
[0008]进一步的，两个所述张紧组件均包括安装座，所述安装座对称转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的顶部共同螺纹连接有张紧杆，两个所述螺杆的底部均固定连接有蜗轮。
[0009]进一步的，两个所述驱动组件均包括驱动螺母，所述驱动螺母靠近壳体的一侧固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿壳体的外表面延伸至内部，所述转轴的外表面对称固定连接有两个蜗杆，且蜗杆与相邻蜗轮之间啮合连接。
[0010]进一步的，所述壳体的底部一侧固定安装有振动电机，所述壳体的外表面两侧均固定安装有两个弹簧柱，四个所述弹簧柱的底部共同固定连接有底座。
[0011]进一步的，所述第一筛网和第二筛网的顶部均设有挡板，且挡板与壳体之间固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该涂料生产用振动筛，通过设置的散料组件和驱动电机，可以使得涂料均匀分布在第一筛网的斜面顶部，避免涂料堆积在一处，不仅能够提高第一筛网的利用率，同时也提高了第一筛网的筛分效果。
[0014]2、本技术在使用时，该涂料生产用振动筛，通过设置的驱动组件和张紧组件，可以提高筛网的张紧度，避免筛网长期使用后发变形松动从而影响筛网的过筛效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的壳体剖视图；
[0017]图3为本技术的驱动组件与张紧组件连接示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、壳体；11、进料斗；12、第一筛网；13、斜板；14、第二筛网；15、挡板；2、弹簧柱；3、振动电机；4、底座；5、驱动电机；61、驱动螺母；62、蜗杆；63、转轴；71、伸缩管；72、下料管；73、往复滑座；74、往复丝杆；8、张紧组件；81、张紧杆；82、螺杆；83、安装座；84、蜗轮。
具体实施方式
[0020]图1至图3所示，涉及一种涂料生产用振动筛，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有进料斗11，壳体1的外表面一侧固定安装有驱动电机5，壳体1的内底部安装有散料组件，且散料组件与进料斗11和驱动电机5的驱动轴相连接，壳体1的内部固定安装有第一筛网12和第二筛网14，第一筛网12的底部设有斜板13，且斜板13与壳体1之间固定连接，第一筛网12与第二筛网14的下方均设有张紧组件8，第一筛网12和第二筛网14的下方均设有驱动组件，且驱动组件与张紧组件8之间相连接。
[0021]两个驱动组件均包括驱动螺母61，驱动螺母61靠近壳体1的一侧固定连接有转轴63，且转轴63垂直贯穿壳体1的外表面延伸至内部，转轴63的外表面对称固定连接有两个蜗杆62，且蜗杆62与相邻蜗轮84之间啮合连接。
[0022]壳体1的底部一侧固定安装有振动电机3，壳体1的外表面两侧均固定安装有两个弹簧柱2，四个弹簧柱2的底部共同固定连接有底座4。
[0023]第一筛网12和第二筛网14的顶部均设有挡板15，且挡板15与壳体1之间固定连接。
[0024]图2所示，散料组件包括伸缩管71和往复丝杆74，且伸缩管71与进料斗11的底部固定连接，且往复丝杆74与壳体1之间转动连接并与驱动电机5的驱动轴之间固定连接，伸缩管71的底部固定连接有下料管72，往复丝杆74的外表面安装有往复滑座73，且往复滑座73与下料管72之间固定连接。
[0025]往复滑座73滑动连接有限位杆，且限位杆与壳体1之间固定连接。
[0026]图3所示，两个张紧组件8均包括安装座83，安装座83对称转动连接有两个螺杆82，两个螺杆82的顶部共同螺纹连接有张紧杆81，两个螺杆82的底部均固定连接有蜗轮84。
[0027]在使用涂料生产用振动筛时，通过进料斗11往壳体1的内部加入物料，启动驱动电机5，驱动电机5带动往复丝杆74转动，从而通过往复滑座73带下料管72做往复运动，从而使得物料均匀的分布在第一筛网12斜面顶部；当第一筛网12或第二筛网14发生松动时，转动驱动螺母61，驱动螺母61带动转轴63转动，从而通过蜗杆62驱动蜗轮84转动，蜗轮84带动螺
杆82转动，从而带动张紧杆81向上移动，直至将第一筛网12和第二筛网14拉紧。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用振动筛，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有进料斗（11），所述壳体（1）的外表面一侧固定安装有驱动电机（5），所述壳体（1）的内底部安装有散料组件，且散料组件与进料斗（11）和驱动电机（5）的驱动轴相连接，所述壳体（1）的内部固定安装有第一筛网（12）和第二筛网（14），所述第一筛网（12）的底部设有斜板（13），且斜板（13）与壳体（1）之间固定连接，所述第一筛网（12）与第二筛网（14）的下方均设有张紧组件（8），所述第一筛网（12）和第二筛网（14）的下方均设有驱动组件，且驱动组件与张紧组件（8）之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用振动筛，其特征在于：所述散料组件包括伸缩管（71）和往复丝杆（74），且伸缩管（71）与进料斗（11）的底部固定连接，且往复丝杆（74）与壳体（1）之间转动连接并与驱动电机（5）的驱动轴之间固定连接，所述伸缩管（71）的底部固定连接有下料管（72），所述往复丝杆（74）的外表面安装有往复滑座（73），且往复滑座（73）与下料管（72）之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用振动筛，其特征在于：所述往复滑座（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦治雨，彭培章，
申请(专利权)人：鲁米科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：